本技术涉及大口径薄壁钢管，具体是涉及了一种钢管管口保护装置。
背景技术：
1、大口径薄壁钢管在运输、存放及吊装时，钢管管口容易产生挤压，造成管口变形，现有技术中常常使用金属长杆撑在管口内，并通过焊接将金属长杆和钢管内壁固定后再进行运输，金属长杆在安装和拆卸时均十分麻烦，而且由于钢管壁薄，金属长杆与钢管管壁的焊接位置在焊接和拆卸时容易对钢管管壁造成损伤。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有使用金属长杆进行支撑以及使用焊接方式进行固定造成拆装不便，以及容易对钢管管壁造成损伤的技术问题，提供了一种钢管管口保护装置，结构简单，拆装方便，使用灵活，使用范围广。
2、本实用新型采用的技术方案是，提供了一种钢管管口保护装置，包括设置在钢管管口内的中心板、围绕中心板外周设置的多个伸缩杆和设置在伸缩杆外端上的护口板，所述伸缩杆一端固定于中心板上、另一端与护口板内壁顶紧，所述护口板截面呈l型结构且护口板外壁为弧面，所述护口板外壁与钢管管口内壁贴合且钢管管口端部限位于护口板弯折端内侧。
3、所述伸缩杆朝向中心板的一端设置有卡槽，所述中心板呈圆形板结构，所述中心板外周嵌入伸缩杆一端的卡槽内并通过螺栓紧固。
4、所述护口板外壁上还设置有l型的橡胶垫。
5、所述伸缩杆和护口板之间还设置有垫块，所述垫块固定于伸缩杆的伸缩端上并与护口板内壁顶紧。
6、所述伸缩杆包括杆筒和设置在杆筒内的杆体，所述杆体伸入杆筒内的一端上设置有限位块，所述杆筒端口内壁上设置有限位环，所述限位块与杆筒内壁适配且限位块外径大于限位环内径，所述杆体外设置有外螺纹，所述限位环内壁上设置有与外螺纹适配的内螺纹，所述杆筒一端与中心板固定，所述杆体外端与护口板顶紧。
7、本实用新型的有益效果是，提供了一种钢管管口保护装置，根据钢管口径调整多个伸缩杆的长度，通过伸缩杆给护口板提供顶紧力，使伸缩杆外端顶紧护口板，使钢管管口可以在运输和吊装时一直保持原形，受力后不会发生变形。
1.一种钢管管口保护装置，其特征在于：包括设置在钢管管口内的中心板(1)、围绕中心板(1)外周设置的多个伸缩杆(2)和设置在伸缩杆(2)外端上的护口板(3)，所述伸缩杆(2)一端固定于中心板(1)上、另一端与护口板(3)内壁顶紧，所述护口板(3)截面呈l型结构且护口板(3)外壁为弧面，所述护口板(3)外壁与钢管管口内壁贴合且钢管管口端部限位于护口板(3)弯折端内侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管管口保护装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)朝向中心板(1)的一端设置有卡槽，所述中心板(1)呈圆形板结构，所述中心板(1)外周嵌入伸缩杆(2)一端的卡槽内并通过螺栓(9)紧固。
3.根据权利要求1所述的一种钢管管口保护装置，其特征在于：所述护口板(3)外壁上还设置有l型的橡胶垫(4)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管管口保护装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)和护口板(3)之间还设置有垫块(10)，所述垫块(10)固定于伸缩杆(2)的伸缩端上并与护口板(3)内壁顶紧。
5.根据权利要求1所述的一种钢管管口保护装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)包括杆筒(5)和设置在杆筒(5)内的杆体(6)，所述杆体(6)伸入杆筒(5)内的一端上设置有限位块(7)，所述杆筒(5)端口内壁上设置有限位环(8)，所述限位块(7)与杆筒(5)内壁适配且限位块(7)外径大于限位环(8)内径，所述杆体(6)外设置有外螺纹，所述限位环(8)内壁上设置有与外螺纹适配的内螺纹，所述杆筒(5)一端与中心板固定，所述杆体(6)外端与护口板(3)顶紧。