一种柔性复合管盘卷机的制作方法

文档序号:35331895发布日期:2023-09-04 15:24阅读:45来源:国知局
一种柔性复合管盘卷机的制作方法

本申请涉及柔性复合管加工,尤其是涉及一种柔性复合管盘卷机。


背景技术:

1、柔性复合管由高分子复合材料制作而成,是一种具有高强度、高压力、耐腐蚀、耐结垢、摩阻系数小、保温性好、柔性好、寿命长的石油天然气工业用管件。在柔性复合管的加工过程中,需要使用盘卷机将柔性复合管卷绕成盘,以便于后续的销售与运输。

2、相关技术中,柔性复合管经过排线器排线之后卷绕在盘卷机的卷盘上,当柔性复合管卷绕的长度达到要求后,工作人员使用剪刀将柔性复合管剪断,然后使用绳子将柔性复合管盘绑扎,最后工作人员将柔性管盘从卷盘上卸下,转运至堆放区进行堆放。

3、针对上述中的相关技术,由于卷绕之后的柔性复合管盘较重且位置较高,工作人员将柔性复合管盘从卷盘上卸下的过程中,不仅较为费力,还存在柔性复合管盘砸伤脚的缺陷。


技术实现思路

1、在将柔性复合管盘从卷盘上卸下的过程中,为了降低工作人员的劳动强度,提高安全性,本申请提供一种柔性复合管盘卷机。

2、本申请提供的一种柔性复合管盘卷机采用如下的技术方案:

3、一种柔性复合管盘卷机,包括盘卷机本体,还包括用于卸下柔性复合管盘的卸料机构;

4、所述卸料机构包括卸料气缸、滑座、顶升组件以及夹持组件;

5、所述卸料气缸设置于地面上,所述卸料气缸活塞杆的轴线与柔性复合管盘的轴线平行,所述滑座与所述卸料气缸活塞杆端部连接;

6、所述顶升组件设置于所述滑座上,用于顶升所述夹持组件;

7、所述夹持组件用于夹持柔性复合管盘。

8、通过采用上述技术方案,当需要将柔性复合管盘卸下时,启动卸料气缸,卸料气缸活塞杆推动滑座靠近柔性复合管盘运动,滑座带动顶升组件与夹持组件同步运动,直至滑座位于柔性复合管盘正下方,通过顶升组件将夹持组件顶起,夹持组件将柔性复合管盘底部夹持,然后卸料气缸活塞杆回缩,使得滑座复位,滑座复位过程中,夹持组件将柔性复合管盘带离盘卷机本体的卷盘,当卸料气缸活塞杆复位后,顶升组件带动夹持组件下降,从而柔性复合管盘下降,实现柔性复合管盘的卸料;相比于现有技术中人工从卷盘上卸料的方式,提高了自动化程度,降低了工作人员的劳动强度,同时也提高了卸料过程中的安全性。

9、可选的,地面上设置有导向槽,所述滑座沿所述导向槽滑动。

10、通过采用上述技术方案,设计的导向槽,通过滑座沿导向槽滑动,提高了滑座的稳定性。

11、可选的,所述夹持组件包括夹座、两块正对的夹板以及用于驱动两所述夹板互相靠近或远离的驱动件;

12、所述夹座设置于所述顶升组件上,两所述夹板滑动连接于所述夹座上,两所述夹板共同形成用于夹持柔性复合管盘底部的夹持腔。

13、通过采用上述技术方案,设计的夹持组件,通过驱动件驱使两块夹板互相靠近与远离,便于将柔性复合管盘底部夹持于夹持腔中。

14、可选的,所述驱动件包括双向螺杆与电机;

15、所述双向螺杆设置于所述夹座上,所述双向螺杆贯穿两所述夹板设置,所述双向螺杆的正螺纹段与一所述夹板螺纹连接,所述双向螺杆的反螺纹段与另一所述夹板螺纹连接,所述电机与所述双向螺杆同轴固接。

16、通过采用上述技术方案,设计的驱动件,通过电机驱动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个夹板互相靠近或远离,便于对柔性复合管盘底部的夹持与松开。

17、可选的,所述夹座顶壁开设有滑槽,所述滑槽的长度方向与所述卸料气缸活塞杆轴线方向平行,两所述夹板均沿所述滑槽滑动。

18、通过采用上述技术方案,设计的滑槽,通过夹板沿滑槽滑动,便于导向夹板沿双向螺杆轴线方向运动。

19、可选的,所述双向螺杆位于所述滑槽中,所述双向螺杆与所述夹座转动连接。

20、通过采用上述技术方案,将双向螺杆设置于滑槽中,在柔性复合管盘的夹持过程中,防止了双向螺杆与柔性复合管盘的干涉,同时也使得整个夹持组件的结构更加紧凑。

21、可选的,所述夹座沿柔性复合管盘轴线方向的两侧设有弧形挡板。

22、通过采用上述技术方案,设计的弧形挡板,能够有效阻挡柔性复合管盘从滑座上掉落,进一步提高了卸料过程中的安全性。

23、可选的,所述顶升组件包括至少一个顶升油缸,所述顶升油缸的底座设于所述滑座上,所述顶升油缸的活塞杆与所述夹座固接。

24、通过采用上述技术方案,设计的顶升组件,通过顶升油缸活塞杆的伸缩,便于驱动夹座的升降。

25、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

26、1.设计的一种柔性复合管盘卷机,当需要将柔性复合管盘卸下时,启动卸料气缸,卸料气缸活塞杆推动滑座靠近柔性复合管盘运动,滑座带动顶升组件与夹持组件同步运动,直至滑座位于柔性复合管盘正下方,通过顶升组件将夹持组件顶起,夹持组件将柔性复合管盘底部夹持,然后卸料气缸活塞杆回缩,使得滑座复位,滑座复位过程中,夹持组件将柔性复合管盘带离盘卷机本体的卷盘,当卸料气缸活塞杆复位后,顶升组件带动夹持组件下降,从而柔性复合管盘下降,实现柔性复合管盘的卸料;相比于现有技术中人工从卷盘上卸料的方式,提高了自动化程度,降低了工作人员的劳动强度,同时也提高了卸料过程中的安全性;

27、2.设计的一种柔性复合管盘卷机,通过在夹座上设置弧形挡板,能够有效阻挡柔性复合管盘从滑座上掉落,进一步提高了卸料过程中的安全性。



技术特征:

1.一种柔性复合管盘卷机,包括盘卷机本体(1),其特征在于:还包括用于卸下柔性复合管盘的卸料机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种柔性复合管盘卷机,其特征在于:地面(3)上设置有导向槽(31),所述滑座(22)沿所述导向槽(31)滑动。

3.根据权利要求1所述的一种柔性复合管盘卷机,其特征在于:所述夹持组件(24)包括夹座(241)、两块正对的夹板(242)以及用于驱动两所述夹板(242)互相靠近或远离的驱动件;

4.根据权利要求3所述的一种柔性复合管盘卷机,其特征在于:所述驱动件包括双向螺杆(244)与电机(243);

5.根据权利要求4所述的一种柔性复合管盘卷机,其特征在于:所述夹座(241)顶壁开设有滑槽(2411),所述滑槽(2411)的长度方向与所述卸料气缸(21)活塞杆轴线方向平行,两所述夹板(242)均沿所述滑槽(2411)滑动。

6.根据权利要求5所述的一种柔性复合管盘卷机,其特征在于:所述双向螺杆(244)位于所述滑槽(2411)中,所述双向螺杆(244)与所述夹座(241)转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种柔性复合管盘卷机,其特征在于:所述夹座(241)沿柔性复合管盘轴线方向的两侧设有弧形挡板(4)。

8.根据权利要求3所述的一种柔性复合管盘卷机,其特征在于:所述顶升组件(23)包括至少一个顶升油缸(231),所述顶升油缸(231)的底座设于所述滑座(22)上,所述顶升油缸(231)的活塞杆与所述夹座(241)固接。


技术总结
本申请涉及一种柔性复合管盘卷机,涉及柔性复合管加工技术领域。其包括盘卷机本体,还包括用于卸下柔性复合管盘的卸料机构;所述卸料机构包括卸料气缸、滑座、顶升组件以及夹持组件;所述卸料气缸设置于地面上,所述卸料气缸活塞杆的轴线与柔性复合管盘的轴线平行,所述滑座与所述卸料气缸活塞杆端部连接;所述顶升组件设置于所述滑座上,用于顶升所述夹持组件;所述夹持组件用于夹持柔性复合管盘。本申请具有在将柔性复合管盘从卷盘上卸下的过程中,降低工作人员的劳动强度,提高安全性的效果。

技术研发人员:高雄
受保护的技术使用者:咸阳新德安新材料科技有限公司
技术研发日:20230426
技术公布日:2024/1/14
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