一种喷嘴封膜裁膜一体机的制作方法

文档序号:34411346发布日期:2023-06-08 16:17阅读:28来源:国知局
一种喷嘴封膜裁膜一体机的制作方法

本技术涉及包装运输,尤其涉及一种喷嘴封膜裁膜一体机。


背景技术:

1、喷嘴有很多种类,比如喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等领域,且其在对应的设备里是很关键的一个部件,能够起着重要的作用,喷嘴在行业中的应用也是非常广泛,随着科技的不断发展,其材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、工程塑料、铝合金和钨钢等,主要的应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业,适用范围广,普及应用率高。

2、现有的喷嘴在进行包装运输时,通常会进行喷口封膜,防止运输阶段产生的磕碰,导致的喷嘴后续射线不直或者其他问题的产生,影响应用该喷嘴的设备正常运行,但现有技术的喷嘴封膜裁膜机都是一体式的分离结构,封膜和裁膜工序都是单独进行,工序分离的后果就是导致整体工序繁琐、人工成本增高,进而也影响包装运输的工作效率,为解决上述技术存在的缺陷,提供一种喷嘴封膜裁膜一体机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种喷嘴封膜裁膜一体机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种喷嘴封膜裁膜一体机,包括主体工作台,所述主体工作台的顶端中部设置有放卷收卷组件,所述放卷收卷组件的中部设置有熔膜裁膜组件;所述放卷收卷组件包括收卷支架和放卷支架,所述收卷支架的后端上部固定连接有收卷电机,所述收卷支架和放卷支架的顶端向内一侧均固定连接有固定金属架,所述固定金属架的上部均设置有导向轮,左侧所述固定金属架的右侧上部固定连接有计米数器,所述放卷支架的前端上中部设置有卷料膜;所述熔膜裁膜组件包括下压组件、焊头组件、裁切压膜组件、夹紧组件和推拉组件,所述下压组件的下部设置有焊头组件,所述焊头组件的下部设置有裁切压膜组件,所述裁切压膜组件的下部设置有夹紧组件,所述夹紧组件的下部设置有推拉组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述下压组件包括立柱,所述立柱的前端固定连接有第一导轨,所述第一导轨的前部滑动连接有第一滑块,所述立柱的顶端通过螺栓连接有第一安装板,所述第一安装板的顶端前部固定连接有下压气缸,所述下压气缸的伸缩端固定连接有下压板,所述下压板的顶端四角处均设置有导套,所述导套的后端通过螺栓与第一滑块的前端连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述焊头组件包括隔热板,所述隔热板的顶端前后部左右侧均固定连接有第一等高螺栓,所述第一等高螺栓的中下部外侧均设置有第一弹簧,所述隔热板的底端中部通过螺栓连接有焊接头,所述隔热板的后端中部内侧设置有加热圈。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述裁切压膜组件包括压膜板,所述压膜板的顶端后中部转动连接有大齿轮,所述压膜板的顶端前中部固定连接有连接架,所述连接架的底端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有小齿轮,所述小齿轮的后端啮合连接有大齿轮,所述大齿轮的顶端右侧通过螺栓连接有裁刀,所述压膜板的顶端左侧固定连接有槽型光电传感器,所述压膜板的底端后中部四角处均固定连接有导柱,所述压膜板的顶端后中部四角处均固定连接有第二等高螺栓,所述第二等高螺栓的上中部外侧均设置有第二弹簧。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述夹紧组件包括底板,包括底板的顶端左右侧均固定连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸的伸缩端均固定连接有夹紧块,所述底板的顶端四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端分别固定连接在基座台的底端中部四角处,所述基座台的顶端前后侧均固定连接有滑轨,所述滑轨分别与夹紧块的左右侧滑动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述推拉组件包括第二安装板,所述第二安装板的顶端左右侧均固定连接有导轨固定座,所述导轨固定座的顶端均固定连接有第二导轨,所述第二导轨的外侧均滑动连接有第二滑块,所述第二安装板的底端后中部固定连接有推拉气缸,所述推拉气缸的伸缩端固定连接有推拉连接块,所述第二安装板的顶端前中部设置有透槽,所述透槽内设置有推拉连接块,左侧所述导轨固定座的内侧设置有穿线保护拖链。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述主体工作台的底端固定连接有桌体,所述桌体的底端四角处均设置有福马轮,所述主体工作台的顶端前中部设置有急停按钮,所述急停按钮的左右侧均设置有双手按钮,所述双手按钮与夹紧气缸电性连接,所述主体工作台的顶端后部右侧设置有电气控制柜。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述下压板的顶端外侧四角处均与第二等高螺栓滑动连接,所述下压板的顶端内侧四角处均与第一等高螺栓滑动连接。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、所述第二滑块的顶端分别与基座台的底端左右侧固定连接,所述基座台的顶端中部设置有喷嘴,所述推拉连接块的顶端固定连接在底板的底端中部。

19、本实用新型具有如下有益效果:

20、1、本实用新型中,通过人工将喷嘴放入到夹紧组件中固定,再利用推拉组件把整个夹紧组件拉入到下压组件中,随后下压组件再带动焊接头组件和裁切压膜组件进行下压运动,从而对膜进行喷嘴焊接和裁切处理,裁切完毕后,再通过推拉组件将夹紧组件推出,夹紧组件打开,最后人工将喷嘴取出,完成单个喷嘴封膜裁膜作业,使得喷嘴圆口封膜裁膜一次成型,工序一体化,降低人工成本,提高工作效率。

21、2、本实用新型中,通过利用放卷收卷组件进行送膜和收膜,并且利用卷料膜导向轮来保证薄膜和喷嘴的对齐,提高加工精度,同时配合熔膜裁膜组件中的裁切压膜组件,利用伺服电机带动小齿轮,小齿轮带动大齿轮运动,大齿轮从而带动裁刀进行周转,对通过放卷收卷组件张紧的膜,进行焊接和裁切处理,并利用槽型光电传感器检测大齿轮旋转状态,当旋转二圈后,使伺服电机停止运作,保证每次切刀裁切的位置一致,加之配合放卷收卷组件中的计米数器记录并停止收卷,保证膜能准备下一次焊接裁切,从而高效完成膜的焊接和裁切作业。



技术特征:

1.一种喷嘴封膜裁膜一体机,包括主体工作台(1),其特征在于:所述主体工作台(1)的顶端中部设置有放卷收卷组件(2),所述放卷收卷组件(2)的中部设置有熔膜裁膜组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种喷嘴封膜裁膜一体机,其特征在于:所述下压组件(31)包括立柱(311),所述立柱(311)的前端固定连接有第一导轨(312),所述第一导轨(312)的前部滑动连接有第一滑块(313),所述立柱(311)的顶端通过螺栓连接有第一安装板(314),所述第一安装板(314)的顶端前部固定连接有下压气缸(315),所述下压气缸(315)的伸缩端固定连接有下压板(316),所述下压板(316)的顶端四角处均设置有导套(317),所述导套(317)的后端通过螺栓与第一滑块(313)的前端连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷嘴封膜裁膜一体机,其特征在于:所述焊头组件(32)包括隔热板(323),所述隔热板(323)的顶端前后部左右侧均固定连接有第一等高螺栓(321),所述第一等高螺栓(321)的中下部外侧均设置有第一弹簧(322),所述隔热板(323)的底端中部通过螺栓连接有焊接头(324),所述隔热板(323)的后端中部内侧设置有加热圈(325)。

4.根据权利要求1所述的一种喷嘴封膜裁膜一体机,其特征在于:所述裁切压膜组件(33)包括压膜板(331),所述压膜板(331)的顶端后中部转动连接有大齿轮(335),所述压膜板(331)的顶端前中部固定连接有连接架(332),所述连接架(332)的底端固定连接有伺服电机(333),所述伺服电机(333)的输出端固定连接有小齿轮(334),所述小齿轮(334)的后端啮合连接有大齿轮(335),所述大齿轮(335)的顶端右侧通过螺栓连接有裁刀(336),所述压膜板(331)的顶端左侧固定连接有槽型光电传感器(339),所述压膜板(331)的底端后中部四角处均固定连接有导柱(3310),所述压膜板(331)的顶端后中部四角处均固定连接有第二等高螺栓(337),所述第二等高螺栓(337)的上中部外侧均设置有第二弹簧(338)。

5.根据权利要求1所述的一种喷嘴封膜裁膜一体机,其特征在于:所述夹紧组件(34)包括底板(341),包括底板(341)的顶端左右侧均固定连接有夹紧气缸(342),所述夹紧气缸(342)的伸缩端均固定连接有夹紧块(345),所述底板(341)的顶端四角处均固定连接有支撑柱(347),所述支撑柱(347)的顶端分别固定连接在基座台(343)的底端中部四角处,所述基座台(343)的顶端前后侧均固定连接有滑轨(344),所述滑轨(344)分别与夹紧块(345)的左右侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种喷嘴封膜裁膜一体机,其特征在于:所述推拉组件(35)包括第二安装板(351),所述第二安装板(351)的顶端左右侧均固定连接有导轨固定座(352),所述导轨固定座(352)的顶端均固定连接有第二导轨(353),所述第二导轨(353)的外侧均滑动连接有第二滑块(354),所述第二安装板(351)的底端后中部固定连接有推拉气缸(355),所述推拉气缸(355)的伸缩端固定连接有推拉连接块(356),所述第二安装板(351)的顶端前中部设置有透槽(357),所述透槽(357)内设置有推拉连接块(356),左侧所述导轨固定座(352)的内侧设置有穿线保护拖链(358)。

7.根据权利要求1所述的一种喷嘴封膜裁膜一体机,其特征在于:所述主体工作台(1)的底端固定连接有桌体(5),所述桌体(5)的底端四角处均设置有福马轮(8),所述主体工作台(1)的顶端前中部设置有急停按钮(7),所述急停按钮(7)的左右侧均设置有双手按钮(6),所述双手按钮(6)与夹紧气缸(342)电性连接,所述主体工作台(1)的顶端后部右侧设置有电气控制柜(4)。

8.根据权利要求2所述的一种喷嘴封膜裁膜一体机,其特征在于:所述下压板(316)的顶端外侧四角处均与第二等高螺栓(337)滑动连接,所述下压板(316)的顶端内侧四角处均与第一等高螺栓(321)滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种喷嘴封膜裁膜一体机,其特征在于:所述第二滑块(354)的顶端分别与基座台(343)的底端左右侧固定连接,所述基座台(343)的顶端中部设置有喷嘴(346),所述推拉连接块(356)的顶端固定连接在底板(341)的底端中部。


技术总结
本技术涉及包装运输技术领域,公开了一种喷嘴封膜裁膜一体机,包括主体工作台,所述主体工作台的顶端中部设置有放卷收卷组件,所述放卷收卷组件的中部设置有熔膜裁膜组件,所述放卷收卷组件包括收卷支架和放卷支架,所述收卷支架的后端上部固定连接有收卷电机,所述收卷支架和放卷支架的顶端向内一侧均固定连接有固定金属架,所述固定金属架的上部均设置有导向轮。本技术中,通过利用熔膜裁膜组件中的下压组件、焊头组件、裁切压膜组件、夹紧组件和推拉组件的相互配合,完成膜的一体化焊接和裁切处理,使得喷嘴圆口封膜裁膜一次成型,工序一体化,降低人工成本,提高工作效率。

技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:珂林智造(天津)有限公司
技术研发日:20230209
技术公布日:2024/1/12
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