乙炔生产固废承装转运结构的制作方法

本技术涉及乙炔生产，特别是乙炔生产固废承装转运结构。

背景技术：

1、乙炔生产后的污水的排放量较大，其种类多、污染浓度高、污染面广且危害巨大，往往需要对污水进行净化处理，分离固液废料。现有技术中通常依托污水池沉淀静置，然后采用滤料结构分离出固体废料，分离后的固体废料直接卸料堆放，再依靠铲车等设备转运，人力消耗较大，卸料过程中极易扬尘，污染空气环境，影响工作人员身体健康，而且不能及时转运的话，往往会污染卸料区域，存在较多弊端。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供乙炔生产固废承装转运结构，固废卸料自动转运，均匀卸料量，保持稳定高效转运效率，免除人力消耗；卸料端抽尘配合，除尘净化，降低空气环境污染，更加环保安全；装置整体自动化程度高，转运高效，实用性极强。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：乙炔生产固废承装转运结构，包括架体结构，所述的架体结构上设有压滤装置，压滤装置的出料端设有收集罩，收集罩的正下方设有支撑架，支撑架上设有相互配合的输送辊、多组导向辊和多组定位辊，输送辊与第一电机连接，第一电机通过第一固定座与支撑架连接，输送辊上套有输送带，输送带与收集罩的出料端相配合，收集罩上设有抽尘过滤结构。

3、优选的方案中，所述的收集罩的出料端设有第一转轴，第一转轴上设有多组分料片，第一转轴与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与收集罩连接。

4、优选的方案中，所述的抽尘过滤结构包括对称设置于收集罩出料端上的吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管与导气管的一端连接，导气管上设有气泵结构，导气管的另一端与过滤水箱连接。

5、优选的方案中，所述的导气管位于过滤水箱内的一端设有多个出气管，出气管上设有转动套管，转动套管上设有多个分气管，分气管上设有多组喷气头。

6、优选的方案中，所述的喷气头的轴线方向与出气管的轴线方向呈锐角。

7、优选的方案中，所述的吸尘罩上设有过滤网，过滤网上设有安装座，安装座上设有第二转轴，第二转轴上设有多个扇叶，扇叶上设有多组与过滤网配合的刷毛结构。

8、优选的方案中，所述的输送带上设有多组分料条。

9、优选的方案中，所述的架体结构上设有与输送带配合的遮挡架。

10、本实用新型所提供的乙炔生产固废承装转运结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

11、（1）固废卸料自动转运，均匀卸料量，保持稳定高效转运效率，免除人力消耗；

12、（2）卸料端抽尘配合，除尘净化，降低空气环境污染，更加环保安全；

13、（3）装置整体自动化程度高，转运高效，实用性极强。

技术特征：

1.乙炔生产固废承装转运结构，包括架体结构（1），其特征在于：所述的架体结构（1）上设有压滤装置（2），压滤装置（2）的出料端设有收集罩（11），收集罩（11）的正下方设有支撑架（3），支撑架（3）上设有相互配合的输送辊（4）、多组导向辊（10）和多组定位辊（13），输送辊（4）与第一电机（5）连接，第一电机（5）通过第一固定座（6）与支撑架（3）连接，输送辊（4）上套有输送带（7），输送带（7）与收集罩（11）的出料端相配合，收集罩（11）上设有抽尘过滤结构。

2.根据权利要求1所述的乙炔生产固废承装转运结构，其特征在于：所述的收集罩（11）的出料端设有第一转轴（12），第一转轴（12）上设有多组分料片（16），第一转轴（12）与第二电机（14）的输出端连接，第二电机（14）通过第二固定座（15）与收集罩（11）连接。

3.根据权利要求1所述的乙炔生产固废承装转运结构，其特征在于：所述的抽尘过滤结构包括对称设置于收集罩（11）出料端上的吸尘罩（18），吸尘罩（18）通过吸尘管（19）与导气管（20）的一端连接，导气管（20）上设有气泵结构（21），导气管（20）的另一端与过滤水箱（17）连接。

4.根据权利要求3所述的乙炔生产固废承装转运结构，其特征在于：所述的导气管（20）位于过滤水箱（17）内的一端设有多个出气管（22），出气管（22）上设有转动套管（23），转动套管（23）上设有多个分气管（24），分气管（24）上设有多组喷气头（25）。

5.根据权利要求4所述的乙炔生产固废承装转运结构，其特征在于：所述的喷气头（25）的轴线方向与出气管（22）的轴线方向呈锐角。

6.根据权利要求3所述的乙炔生产固废承装转运结构，其特征在于：所述的吸尘罩（18）上设有过滤网（26），过滤网（26）上设有安装座（27），安装座（27）上设有第二转轴（28），第二转轴（28）上设有多个扇叶（29），扇叶（29）上设有多组与过滤网（26）配合的刷毛结构（30）。

7.根据权利要求1所述的乙炔生产固废承装转运结构，其特征在于：所述的输送带（7）上设有多组分料条（8）。

8.根据权利要求1所述的乙炔生产固废承装转运结构，其特征在于：所述的架体结构（1）上设有与输送带（7）配合的遮挡架（9）。

技术总结
乙炔生产固废承装转运结构，包括架体结构，所述的架体结构上设有压滤装置，压滤装置的出料端设有收集罩，收集罩的正下方设有支撑架，支撑架上设有相互配合的输送辊、多组导向辊和多组定位辊，输送辊与第一电机连接，第一电机通过第一固定座与支撑架连接，输送辊上套有输送带，输送带与收集罩的出料端相配合，收集罩上设有抽尘过滤结构。采用上述结构，固废卸料自动转运，均匀卸料量，保持稳定高效转运效率，免除人力消耗；卸料端抽尘配合，除尘净化，降低空气环境污染，更加环保安全；装置整体自动化程度高，转运高效，实用性极强。

技术研发人员：向宾宾,朱延忠,兰永福,邓发明,李雅剑
受保护的技术使用者：宜昌市得心实用气体有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14