一种传料装置的制作方法

本技术涉及传料装置，尤其涉及一种传料装置。

背景技术：

1、在目前的建筑行业施工的过程中，经常会使用到混凝土，而混凝土往往都是用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合支撑的，因此在加工的过程中，需要对水泥等材料进行输送，一般都是采用传送带进行传料的，但是目前的传送带在输送时，其整个结构往往是固定式的，无法灵活地对其倾斜度进行调整，局限性颇大，需要加以改进。

2、中国专利号cn217023935u公开了混凝土生产用传料装置，其在使用的过程中，主要通过传输履带将混凝土输送至料斗内部，此时通过刮板起到将传输履带表面的混凝土进行清洁的效果，且两个滑块均位于第二凹槽内部，两个滑块底端均固定有弹簧，当混凝土粘附在传输履带上时，此时通过刮板将其刮下，从而使刮板进行倾斜，通过这样的方式，防止刮板与传输履带之间出现刮伤的现象，当刮板出现下压倾斜时，此时带动挡板向下进行移动，活塞下压将底座内部的水通过管道喷出至传输履带上，通过这样的方式，在刮下混凝土后，对传输履带的表面进行喷水，从而对粘附在传输履带上的少量混凝土进行喷洒，使其随着重力下落，可以在设备刮下混凝土后可对传输履带进行冲洗，进一步的起到清洁效果，但是并未对整个传输履带的整体调整做出改进。

3、中国专利号cn211541838u公开了混凝土骨料传输线，主要通过设置多个长度方向沿皮带传输线长度方向的防风罩，对皮带传输线传输的物料进行遮挡防护，进而减少在外界的风力作用下，外界的杂物进入到传输的混凝土骨料中，从而减小外界杂物对制作混凝土制作的影响；防护罩通过其端部的连接端板与其他的防护罩进行拼接，从而使各个防护罩在长度方向进行拼接，从而实现较长的防护长度，并且使各个防护罩在加工制作过程中，容易满足其强度要求，仍然未对传输线的倾斜情况做出调整，仍存在不足，需要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种传料装置，包括连接板，两组所述连接板之间安装有传送带，其中一组所述连接板的底端外表面安装有电机，所述连接板的下表面分别对称设置有固定支座和调节支座，所述调节支座的上表面安装有底杆，所述底杆的上表面安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有活动杆，所述活动杆的顶端安装有顶柱，所述顶柱的顶端安装有钢球，所述连接板的下表面开设有滑槽，所述钢球设置在滑槽的内部。

3、为了提高活动杆的运动稳定性，本实用新型改进有，所述活动杆的底端安装有罩壳，所述罩壳套设在底杆的外表面。

4、为了提高固定支座和调节支座的防滑效果，本实用新型改进有，所述固定支座和调节支座的下表面安装有摩擦片。

5、为了方便电机的安装，本实用新型改进有，所述连接板靠近电机一侧的外表面安装有延伸板，所述电机设置在延伸板的上表面。

6、为了提高传送带的使用效果，本实用新型改进有，所述连接板的上表面两端对称安装有支板，两组所述支板之间安装有连杆，所述连杆的外表面套设有挡板，所述传送带的外表面设置有分隔板。

7、为了方便工作人员活动挡板，本实用新型改进有，所述挡板的外表面安装有握杆。

8、为了提高分隔板的使用效果，本实用新型改进有，所述分隔板的形状为u字形。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置该调节支座、底杆、液压杆、活动杆、顶柱、钢球以及滑槽等相关结构，可以在该装置该使用过程中，利用液压杆的驱动作用，配合上滑槽和钢球的作用，实现对连接板的角度调整作用，进而实现对传送带的角度调整功能，操作简单方便。

11、2、本实用新型中，通过设置该支板、挡板以及分隔板结构，可以在传料的过程中，利用挡板和分隔板的作用，实现原料之间的有序排列，并进行限位格挡，充分保证传料过程的进行。

技术特征：

1.一种传料装置，包括连接板(1)，其特征在于：两组所述连接板(1)之间安装有传送带(2)，其中一组所述连接板(1)的底端外表面安装有电机(3)，所述连接板(1)的下表面分别对称设置有固定支座(4)和调节支座(5)，所述调节支座(5)的上表面安装有底杆(6)，所述底杆(6)的上表面安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出端安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)的顶端安装有顶柱(9)，所述顶柱(9)的顶端安装有钢球(10)，所述连接板(1)的下表面开设有滑槽(11)，所述钢球(10)设置在滑槽(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在于：所述活动杆(8)的底端安装有罩壳(12)，所述罩壳(12)套设在底杆(6)的外表面。

3.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在于：所述固定支座(4)和调节支座(5)的下表面安装有摩擦片。

4.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在于：所述连接板(1)靠近电机(3)一侧的外表面安装有延伸板，所述电机(3)设置在延伸板的上表面。

5.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在于：所述连接板(1)的上表面两端对称安装有支板(13)，两组所述支板(13)之间安装有连杆，所述连杆的外表面套设有挡板(14)，所述传送带(2)的外表面设置有分隔板(16)。

6.根据权利要求5所述的传料装置，其特征在于：所述挡板(14)的外表面安装有握杆(15)。

7.根据权利要求5所述的传料装置，其特征在于：所述分隔板(16)的形状为u字形。

技术总结
本技术涉及传料装置技术领域，具体为一种传料装置，包括连接板，两组连接板之间安装有传送带，其中一组连接板的底端外表面安装有电机，连接板的下表面分别对称设置有固定支座和调节支座，调节支座的上表面安装有底杆，底杆的上表面安装有液压杆，液压杆的输出端安装有活动杆，活动杆的顶端安装有顶柱，顶柱的顶端安装有钢球，连接板的下表面开设有滑槽，钢球设置在滑槽的内部。本技术，通过设置该调节支座、底杆、液压杆、活动杆、顶柱、钢球以及滑槽等相关结构，可以在该装置该使用过程中，利用液压杆的驱动作用，配合上滑槽和钢球的作用，实现对连接板的角度调整作用，进而实现对传送带的角度调整功能，操作简单方便。

技术研发人员：梁浩权,刘勇,黄永超,邝家辉,彭绍华
受保护的技术使用者：佛山市南海区沥建混凝土有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12