一种薄筒状工件间歇输送机构的制作方法

本申请涉及零部件加工，具体而言，涉及一种薄筒状工件间歇输送机构。

背景技术：

1、在对减震器外衬套加工的过程中，在注塑橡胶前需要对其内孔滚涂胶黏剂并有效干燥，在将多个涂有胶黏剂的外衬套输送到烘道中的过程中，需要用到输送机构。

2、现有技术中，输送方式多采用链条承载衬套，通过普通电机驱动输送线进行连续输送。此种输送方式的缺点：1、链条承载衬套输送方式，在输送自重轻的衬套易发生倾侧翻倒稳定性欠佳；2、连续输送的方式与内孔滚涂机构的间歇性涂胶工作节拍难以同步；3、连续输送的方式需要较长的输送线长度，才能让涂胶后的衬套在烘道内停留足够的时间来满足衬套涂胶后的干燥时间，使得内孔涂胶设备烘道空间很大，能耗高。

3、因此，发明人有必要设计一种新的薄筒状工件间歇输送机构，以克服上述问题。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种薄筒状工件间歇输送机构，以解决相关技术中薄筒状工件输送易倾倒同时停留时间不好保证的问题。

2、为了实现上述目的，本申请提供了一种薄筒状工件间歇输送机构，包括两组平行设置的安装架，两组所述安装架之间共同固定设置有两个传送带组件，两个所述传送带组件顶面呈v型，还包括滑板以及驱动所述滑板间歇移动的驱动件，所述滑板的移动方向两个所述传送带的传送方向相平行，所述滑板上还固定设置有用于夹紧所述两个传送带组件上带体的夹持组件。

3、优选的，所述传送带组件包括带体和两组定位板，每组定位板之间之间均转动连接有两个滚轮，两组定位板之间还固定设置有固定杆，所述固定杆位于两组所述滚轮之间，所述带体首尾相连并绕设在四个所述滚轮的外壁上。

4、优选的，所述驱动件包括第一气缸，所述滑板与所述第一气缸的输出端固定连接，所述第一气缸与所述滑板位于两个所述传送带组件其中一端的下方。

5、优选的，所述夹持组件包括两个对称设置在所述滑板上的匚型板，所述匚型板的内部滑动设置有夹板，所述匚型板的内壁与所述夹板之间固定设置有第二气缸，两个所述带体的下端被分别夹持在两个的所述匚型板一侧的内壁与夹板之间。

6、优选的，每个安装架上两个所述传送带组件之间还固定设置有距离调节机构。

7、优选的，所述距离调节包括导向杆与两个安装板，所述导向杆固定连接在所述安装架的两侧板之间，两个所述安装板滑动设置在所述导向杆上，两个所述安装板之间共同螺纹连接有螺杆，两个所述安装板上的螺纹方向相反，所述螺杆贯穿所述安装架的两侧板后与所述安装架的两侧板转动连接。

8、优选的，两组所述距离调节机构之间还固定设置有同步机构。

9、优选的，所述同步机构包括两个链轮，两个所述链轮分别固定连接在同一侧两个所述螺杆的端部，两个所述链轮之间共同啮合连接有链条。

10、优选的，所述安装板包括直立段与倾斜段，两个所述固定杆分别安装在两侧的所述倾斜段上。

11、优选的，所述安装架的侧板与所述安装板之间固定设置有弹性件。

12、本发明提供的一种薄筒状工件间歇输送机构，与现有技术相比，其有益效果为：

13、通过设置周期性运动的驱动组件和夹持组件，使得滑板可以周期性的往复运动，并带动工件进行间歇运动，与间歇性涂胶工艺的工作容易同步，薄筒状工件在传送时处于躺倒状态，并且由于v字型的传动带组件，使得工件不会发生晃动，工件不处于连续运动状态，可以通过控制运动间歇时间来控制工件在烘道中的时间，使得烘道可以相应的设计较短，降低了能耗。

技术特征：

1.一种薄筒状工件间歇输送机构，包括两组平行设置的安装架(1)，其特征在于：两组所述安装架(1)之间共同固定设置有两个传送带组件(2)，两个所述传送带组件(2)顶面呈v型，还包括滑板(3)以及驱动所述滑板(3)间歇移动的驱动件，所述滑板(3)的移动方向两个所述传送带的传送方向相平行，所述滑板(3)上还固定设置有用于夹紧所述两个传送带组件(2)上带体(4)的夹持组件。

2.如权利要求1所述的一种薄筒状工件间歇输送机构，其特征在于：所述传送带组件(2)包括带体(4)和两组定位板(5)，每组定位板(5)之间之间均转动连接有两个滚轮(6)，两组定位板(5)之间还固定设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)位于两组所述滚轮(6)之间，所述带体(4)首尾相连并绕设在四个所述滚轮(6)的外壁上。

3.如权利要求2所述的一种薄筒状工件间歇输送机构，其特征在于：所述驱动件包括第一气缸(8)，所述滑板(3)与所述第一气缸(8)的输出端固定连接，所述第一气缸(8)与所述滑板(3)位于两个所述传送带组件(2)其中一端的下方。

4.如权利要求3所述的一种薄筒状工件间歇输送机构，其特征在于：所述夹持组件包括两个对称设置在所述滑板(3)上的匚型板(9)，所述匚型板(9)的内部滑动设置有夹板(10)，所述匚型板(9)的内壁与所述夹板(10)之间固定设置有第二气缸(11)，两个所述带体(4)的下端被分别夹持在两个的所述匚型板(9)一侧的内壁与夹板(10)之间。

5.如权利要求4所述的一种薄筒状工件间歇输送机构，其特征在于：每个安装架(1)上两个所述传送带组件(2)之间还固定设置有距离调节机构。

6.如权利要求5所述的一种薄筒状工件间歇输送机构，其特征在于：所述距离调节包括导向杆(13)与两个安装板(12)，所述导向杆(13)固定连接在所述安装架(1)的两侧板之间，两个所述安装板(12)滑动设置在所述导向杆(13)上，两个所述安装板(12)之间共同螺纹连接有螺杆(14)，两个所述安装板(12)上的螺纹方向相反，所述螺杆(14)贯穿所述安装架(1)的两侧板后与所述安装架(1)的两侧板转动连接。

7.如权利要求6所述的一种薄筒状工件间歇输送机构，其特征在于：两组所述距离调节机构之间还固定设置有同步机构。

8.如权利要求7所述的一种薄筒状工件间歇输送机构，其特征在于：所述同步机构包括两个链轮(15)，两个链轮(15)的直径相等，两个所述链轮(15)分别固定连接在同一侧两个所述螺杆(14)的端部，两个所述链轮(15)之间共同啮合连接有链条(16)。

9.如权利要求6所述的一种薄筒状工件间歇输送机构，其特征在于：所述安装板(12)包括直立段(1201)与倾斜段(1202)，两个所述固定杆(7)分别安装在两侧的所述倾斜段(1202)上。

10.如权利要求6所述的一种薄筒状工件间歇输送机构，其特征在于：所述安装架(1)的侧板与所述安装板(12)之间固定设置有弹性件(17)。

技术总结
一种薄筒状工件间歇输送机构，包括两组平行设置的安装架，两组所述安装架之间共同固定设置有两个传送带组件，两个所述传送带组件顶面呈V型，还包括滑板以及驱动所述滑板间歇移动的驱动件，所述滑板的移动方向两个所述传送带的传送方向相平行，所述滑板上还固定设置有用于夹紧所述两个传送带组件上带体的夹持组件；通过设置周期性运动的驱动组件和夹持组件，使得滑板可以周期性的往复运动，并带动工件进行间歇运动，与间歇性涂胶工艺的工作容易同步，薄筒状工件在传送时处于躺倒状态，使得工件不会发生晃动，可以通过控制运动间歇时间来控制工件在烘道中的时间，使得烘道可以相应的设计较短，降低了能耗。

技术研发人员：韩世峰
受保护的技术使用者：苏州安捷伦精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21