一种锌电解阴极板吊装装置的制作方法

本技术涉及金属冶炼技术的领域，尤其是涉及一种锌电解阴极板吊装装置。

背景技术：

1、锌电解沉积是湿法锌冶炼生产的重要组成部分。其工艺过程是将经净化后的硫酸锌溶液送入电解槽，用含有0.5%～1%ag的铅板作阳极，压延纯铝板作阴极，并联悬挂在电解槽内，通以直流电，在阴极上析出金属锌，经过一段时间的电积后，需要阴极板从电解槽内吊出，然后将阴极板上的金属锌剥下，然后阴极铝板经洗刷后重新装入电解槽使用。

2、阴极板通常包括铝质板体，铝质板体的顶部固定连接有横梁，横梁用于搭设在电解池上，横梁的顶部固定连接有两个吊耳。在对阴极板进行吊装时，通常对两个吊耳进行勾取，然后实现对阴极板的吊装。

3、目前，公告号为cn209652454u的中国实用新型专利，公开了一种电解锌阴极板高效吊挂装置，包括吊杆、连接杆、尼绒棒、吊钩，所述的吊杆至少有两个，且吊杆之间相互平行，所述的吊杆两端分别固设有连接杆，且连接杆与吊杆之间相互垂直，两相邻吊杆的连接杆之间通过尼绒棒可拆卸连接，所述的吊钩有多个，依次沿吊杆长向设于吊杆底部，所述的连接杆上部设有挂耳。

4、针对上述中的相关技术，发明人发现通过吊钩对阴极板进行吊取后，在对阴极板进行调运的过程中阴极板的晃动幅度较大，需要工作人员对阴极板进行扶持，进而影响阴极板的吊运速度，存在阴极板的吊运效率较低的缺陷。

技术实现思路

1、为了缓解对阴极板进行吊运过程中，阴极板晃动幅度较大，影响阴极板吊运效率的问题，本技术提供一种锌电解阴极板吊装装置。

2、本技术提供的一种锌电解阴极板吊装装置，采用如下的技术方案：

3、一种锌电解阴极板吊装装置，包括支撑框架、吊取机构和夹持机构，所述吊取机构连接在所述支撑框架上，所述吊取机构用于阴极板进行吊取，所述夹持机构连接在所述支撑框架上，所述夹持机构用于对吊取的阴极板进行夹持。

4、通过采用上述技术方案，将支撑框架安装在行车上，利用吊取机构对阴极板进行吊取，然后启动夹持机构，利用夹持机构对多个阴极板进行夹持，提高阴极板在吊运过程中的稳定性，进而能够提高对阴极板的吊运速度，提高阴极板的吊运效率。

5、优选的，所述吊取机构包括多个吊取件，多个所述吊取件均连接在所述支撑框架上，每个所述吊取件用于对一块阴极板进行吊取。

6、通过采用上述技术方案，在支撑框架上设置多个吊取件，在对阴极板进行吊取时，每个吊取件均能够吊取一块阴极板，继而实现多个阴极板同时吊取，保证对阴极板的吊运效率。

7、优选的，每个所述吊取件均包括两个夹爪，两个所述夹爪记为一组，两个所述夹爪均滑动连接在所述支撑框架上，两个所述夹爪沿相互靠近或远离的方向移动，所述支撑框架上设置有驱动组件，每个所述夹爪均与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动位于同一组的两个所述夹爪相对移动以对阴极板进行夹取。

8、通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动位于同一组的两个夹爪沿相互靠近的方向移动，即可使两个夹爪对阴极板上的吊耳进行勾取，然后向上起吊多个阴极板即可。

9、优选的，所述驱动组件包括第一电机、驱动杆和多根双向丝杠，所述第一电机固定连接在所述支撑框架上，所述驱动杆转动连接在所述支撑框架上，所述第一电机与所述驱动杆传动连接，每根所述双向丝杠均同轴固定连接在所述驱动杆上，多根所述双向丝杠与多个所述吊取件的一一对应设置，位于同一组的两个所述夹爪均与自身所对应的所述双向丝杠螺纹连接，位于同一组的两个所述夹爪与所述双向丝杠连接的螺纹旋向相反。

10、通过采用上述技术方案，利用第一电机驱动驱动杆转动即可带动多根双向丝杠同步转动，双向丝杠转动带动与其螺纹连接的两个夹爪沿相互靠近的方向移动，即可使得两个夹爪对阴极板进行勾取，完成对多个阴极板的同步吊取。

11、优选的，所述夹持机构包括多组夹持板，多组所述夹持板与多个所述吊取件一一对应设置，每组所述夹持板均包括两个所述夹持板，位于同一组的两个所述夹持板与其对应的同一组的两个所述夹爪一一对应设置，所述夹持板与其对应的所述夹持板固定连接。

12、通过采用上述技术方案，在双向丝杠转动带动两个夹爪对阴极板进行勾取时，固定连接在夹爪上的夹持板将同步移动，在两个夹爪对阴极板进行勾取后，两个夹爪上的夹持板同步对阴极板进行夹持，进而提高阴极板在吊运过程中的稳定性。

13、优选的，位于同一组的两个夹持板相互靠近的一侧均有固定连接有弹性橡胶垫。

14、通过采用上述技术方案，利用弹性橡胶垫的弹性设置，使得夹持板对阴极板进行夹持时能够进行有效缓冲，保证对阴极板的夹持效果。

15、优选的，所述支撑框架上设置有防护机构，所述防护机构包括两个承托框和动力组件，两个所述承托框均转动连接在所述支撑框架上，两个所述承托框分别位于所述支撑框架长度方向两侧的位置，所述动力组件连接在所述支撑框架上，两个所述承托框均与所述动力组件连接，所述动力组件用于驱动两个所述承托框转动至阴极板横梁的下方。

16、通过采用上述技术方案，在对阴极板进行吊取后，启动动力组件，利用动力组件驱动两个承托框转动，即可带动承托框的底部框边转动至阴极板横梁的下方，当夹爪夹取的阴极板发生意外掉落时，将掉落至两个承托框上，利用两个承托框对阴极板进行二次支撑，降低阴极板掉落至地面上的可能。

17、优选的，每个所述承托框均通过转动杆转动连接在所述支撑框架上，所述动力组件包括第二电机、动力杆、两个蜗轮和两个蜗杆，所述第二电机固定连接在所述支撑框架上，所述动力杆转动连接在所述支撑框架上，所述第二电机与所述动力杆传动连接，两个所述蜗杆均与所述动力杆同轴固定连接，两个所述蜗杆的螺旋面旋向相反，两根所述转动杆与两个所述蜗轮一一对应设置，所述蜗轮与其对应的所述转动杆同轴固定连接，两个所述蜗轮与两个所述蜗杆一一对应设置，所述蜗轮与其对应的所述蜗杆啮合连接。

18、通过采用上述技术方案，利用第二电机驱动动力杆转动即可带动两个蜗杆转动，蜗杆转动驱动与其啮合连接的蜗轮转动，蜗轮转动带动转动杆转动，即可将两个承托框转动至防护位置，提高两个承托框位置调节的便捷性。

19、综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：

20、1.通过在支撑框架上设置夹持机构，吊取机构对阴极板吊取后，启动夹持机构，利用夹持机构对多个阴极板进行夹持，即可保证阴极板在吊运过程中的稳定性，进而能够提高对阴极板的吊运速度，提高阴极板的吊运效率；

21、2.通过将夹持板固定连接在夹爪上，在双向丝杠转动带动两个夹爪对阴极板进行勾取时，固定连接在夹爪上的夹持板将同步移动，在两个夹爪对阴极板进行勾取后，两个夹爪上的夹持板同步对阴极板进行夹持，进而提高阴极板在吊运过程中的稳定性；

22、3.通过在支撑框架上转动连接两个承托框，在对阴极板进行吊运过程中，当夹爪夹取的阴极板发生意外掉落时，将掉落至两个承托框上，利用两个承托框对阴极板进行二次支撑，降低阴极板掉落至地面上的可能。