一种电源线生产装置的制作方法

本技术涉及线缆生产加工，尤其涉及一种电源线生产装置。

背景技术：

1、电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线，通常ac电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，而dc线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有ac线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证，电源线在生产过程中包含很多工序。

2、现有的技术存在以下问题：

3、电源线在生产时需要对线卷进行等段裁剪，更加符合电源线生产需求，现有的裁剪装置难以对线卷进行等段裁剪，需要人工测量裁剪长度来控制切割刀具进行裁剪工作，浪费人力，且裁剪效率低。

4、我们为此，提出了一种电源线生产装置解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的裁剪装置难以对线卷进行等段裁剪，需要人工测量裁剪长度来控制切割刀具进行裁剪工作，浪费人力，且裁剪效率低的缺点，而提出的一种电源线生产装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电源线生产装置，包括底座，所述底座的上方设置有拱形架，且拱形架的上表面设置有电动缸，所述电动缸的下表面设置有切刀，所述拱形架的侧表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴安装有固定架，两个所述固定架之间设置有固定辊，且固定辊的表面设置有夹环，所述底座的上表面设置有承载架，且承载架上设置有线缆辊，所述承载架的侧表面设置有固定块，两个所述固定块之间设置有第一丝杆和滑杆，且第一丝杆的端部设置有伺服电机，所述第一丝杆和滑杆的表面设置有调节座，且调节座的表面开设有通孔。

3、优选的，所述固定架的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有第二丝杆，并且第二丝杆的端部安装有步进电机，所述第二丝杆的表面上设置有螺纹套，且螺纹套与固定辊固定连接。

4、优选的，所述螺纹套的表面设置有导向块，所述导向块位于导向槽中，且导向槽开设在空腔的内部。

5、优选的，所述底座的表面设置有收集框，且收集框位于固定辊的正下方。

6、优选的，所述通孔的内部设置有固定环，且固定环采用橡胶材质，所述固定环的内部设置有凸点。

7、优选的，所述承载架的侧表面设置有控制面板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

9、(1)、本实用新型，通过设置底座、拱形架、电动缸、切刀、固定架、驱动电机、第一丝杆、伺服电机、螺纹套、固定辊、夹环、承载架、线缆辊、固定块、第二丝杆、步进电机、滑杆、调节座和通孔，实现了电源线等段裁剪的目的，在使用的过程中，将线缆辊放置于承载架上，并将线头穿过调节座上的通孔，之后利用夹环将线头固定，之后分别启动驱动电机和伺服电机，其驱动电机带动固定架转动，使得电源线卷绕在固定辊表面，其伺服电机带动第一丝杆转动，驱动调节座水平方向运动，进而调节电源线的位置，使得电源线能够均匀的卷绕在固定辊表面，当电源线卷绕一层厚度时，启动电动缸，带动切刀下移，即可对电源线进行等段切割，切割效率高，节省了人力，提高工作效率。

10、(2)、本实用新型，通过设置固定架、第二丝杆、步进电机、螺纹套和固定辊，在对电源线进行裁剪时，可启动步进电机，步进电机带动第二丝杆转动，调节螺纹套的位置，进而调节两个固定辊之间的间距，从而以便后续裁剪不同长度规格的电源线，极大的提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种电源线生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有拱形架(2)，且拱形架(2)的上表面设置有电动缸(3)，所述电动缸(3)的下表面设置有切刀(4)，所述拱形架(2)的侧表面设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过转轴安装有固定架(5)，两个所述固定架(5)之间设置有固定辊(10)，且固定辊(10)的表面设置有夹环(14)，所述底座(1)的上表面设置有承载架(15)，且承载架(15)上设置有线缆辊(16)，所述承载架(15)的侧表面设置有固定块(17)，两个所述固定块(17)之间设置有第一丝杆(7)和滑杆(20)，且第一丝杆(7)的端部设置有伺服电机(8)，所述第一丝杆(7)和滑杆(20)的表面设置有调节座(21)，且调节座(21)的表面开设有通孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电源线生产装置，其特征在于，所述固定架(5)的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有第二丝杆(18)，并且第二丝杆(18)的端部安装有步进电机(19)，所述第二丝杆(18)的表面上设置有螺纹套(9)，且螺纹套(9)与固定辊(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电源线生产装置，其特征在于，所述螺纹套(9)的表面设置有导向块(11)，所述导向块(11)位于导向槽(12)中，且导向槽(12)开设在空腔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电源线生产装置，其特征在于，所述底座(1)的表面设置有收集框(13)，且收集框(13)位于固定辊(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种电源线生产装置，其特征在于，所述通孔(22)的内部设置有固定环，且固定环采用橡胶材质，所述固定环的内部设置有凸点。

6.根据权利要求1所述的一种电源线生产装置，其特征在于，所述承载架(15)的侧表面设置有控制面板(23)。

技术总结
本技术公开了一种电源线生产装置，包括底座，所述底座的上方设置有拱形架，且拱形架的上表面设置有电动缸，所述电动缸的下表面设置有切刀，所述拱形架的侧表面设置有驱动电机。本技术中，将线缆辊放置于承载架上，并将线头穿过调节座上的通孔，之后利用夹环将线头固定，之后分别启动驱动电机和伺服电机，其驱动电机带动固定架转动，使得电源线卷绕在固定辊表面，其伺服电机带动第一丝杆转动，驱动调节座水平方向运动，进而调节电源线的位置，使得电源线能够均匀的卷绕在固定辊表面，当电源线卷绕一层厚度时，启动电动缸，带动切刀下移，即可对电源线进行等段切割，切割效率高，节省了人力，提高工作效率。

技术研发人员：帅文峰,帅文海,帅财生
受保护的技术使用者：江西坤诚电线电缆有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/15