一种多功能纸箱自动分装装置的制作方法

本发明涉及分装装置，具体为一种多功能纸箱自动分装装置。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变。

2、纸箱在包装产品是需要借助分装装置完成自动的分装，现有技术中就有分装装置就有包装机、装箱机、输送机等机械，其是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，按种类划分主要有跌落式分装装置和抓取式分装装置。

3、而抓取式分装装置工作时，机械手抓取放下，产品不容易受到损坏，但速度较慢，用时较久，并且机械手抓取产品放入纸箱内时需要纸箱内预留有足够的空间供机械手松开产品，这样一来会导致产品与纸箱之间间隙较大，而跌落式分装装置是累计好数量之后，打开承重板掉入纸箱就完成装箱，速度快，相对抓取式分装装置便宜，机械结构简单，易维护，但相对于抓取式分装装置，产品容易受到损坏。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多功能纸箱自动分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供的一种多功能纸箱自动分装装置，包括传输带单元，所述传输带单元上设置有一装料工位，所述装料工位正上方通过支架安装有跌落式下料组件，跌落式下料组件的一侧设有进料口，跌落式下料组件的底部设置有下料口；

4、还包括缓冲机构，缓冲机构包括竖直安装在支架上的安装板，以及滑动装配在安装板上的缓冲卸料组件；所述安装板位于跌落式下料组件远离进料口一侧；缓冲卸料组件包括滑动条、驱动部件、导向架、柔性承载板，以及牵引部件；所述滑动条竖直滑动装配在安装板靠近跌落式下料组件的一侧，且滑动条能在驱动部件的驱动下在安装板的顶部和底部之间竖直滑动；所述导向架包括固定在滑动条上的定位条，以及连接在定位条底部两端的l型薄板，l型薄板包括与安装板平行的竖直部，及垂直连接在竖直部底端的水平部，所述l型薄板上贯穿开设有l型导向槽，两个竖直部之间设置有限位板；所述柔性承载板滑动装配于两个l型导向槽之间，并能在牵引部件的驱动下沿着l型导向槽在承载位置和收纳位置之间往复滑动；当柔性承载板处于承载位置时，柔性承载板位于两个l型薄板的水平部之间，并位于下料口和装料工位之间，当柔性承载板处于收纳位置时，柔性承载板位于两个l型薄板的竖直部之间。

5、进一步地，所述驱动部件包括电动收卷器、导向轮，以及第一牵引带，所述安装板安装有收卷器，所述安装板的顶部贯穿开设有通槽，所述导向轮转动安装在通槽内，第一牵引带缠绕在电动收卷器的绞盘上，第一牵引带的一端绕过导向轮与滑动条连接。

6、进一步地，所述柔性承载板包括均匀设置两个l型导向槽之间的若干个滑杆，以及连接在若干个滑杆两端的连接带。

7、进一步地，所述滑杆的外侧套设有转动套，且转动套为橡胶材质制成。

8、进一步地，所述l导向槽包括设于竖直部上的竖槽，以及设置在水平部上的倾斜槽，竖槽与倾斜槽的端部过渡圆滑连接，倾斜槽自竖槽一端至另一端高度不断递减。

9、进一步地，所述倾斜槽自竖槽一端至另一端的转动套外径不断递增，且若干个转动套顶部的母线位于同一平面内。

10、进一步地，所述滑动条的两端均开设有收卷腔，所述牵引部件包括水平贯穿滑动条的转动轴，转动轴的两端位于收卷腔内，且转动轴与滑动条转动连接，位于收卷腔内的转动轴上均缠绕有第二牵引带，所述第二牵引带的自由端从收卷腔引出与所述连接带固定连接，且转动轴的其一端固定连接驱动电机。

11、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

12、本发明在现有跌落式分装装置上设计了一缓冲机构，通过柔性承载承接从下料口掉出产品并使产品随着柔性承载板缓慢移入箱体内，以减缓产品下落的速度，当滑动条移动至安装板的底部后，柔性承载板能在水平状态转化为竖直状态移动至箱体一侧，使产品与柔性板分离完成分装，避免产品受到损坏。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

技术特征：

1.一种多功能纸箱自动分装装置，包括传输带单元，所述传输带单元上设置有一装料工位，所述装料工位正上方通过支架安装有跌落式下料组件，跌落式下料组件的一侧设有进料口，跌落式下料组件的底部设置有下料口；

2.根据权利要求1所述的多功能纸箱自动分装装置，其特征在于，所述驱动部件包括电动收卷器、导向轮，以及第一牵引带，所述安装板安装有收卷器，所述安装板的顶部贯穿开设有通槽，所述导向轮转动安装在通槽内，第一牵引带缠绕在电动收卷器的绞盘上，第一牵引带的一端绕过导向轮与滑动条连接。

3.根据权利要求1所述的多功能纸箱自动分装装置，其特征在于，所述柔性承载板包括均匀设置两个l型导向槽之间的若干个滑杆，以及连接在若干个滑杆两端的连接带。

4.根据权利要求3所述的多功能纸箱自动分装装置，其特征在于，所述滑杆的外侧套设有转动套，且转动套为橡胶材质制成。

5.根据权利要求4所述的多功能纸箱自动分装装置，其特征在于，所述l导向槽包括设于竖直部上的竖槽，以及设置在水平部上的倾斜槽，竖槽与倾斜槽的端部过渡圆滑连接，倾斜槽自竖槽一端至另一端高度不断递减。

6.根据权利要求5所述的多功能纸箱自动分装装置，其特征在于，所述倾斜槽自竖槽一端至另一端的转动套外径不断递增，且若干个转动套顶部的母线位于同一平面内。

7.根据权利要求3所述的多功能纸箱自动分装装置，其特征在于，所述滑动条的两端均开设有收卷腔，所述牵引部件包括水平贯穿滑动条的转动轴，转动轴的两端位于收卷腔内，且转动轴与滑动条转动连接，位于收卷腔内的转动轴上均缠绕有第二牵引带，所述第二牵引带的自由端从收卷腔引出与所述连接带固定连接，且转动轴的其一端固定连接驱动电机。

技术总结
本发明公开了一种多功能纸箱自动分装装置，涉及分装装置技术领域，包括传输带单元，所述传输带单元上设置有一装料工位，所述装料工位正上方通过支架安装有跌落式下料组件；还包括缓冲机构，缓冲机构包括竖直安装在支架上的安装板，以及滑动装配在安装板上的缓冲卸料组件；缓冲卸料组件包括滑动条、驱动部件、导向架、柔性承载板，以及牵引部件。本发明在现有跌落式分装装置上设计了一缓冲机构，通过柔性承载承接从下料口掉出产品并使产品随着柔性承载板缓慢移入箱体内，以减缓产品下落的速度，当滑动条移动至安装板的底部后，柔性承载板能在水平状态转化为竖直状态移动至箱体一侧，使产品与柔性板分离完成分装，避免产品受到损坏。

技术研发人员：张林,张锦龙,芦镇
受保护的技术使用者：南京沃涛包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17