一种钻井柴油机油封上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，具体为一种钻井柴油机油封上料装置。

背景技术：

1、柴油发动机的优点是扭矩大、经济性能好，柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方，每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个冲程，但由于柴油机用的燃料是柴油，它的粘度比汽油大，不容易蒸发，而其自燃温度却比汽油低，因此，可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同，不同之处主要有，柴油发动机的气缸中的混合气是压燃的，而非点燃的，柴油发动机工作时，进入气缸的是空气，气缸中的空气压缩到终点的时候，温度可以达到500-700℃，压力可以达到40—50个大气压，活塞接近上止点时，供油系统的喷油嘴以极高的压力在极短的时间内向气缸燃烧室喷射燃油，柴油形成细微的油粒，与高压高温的空气混合，可燃混合气自行燃烧，猛烈膨胀产生爆发力，推动活塞下行做功，此时温度可达1900-2000摄氏度，压力可达60-100个大气压，产生的扭矩很大，所以柴油发动机广泛的应用于大型柴油设备上，生产柴油机时需要用到油封。

2、根据中国专利公开了：“一种石油开采钻井柴油机生产用油封上料装置”，专利号为：cn209520861u，虽然对比的专利起到了可调节高度的效果，通过第一电动伸缩杆、活动板、伸缩套管、电池盒和第二电动伸缩杆的配合，起到了自动上料的效果，解决了现有的油封上料装置在上料时不可以调节高度的问题。

3、对比的专利在使用的过程中无法对“物料箱”起到较好的防护作用，在上料的过程中杂质很容易进入到“物料箱”当中，会降低油封上料后的质量；且对比的专利在使用的过程中虽然可以调节高度，但是对比专利通过电机的输出轴来实现升降时自锁的功能，会对操作人员的安全带来隐患。为此我们对现有技术做出改进并提出一种钻井柴油机油封上料装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻井柴油机油封上料装置，其优点在于：通过两根转杆的对向转动，使得开合板在壳体内部实现开合，对上料槽起到防护的作用，且能够避免杂质进入上料槽当中，有效提高了油封上料质量。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井柴油机油封上料装置，包括：

5、底座；

6、壳体，固定连接在底座的顶部；

7、开合结构，设置在壳体的内部；

8、高度调节机构，设置在开合结构的下方，所述高度调节机构也位于壳体的内部；

9、万向轮，分别固定安装在底座的底部四角处；

10、上料槽，固定连接在高度调节机构上；

11、扶手，固定连接在底座的顶部；

12、橡胶套，固定套设在扶手的表面。

13、优选的，所述高度调节机构包括：

14、l形板，固定连接在壳体的底部内壁；

15、电机，固定安装在l形板的外壁上；

16、蜗杆，一端通过联轴器固定连接在电机的输出端，所述蜗杆的另一端活动贯穿l形板的外壁且通过轴承与l形板的内壁转动连接；

17、螺纹杆，底端通过轴承与壳体的底部内壁转动连接；

18、蜗轮，固定套设在螺纹杆的表面，所述蜗杆与蜗轮啮合；

19、螺纹套，内侧设置有螺纹，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面螺纹处。

20、优选的，所述开合结构包括：

21、电动伸缩杆，固定安装在壳体的外壁；

22、移动板，固定连接在电动伸缩杆的伸缩端，所述移动板的背面与壳体的外壁接触且滑动连接；

23、两根转杆，均通过轴承固定贯穿壳体的外壁且向外延伸；

24、两个齿轮，分别固定套设在两根转杆的延伸端，所述移动板分别与两个齿轮相适配；

25、开合板，分别固定套设在两根转杆的表面。

26、优选的，两个所述开合板的尺寸与壳体的内壁相适配，通过设置的两个开合板对壳体的内部起到密封开合的作用，对下方的上料槽起到较好的防护作用。

27、优选的，所述移动板呈z字形，且移动板的底部与顶部分别设置有两段齿牙，所述移动板分别与两个齿轮相啮合，通过移动板的设置使得两根转杆对向转动，使得开合板在壳体内部实现开合。

28、优选的，所述壳体的底部内壁设置有蓄电池，所述电机、电动伸缩杆分别通过电线与蓄电池电性连接，且壳体的外壁上设置有电机、电动伸缩杆的控制开关，利用蓄电池给电机、电动伸缩杆实现供电，通过设置的控制开关方便操作人员对电机、电动伸缩杆进行操作。

29、(三)有益效果

30、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻井柴油机油封上料装置，具备以下有益效果：

31、一、该一种钻井柴油机油封上料装置，通过设置的开合结构，利用移动板上的齿牙分别与两个齿轮的啮合，使得两根转杆对向转动，使得开合板在壳体内部实现开合，对上料槽起到防护的作用，且能够避免杂质进入上料槽当中，有效提高了油封上料质量。

32、二、该一种钻井柴油机油封上料装置，通过设置的高度调节机构，方便调节上料槽的使用高度，且通过设置的蜗轮、蜗杆具有自锁的功能，解决了现有技术通过电机的输出轴来实现升降时自锁的功能，会对操作人员的安全带来隐患的问题。

技术特征：

1.一种钻井柴油机油封上料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钻井柴油机油封上料装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种钻井柴油机油封上料装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种钻井柴油机油封上料装置，其特征在于：两个所述开合板(605)的尺寸与壳体(5)的内壁相适配。

5.根据权利要求3所述的一种钻井柴油机油封上料装置，其特征在于：所述移动板(601)呈z字形，且移动板(601)的底部与顶部分别设置有两段齿牙，所述移动板(601)分别与两个齿轮(603)相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种钻井柴油机油封上料装置，其特征在于：所述壳体(5)的底部内壁设置有蓄电池(9)，所述电机(701)、电动伸缩杆(602)分别通过电线与蓄电池(9)电性连接，且壳体(5)的外壁上设置有电机(701)、电动伸缩杆(602)的控制开关。

技术总结
本技术涉及上料装置技术领域，且公开了一种钻井柴油机油封上料装置，包括：底座，壳体，固定连接在底座的顶部，开合结构，设置在壳体的内部，高度调节机构，设置在开合结构的下方，所述高度调节机构也位于壳体的内部，万向轮，分别固定安装在底座的底部四角处，上料槽，固定连接在高度调节机构上，扶手，固定连接在底座的顶部，橡胶套，固定套设在扶手的表面。通过设置的开合结构，利用移动板上的齿牙分别与两个齿轮的啮合，使得两根转杆对向转动，使得开合板在壳体内部实现开合，对上料槽起到防护的作用，且能够避免杂质进入上料槽当中，有效提高了油封上料质量。

技术研发人员：李国伟,刘俊新,周传本
受保护的技术使用者：江苏政轩石油机械股份有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15