一种水泥拨料器的制作方法

文档序号:36696085发布日期:2024-01-16 11:32阅读:23来源:国知局
一种水泥拨料器的制作方法

本技术涉及水泥,具体为一种水泥拨料器。


背景技术:

1、水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥,通用水泥主要是指:gb175—2007规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥;特种水泥:具有特殊性能或用途的水泥。

2、在水泥制备过程中,下料斗对水泥进行下料,然而现有的再生水泥制备用粉料下料控制机构不能将出料管管口处的粉料进行搅动,不便于粉料均匀排下,导致出料管容易发生堵塞,造成下料效率低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水泥拨料器,对结块水泥进行粉碎,便于下料,避免下料堵塞,将出料管内的水泥进行搅动,同时将水泥均匀的下料,避免发生堵塞,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥拨料器,包括下料斗和出料管,所述下料斗的内腔设置有粉碎组件,所述出料管的顶部与下料斗的底部连通,所述出料管的顶部与下料斗的底部固定连接,所述出料管的内腔设置有防堵组件,所述下料斗的右侧栓接有箱体。

3、优选的,所述防堵组件包括第一电机、旋转轴和拨料板,所述出料管的正面栓接有固定台,所述固定台的顶部栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有旋转轴,所述旋转轴的背面贯穿出料管并通过轴承与出料管内腔的背面转动连接,所述旋转轴的表面环形分布有拨料板。

4、优选的,所述粉碎组件包括第二电机、第一粉碎辊、主动齿轮和第二粉碎辊,所述箱体内腔右侧的正面栓接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的表面键连接有主动齿轮,所述主动齿轮的背面啮合有从动齿轮,且从动齿轮的内腔键连接有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊的右侧通过轴承与箱体内腔右侧的背面转动连接,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的左侧均依次贯穿箱体和下料斗并通过轴承与下料斗内腔的左侧转动连接。

5、优选的,所述箱体的顶部开设有散热槽,所述箱体的顶部栓接有配合散热槽使用的防尘网。

6、优选的,所述箱体内腔左侧的正面和背面均粘接有密封圈,所述密封圈的内圈与第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面接触。

7、优选的,所述下料斗的正面栓接有用于控制第一电机和第二电机的控制器,所述箱体的正面铰接有箱门。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型提供一种水泥拨料器,通过第二电机、第一粉碎辊、主动齿轮和第二粉碎辊的配合,对结块水泥进行粉碎,便于下料,避免下料堵塞。

10、本实用新型提供一种水泥拨料器,通过第一电机、旋转轴和拨料板的配合,将出料管内的水泥进行搅动,同时将水泥均匀的下料,避免发生堵塞。



技术特征:

1.一种水泥拨料器,包括下料斗(1)和出料管(2),其特征在于:所述下料斗(1)的内腔设置有粉碎组件(3),所述出料管(2)的顶部与下料斗(1)的底部连通,所述出料管(2)的顶部与下料斗(1)的底部固定连接,所述出料管(2)的内腔设置有防堵组件(4),所述下料斗(1)的右侧栓接有箱体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥拨料器,其特征在于:所述防堵组件(4)包括第一电机(41)、旋转轴(42)和拨料板(43),所述出料管(2)的正面栓接有固定台(6),所述固定台(6)的顶部栓接有第一电机(41),所述第一电机(41)的输出轴固定连接有旋转轴(42),所述旋转轴(42)的背面贯穿出料管(2)并通过轴承与出料管(2)内腔的背面转动连接,所述旋转轴(42)的表面环形分布有拨料板(43)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥拨料器,其特征在于:所述粉碎组件(3)包括第二电机(31)、第一粉碎辊(32)、主动齿轮(33)和第二粉碎辊(34),所述箱体(5)内腔右侧的正面栓接有第二电机(31),所述第二电机(31)的输出轴固定连接有第一粉碎辊(32),所述第一粉碎辊(32)的表面键连接有主动齿轮(33),所述主动齿轮(33)的背面啮合有从动齿轮,且从动齿轮的内腔键连接有第二粉碎辊(34),所述第二粉碎辊(34)的右侧通过轴承与箱体(5)内腔右侧的背面转动连接,所述第一粉碎辊(32)和第二粉碎辊(34)的左侧均依次贯穿箱体(5)和下料斗(1)并通过轴承与下料斗(1)内腔的左侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥拨料器,其特征在于:所述箱体(5)的顶部开设有散热槽,所述箱体(5)的顶部栓接有配合散热槽使用的防尘网(7)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥拨料器,其特征在于:所述箱体(5)内腔左侧的正面和背面均粘接有密封圈(8),所述密封圈(8)的内圈与第一粉碎辊(32)和第二粉碎辊(34)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种水泥拨料器,其特征在于:所述下料斗(1)的正面栓接有用于控制第一电机(41)和第二电机(31)的控制器(9),所述箱体(5)的正面铰接有箱门。


技术总结
本技术公开了一种水泥拨料器,包括下料斗和出料管,所述下料斗的内腔设置有粉碎组件,通过第二电机、第一粉碎辊、主动齿轮和第二粉碎辊的配合,对结块水泥进行粉碎,便于下料,避免下料堵塞,通过第一电机、旋转轴和拨料板的配合,将出料管内的水泥进行搅动,同时将水泥均匀的下料,避免发生堵塞,使用者开启第二电机,第二电机带动第一粉碎辊转动,从而第一粉碎辊带动主动齿轮转动,进而主动齿轮带动从动齿轮转动,随后从动齿轮带动第二粉碎辊转动,对进入进料斗的水泥进行粉碎,同时使用者开启第一电机,第一电机带动旋转轴转动,从而旋转轴带动拨料板转动,对落入出料管的水泥搅动,将水泥均匀下料避免堵塞。

技术研发人员:郑航,熊嘉龙,郑华平,李伟
受保护的技术使用者:新疆金土地水泥制品有限公司
技术研发日:20230425
技术公布日:2024/1/15
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