一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置的制作方法

本技术主要涉及落煤管的，具体为一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置。

背景技术：

1、落煤管的功能是对煤料进行输送，落煤管相较于煤仓来说截面积很小，大量煤料直接进入落煤管入口时易发生堵塞。

2、根据申请号为cn201821517924.9的专利文献所提供的一种落煤管的防堵装置可知，该产品包括落煤管、第一支撑架和第二支撑架，落煤管由落煤斗和方形管组成，落煤管的一侧设有第一支撑架、另一侧设有第二支撑架，第一支撑架顶部设有第一平台，第一平台上设有滑轨，滑轨上通过滑块安装有滑板，滑板上设有安装台，安装台顶部设有振动电机，安装台靠近落煤管的一侧设有夹爪。该产品无需人工疏通，没有危险，效率高，且通过移动的安装台推动夹爪夹住管体，然后利用振动电机振动夹爪疏通管体，无需固定安装，不使用的时候夹爪可以脱离管体，振动电机不直接作用于管体，避免损坏管体。

3、上述专利中的产品疏导效率高且不损害管体，但不便于对落煤管进料口处的堵煤进行快速疏导。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置,包括落煤管，所述落煤管一侧连通安装罩板、另一侧设有一端贯穿落煤管外壁并延伸至安装罩板内的水平启闭板，所述落煤管侧壁且位于所述水平启闭板上方对称设有气流疏导装置，所述安装罩板内设有水平清扫装置，所述落煤管远离所述安装罩板的一侧且位于所述水平启闭板下方设有管壁清洁装置；

4、所述气流疏导装置包括设于所述落煤管侧壁的倾斜支架，设于所述倾斜支架外壁的伸缩驱动部件，设于所述伸缩驱动部件执行端且延伸至落煤管内的喷气部件，以及设于所述落煤管侧壁且用于向喷气部件内供气的热气部件；

5、所述水平清扫装置包括设于所述安装罩板内且位于所述水平启闭板下方的平移板，设于所述安装罩板外壁且用于驱动平移板移动的平移驱动部件，连通所述平移板上表面且呈线性分布的多个清扫管，滑动连接清扫管内壁且顶端延伸至清扫管上部的延伸管，套设于所述延伸管外壁且底部接触清扫管顶部的支撑弹簧，以及套设于所述延伸管顶部的复位磁吸部件，所述安装罩板顶部以及底部分别设有执行顶端延伸至安装罩板内的下压复位部件以及防堵疏导部件；

6、所述管壁清洁装置包括对称设于所述落煤管侧壁的管壁刮料部件，以及设于所述落煤管远离所述安装罩板一侧的负吸排污部件，两个所述管壁刮料部件对称分布于所述负吸排污部件两侧。

7、优选的，所述喷气部件包括设于所述伸缩驱动部件执行端的气盒，以及一端连通气盒、另一端延伸至落煤管内的多个喷气管。在本优选的实施例中，通过喷气部件便于对煤料进行气流疏导以及干燥。

8、优选的，所述伸缩驱动部件包括设于所述倾斜支架外壁的多个伸缩缸，所述伸缩缸执行端贯穿倾斜支架连接气盒。在本优选的实施例中，通过伸缩驱动部件实现喷气部件的稳定移动。

9、优选的，所述热气部件包括设于所述落煤管侧壁的固定箱，穿设于所述固定箱且用于向气盒内输送气体的气源管，设于所述固定箱内且套设于所述气源管外部的螺旋加热管，以及设于所述气源管内壁且位于所述固定箱内的温度传感器。在本优选的实施例中，通过热气部件便于向喷气部件内输入合适温度的气流。

10、优选的，所述平移驱动部件包括设于所述安装罩板外壁的驱动缸，所述驱动缸执行端贯穿安装罩板连接平移板。在本优选的实施例中，通过平移驱动部件实现平移板的稳定平移。

11、优选的，所述复位磁吸部件包括套设于所述延伸管外壁的定位铁管，以及套设于所述清扫管外壁的电磁环，所述定位铁管内壁直径大于所述清扫管外径。在本优选的实施例中，通过复位磁吸部件便于延伸管的复位固定。

12、优选的，所述下压复位部件包括设于所述安装罩板顶部的多个液压缸，所述液压缸执行端贯穿安装罩板连接压板，所述压板位于所述水平启闭板上方。在本优选的实施例中，通过下压复位部件便于对延伸管进行复位。

13、优选的，所述防堵疏导部件包括设于所述安装罩板底部的多个气缸，所述气缸执行端贯穿安装罩板连接升降板，所述升降板上表面设有多个锥杆，所述锥杆用于疏导清扫管内堵塞的煤料。在本优选的实施例中，通过防堵疏导部件便于疏导清扫管内堵塞的煤料。

14、优选的，所述管壁刮料部件包括对称设于所述平移板两端且竖直设置的第一刮板，连通所述落煤管侧壁的定位罩板，以及设于所述定位罩板内壁的第二刮板、外壁且用于驱动第二刮板水平移动的气动缸。在本优选的实施例中，通过管壁刮料部件便于将落煤管内壁粘附的煤料渣集中刮动至负吸排污部件。

15、优选的，所述负吸排污部件包括连通所述落煤管侧壁的排污盒，以及连通所述排污盒底部的负压管。在本优选的实施例中，通过负吸排污部件便于将管壁刮料部件刮动集中的管壁料渣排出。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型中的装置便于对落煤管进料口处的堵煤进行快速疏导；

18、气流疏导装置中通过喷气部件便于对煤料进行气流疏导以及干燥，通过伸缩驱动部件实现喷气部件的稳定移动，通过热气部件便于向喷气部件内输入合适温度的气流，水平清扫装置中通过平移驱动部件实现平移板的稳定平移，延伸管可在支撑弹簧的作用下延伸至开启后的水平启闭板上方，以便于对堵塞的煤料进行清扫，多个延伸管形成犁耙状，便于增加清扫效率，煤料可在延伸管的扫动下下落，扫动过程中煤料还可经延伸管以及清扫管后下落，增加了疏导的效率，通过下压复位部件便于清扫完成后对延伸管进行复位，通过复位磁吸部件便于延伸管的复位固定，通过防堵疏导部件便于疏导清扫管内堵塞的煤料，管壁清洁装置中通过管壁刮料部件便于将落煤管内壁粘附的煤料渣集中刮动至负吸排污部件，通过负吸排污部件便于将管壁刮料部件刮动集中的管壁料渣排出。

19、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

20、附图说明

21、图1为本实用新型的整体结构轴测图；

22、图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

23、图3为本实用新型的水平清扫装置结构爆炸图；

24、图4为本实用新型的气流疏导装置结构爆炸图；

25、图5为本实用新型的整体结构侧视图；

26、图6为本实用新型的气流疏导装置结构爆炸图；

27、图7为本实用新型的管壁刮料部件结构俯视图；

28、图8为本实用新型的整体结构剖视图。

技术特征：

1.一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置,包括落煤管(10)，其特征在于,所述落煤管(10)一侧连通安装罩板(11)、另一侧设有一端贯穿落煤管(10)外壁并延伸至安装罩板(11)内的水平启闭板(12)，所述落煤管(10)侧壁且位于所述水平启闭板(12)上方对称设有气流疏导装置(20)，所述安装罩板(11)内设有水平清扫装置(30)，所述落煤管(10)远离所述安装罩板(11)的一侧且位于所述水平启闭板(12)下方设有管壁清洁装置(40)；

2.根据权利要求1所述的一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置，其特征在于，所述喷气部件(23)包括设于所述伸缩驱动部件(22)执行端的气盒(231)，以及一端连通气盒(231)、另一端延伸至落煤管(10)内的多个喷气管(232)。

3.根据权利要求2所述的一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置，其特征在于，所述伸缩驱动部件(22)包括设于所述倾斜支架(21)外壁的多个伸缩缸(221)，所述伸缩缸(221)执行端贯穿倾斜支架(21)连接气盒(231)。

4.根据权利要求2所述的一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置，其特征在于，所述热气部件(24)包括设于所述落煤管(10)侧壁的固定箱(241)，穿设于所述固定箱(241)且用于向气盒(231)内输送气体的气源管(242)，设于所述固定箱(241)内且套设于所述气源管(242)外部的螺旋加热管(243)，以及设于所述气源管(242)内壁且位于所述固定箱(241)内的温度传感器(244)。

5.根据权利要求1所述的一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置，其特征在于，所述平移驱动部件(32)包括设于所述安装罩板(11)外壁的驱动缸(321)，所述驱动缸(321)执行端贯穿安装罩板(11)连接平移板(31)。

6.根据权利要求1所述的一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置，其特征在于，所述复位磁吸部件(36)包括套设于所述延伸管(34)外壁的定位铁管(361)，以及套设于所述清扫管(33)外壁的电磁环(362)，所述定位铁管(361)内壁直径大于所述清扫管(33)外径。

7.根据权利要求1所述的一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置，其特征在于，所述下压复位部件(37)包括设于所述安装罩板(11)顶部的多个液压缸(371)，所述液压缸(371)执行端贯穿安装罩板(11)连接压板(372)，所述压板(372)位于所述水平启闭板(12)上方。

8.根据权利要求1所述的一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置，其特征在于，所述防堵疏导部件(38)包括设于所述安装罩板(11)底部的多个气缸(381)，所述气缸(381)执行端贯穿安装罩板(11)连接升降板(382)，所述升降板(382)上表面设有多个锥杆(383)，所述锥杆(383)用于疏导清扫管(33)内堵塞的煤料。

9.根据权利要求1所述的一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置，其特征在于，所述管壁刮料部件(41)包括对称设于所述平移板(31)两端且竖直设置的第一刮板(411)，连通所述落煤管(10)侧壁的定位罩板(412)，以及设于所述定位罩板(412)内壁的第二刮板(413)、外壁且用于驱动第二刮板(413)水平移动的气动缸(414)。

10.根据权利要求1所述的一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置，其特征在于，所述负吸排污部件(42)包括连通所述落煤管(10)侧壁的排污盒(421)，以及连通所述排污盒(421)底部的负压管(422)。

技术总结
本技术公开了一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置,包括落煤管，落煤管一侧连通安装罩板、另一侧设有水平启闭板，落煤管侧壁对称设有气流疏导装置，安装罩板内设有水平清扫装置，落煤管远离安装罩板的一侧设有管壁清洁装置；水平清扫装置包括设于安装罩板内的平移板，连通平移板上表面的多个清扫管，滑动连接清扫管内壁的延伸管，套设于延伸管外壁的支撑弹簧，以及套设于延伸管顶部的复位磁吸部件，安装罩板顶部以及底部分别设有执行顶端延伸至安装罩板内的下压复位部件以及防堵疏导部件。本技术是一种便于对落煤管进料口处的堵煤进行快速疏导的清扫装置。

技术研发人员：张君樵,周箭,代青林,黄玉峰,张海军,辛立权,郭喜奎,孙景峰,刘世增,何心宇,费卓
受保护的技术使用者：华能营口仙人岛热电有限责任公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/15