一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置的制作方法

本技术涉及纯聚酯固化剂加工相关，具体为一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置。

背景技术：

1、纯聚酯固化剂常用于纯聚酯涂料的加工，采用羟基和助剂等组成的热固性粉末涂料制成的粉末涂料，具有良好的耐候性以及很好的装饰性，相比环氧型粉末涂料具有烘烤不易泛黄、漆膜丰满度高等优点，在纯聚酯固化剂加工过程中，由于储罐较重，需要用到吊装装置来对储罐进行吊装，以便进行转移，经海量检索，发现现有技术中储罐吊装装置典型的如公开号为cn204897157u，一种储罐整体吊装装置，包括用于对储罐进行固定的捆绑结构以及与捆绑结构连接的起吊机构，所述捆绑结构包括沿储罐径向缠绕于其上的上主捆绑绳以及下主捆绑绳，在所述上主捆绑绳与下主捆绑绳之间、沿储罐轴向设置有至少两根防滑捆绑绳，所述防滑捆绑绳两端分别与上主捆绑绳和下主捆绑绳连接，所述至少两根防滑捆绑绳以储罐的轴心为中心均匀布置，在所述防滑捆绑绳上设置有用于将上主捆绑绳和下主捆绑绳拉紧固定的葫芦，所述上主捆绑绳与至少两根对称布置地主吊装绳连接，所述主吊装绳与起吊机构连接。本实用新型通过对储罐形成简单且稳固的捆绑结构，再利用起吊机构与捆绑结构连接进行吊装，从而保证储罐在吊装过程中平稳且不脱落。

2、综上所述，现有的储罐吊装装置结构简单，在使用时需要人工将捆绑绳套接在储罐表面进行固定，而人工固定较为麻烦，吊装效率低，且由于在吊装后需要根据储罐的存放位置来调整储罐的角度，而现有的吊装装置不便在吊装过程中调整储罐的角度，需要在吊装后通过人工来进行调节，使用较为麻烦，自动化程度较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的储罐吊装装置需要人工将捆绑绳套接在储罐表面进行固定，吊装效率低，且不便在吊装过程中调整储罐的角度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置，包括龙门架和横杆，

3、所述龙门架的底部设置有滚轮，且龙门架的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有滑环，且滑环固定在活动柱的外侧下方，所述活动柱的内部贯穿设置有竖杆，且竖杆的侧壁两端设置有齿条；

4、所述横杆固定在竖杆的底部，且竖杆的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的两端设置有推杆，且推杆与连接板相连接，所述连接板滑动连接在横杆的两端，且连接板的底部设置有夹板。

5、优选的，所述滑环的外壁两端设置有滚珠，且其设置有多组。

6、通过采用上述技术方案，可以降低滑环在环形槽中转动时所产生的摩擦力。

7、优选的，所述活动柱的外侧两端设置有第一电机，且第一电机的输出端与齿轮相连接，所述齿轮设置在活动柱的内壁两端，且齿轮与齿条啮合连接。

8、通过采用上述技术方案，可以带动竖杆进行升降，以便对储罐进行吊装。

9、优选的，所述丝杆与第二电机的输出端相连接，且第二电机设置在竖杆的顶部。

10、通过采用上述技术方案，可以对快速对储罐进行固定，提高吊装效率。

11、优选的，所述夹板的侧壁开设有弧形槽，且弧形槽中设置有橡胶垫。

12、通过采用上述技术方案，可以提高夹板与储罐之间的摩擦力，从而提高运输过程中的稳定性。

13、优选的，所述龙门架的侧壁上方设置有第三电机，且第三电机的输出端与皮带轮相连接，同时皮带轮通过皮带与活动柱相连接。

14、通过采用上述技术方案，可以在吊装过程中带动储罐调整角度位置。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置，

16、(1)设置有横杆和第二电机，通过竖杆顶部的第二电机带动丝杆转动，使丝杆带动活动块上升，即可使活动块两侧的推杆带动横杆两侧的连接板以及夹板相互靠近，从而对储罐进行夹持固定，并且夹板侧壁橡胶垫可以提高与储罐之间的摩擦力，从而提高吊装过程中的稳定性，结构简单，固定方便快捷，提高吊装效率；

17、(2)设置有滑环和第三电机，通过设置环形槽可以使滑环以及活动柱进行转动，使得在吊装过程中，可以通过第三电机带动皮带轮转动，使皮带轮通过皮带带动活动柱转动，即可带动竖杆以及吊装后的储罐进行转动，以便调整储罐的角度位置，提高使用过程中的便利性。

技术特征：

1.一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置，包括龙门架(1)和横杆(10)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置，其特征在于：所述滑环(4)的外壁两端设置有滚珠，且其设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置，其特征在于：所述活动柱(5)的外侧两端设置有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端与齿轮(9)相连接，所述齿轮(9)设置在活动柱(5)的内壁两端，且齿轮(9)与齿条(7)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置，其特征在于：所述丝杆(12)与第二电机(11)的输出端相连接，且第二电机(11)设置在竖杆(6)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置，其特征在于：所述夹板(16)的侧壁开设有弧形槽，且弧形槽中设置有橡胶垫(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置，其特征在于：所述龙门架(1)的侧壁上方设置有第三电机(18)，且第三电机(18)的输出端与皮带轮(19)相连接，同时皮带轮(19)通过皮带与活动柱(5)相连接。

技术总结
本技术公开了一种用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置，包括龙门架和横杆，所述龙门架的底部设置有滚轮，且龙门架的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有滑环，所述活动柱的内部贯穿设置有竖杆；所述横杆固定在竖杆的底部，所述凹槽的内部设置有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有活动块。该用于纯聚酯固化剂制备的吊装装置设置有横杆和第二电机，通过竖杆顶部的第二电机带动丝杆转动，使丝杆带动活动块上升，即可使活动块两侧的推杆带动横杆两侧的连接板以及夹板相互靠近，从而对储罐进行夹持固定，并且夹板侧壁橡胶垫可以提高与储罐之间的摩擦力，从而提高吊装过程中的稳定性，结构简单，固定方便快捷，提高吊装效率。

技术研发人员：程臻
受保护的技术使用者：黄山市博恩科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14