一种多功能敞口箱翻箱设备的制作方法

本技术涉及水果翻箱机，特别涉及一种多功能敞口箱翻箱设备。

背景技术：

1、水果从种植地采摘后，一般需要用包装箱分装，以方便运送至加工处理厂。目前用于分装水果的箱体主要以塑料周转箱为主，因其坚韧有弹性、表面光滑、质轻耐用、易搬运易冲洗等特点而得到广泛应用。

2、柑橘等水果进行生产线处理时，第一道工序是入料，即把水果送入生产线并使其连续输送。由前述可知，被运送至加工厂的水果是处于周转箱包装状态的。在传统的生产作业中，需要采用大量的搬运工人，把一箱箱水果倾倒至入料槽，但是人工作业不仅效率低，而且工人劳动强度大，因此，有必要提出一种多功能敞口箱翻箱设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多功能敞口箱翻箱设备,该多功能敞口箱翻箱设备可以很好地解决上述问题。

2、为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、提供一种多功能敞口箱翻箱设备，该设备包括翻转架，和相对设置在所述翻转架上的两输送带机构，以及调节两所述输送带机构间距的调节机构；两所述输送带机构之间的间隙形成容纳箱体的容纳腔；所述输送带机构包括环形传送带，和张紧所述环形传送带的辊轴模组；所述设备还包括驱动所述辊轴模组转动的同步驱动机构，所述设备还包括驱动所述同步驱动机构往复移动实现与所述辊轴模组离合的离合机构。

4、本实用新型所述的多功能敞口箱翻箱设备，其中，所述调节机构包括设于所述辊轴模组上的定位销，所述定位销对应所述翻转架的转轴的两端设有两个且均与所述转轴平行，所述翻转架上设有供所述定位销穿过的活动孔，所述活动孔沿与所述转轴垂直的方向开设，所述调节机构还包括将所述定位销锁紧在所述翻转架上的锁紧件。

5、本实用新型所述的多功能敞口箱翻箱设备，其中，所述辊轴模组包括沿与所述转轴垂直的方向滑动设置在所述翻转架上的辊轴支架，和驱动所述环形传送带的第一辊轴；所述定位销设于所述辊轴支架上，所述第一辊轴转动设置在所述辊轴支架上且设有两个，所述辊轴模组还包括共面设于两所述第一辊轴之间的多个滚动轴；所述调节机构设于所述翻转架上用于调节两所述辊轴支架的间距，装配到位时，两所述多个滚动轴之间的间隙形成所述容纳腔。

6、本实用新型所述的多功能敞口箱翻箱设备，其中，所述辊轴支架上设有与所述第一辊轴平行的第二辊轴，所述第二辊轴位于其一所述多个滚动轴背离另一所述多个滚动轴的一侧，所述第二辊轴的一端同轴固定有从动轮，所述同步驱动机构设于所述从动轮的旋转轨迹上，装配到位时，所述第二辊轴与所述环形传送带的内侧壁紧贴。

7、本实用新型所述的多功能敞口箱翻箱设备，其中，所述离合机构设于所述从动轮的下方；所述同步驱动机构包括驱动所述从动轮转动的主动轮，和驱动所述主动轮转动的驱动电机；所述主动轮设于所述驱动电机的转轴上，所述驱动电机设于所述离合机构的活动端子上。

8、本实用新型所述的多功能敞口箱翻箱设备，其中，所述主动轮和所述从动轮均为摩擦轮。

9、本实用新型所述的多功能敞口箱翻箱设备，其中，所述容纳腔内沿传送方向活动设有定位箱体的定位件，所述容纳腔沿传送方向的两端对应所述定位件均设有供所述定位件阻挡箱体移动的止挡位。

10、本实用新型所述的多功能敞口箱翻箱设备，其中，所述定位件设于所述翻转架上，所述翻转架上沿传送方向设有滑轨，所述定位件滑动设置在所述滑轨上，所述止挡位设于所述滑轨的两端，所述止挡位上设有防脱止挡件。

11、本实用新型所述的多功能敞口箱翻箱设备，其中，所述设备还包括安装架，和驱动所述翻转架纵向旋转的旋转电机；所述翻转架转动设置在所述安装架上，所述旋转电机设于所述安装架上。

12、本实用新型所述的多功能敞口箱翻箱设备，其中，所述容纳腔内沿与所述转轴平行的方向活动设有限位件，所述限位件对应所述容纳腔的两端设有两个，所述翻转架上设有调节所述限位件往复移动的调节件，所述调节件设于所述翻转架上，装配到位时，两所述多个滚动轴和两所述限位件之间的空腔形成限位箱体的定位腔。

13、本实用新型的有益效果在于：本设备通过两相对的输送带机构形成容纳箱体的容纳腔，可实现箱体的传送夹持，同时通过翻转架的翻转功能可将开口朝向的箱体翻转朝下，当箱体进一步前进时逐渐移出输送带机构时，便可将水果排出箱体，进而实现自动箱果分离，不光可降低工人劳动强度，而且还可大大提高箱体和水果的分离效率。

14、cn2021-2-1389

技术特征：

1.一种多功能敞口箱翻箱设备，其特征在于，该设备包括翻转架，和相对设置在所述翻转架上的两输送带机构，以及调节两所述输送带机构间距的调节机构；两所述输送带机构之间的间隙形成容纳箱体的容纳腔；所述输送带机构包括环形传送带，和张紧所述环形传送带的辊轴模组；所述设备还包括驱动所述辊轴模组转动的同步驱动机构，所述设备还包括驱动所述同步驱动机构往复移动实现与所述辊轴模组离合的离合机构。

2.根据权利要求1所述的多功能敞口箱翻箱设备，其特征在于，所述调节机构包括设于所述辊轴模组上的定位销，所述定位销对应所述翻转架的转轴的两端设有两个且均与所述转轴平行，所述翻转架上设有供所述定位销穿过的活动孔，所述活动孔呈长条状且沿与所述转轴垂直的方向开设，所述调节机构还包括将所述定位销可拆卸锁紧在所述翻转架上的锁紧件。

3.根据权利要求2所述的多功能敞口箱翻箱设备，其特征在于，所述辊轴模组包括沿与所述转轴垂直的方向滑动设置在所述翻转架上的辊轴支架，和第一辊轴；所述辊轴模组还包括传动连接所述同步驱动机构与所述第一辊轴的传动件，所述第一辊轴转动设置在所述辊轴支架上且设有两个，所述辊轴模组还包括共面设于两所述第一辊轴之间的多个滚动轴；所述调节机构设于所述翻转架上用于调节两所述辊轴支架的间距，装配到位时，所述第一辊轴和所述滚动轴均位于所述环形传送带的内侧，两所述环形传送带之间的间隙形成所述容纳腔。

4.根据权利要求3所述的多功能敞口箱翻箱设备，其特征在于，所述辊轴支架上设有与所述第一辊轴平行的第二辊轴，所述第二辊轴位于两所述第一辊轴所在平面背离所述容纳腔的一侧，所述第二辊轴的一端同轴固定有从动轮，所述同步驱动机构设于所述从动轮的旋转轨迹上，装配到位时，所述第二辊轴与所述环形传送带的内侧壁紧贴，所述第二辊轴形成所述传动件。

5.根据权利要求4所述的多功能敞口箱翻箱设备，其特征在于，所述离合机构设于所述从动轮的下方；所述同步驱动机构包括驱动所述从动轮转动的主动轮，和驱动所述主动轮转动的驱动电机；所述主动轮设于所述驱动电机的转轴上，所述驱动电机设于所述离合机构的活动端子上。

6.根据权利要求5所述的多功能敞口箱翻箱设备，其特征在于，所述主动轮和所述从动轮均为摩擦轮。

7.根据权利要求1或3所述的多功能敞口箱翻箱设备，其特征在于，所述容纳腔内沿传送方向活动设有定位箱体的定位件，所述容纳腔沿传送方向的两端对应所述定位件均设有供所述定位件阻挡箱体移动的止挡位。

8.根据权利要求7所述的多功能敞口箱翻箱设备，其特征在于，所述定位件设于所述翻转架上，所述翻转架上沿传送方向设有滑轨，所述定位件滑动设置在所述滑轨上，所述止挡位设于所述滑轨的两端，所述止挡位上设有防脱止挡件。

9.根据权利要求1所述的多功能敞口箱翻箱设备，其特征在于，所述设备还包括安装架，和驱动所述翻转架纵向旋转的旋转电机；所述翻转架转动设置在所述安装架上，所述旋转电机设于所述安装架上。

10.根据权利要求3所述的多功能敞口箱翻箱设备，其特征在于，所述容纳腔内沿与所述转轴平行的方向活动设有限位件，所述限位件对应所述容纳腔的两端设有两个，所述翻转架上设有调节所述限位件往复移动的调节件，所述调节件设于所述翻转架上，装配到位时，两所述多个滚动轴和两所述限位件之间的空腔形成限位箱体的定位腔。

技术总结
本技术涉及一种多功能敞口箱翻箱设备，该设备包括翻转架，和相对设置在翻转架上的两输送带机构，以及调节两输送带机构间距的调节机构；两输送带机构之间的间隙形成容纳箱体的容纳腔；输送带机构包括环形传送带，和张紧环形传送带的辊轴模组；设备还包括驱动辊轴模组转动的同步驱动机构，设备还包括驱动同步驱动机构往复移动实现与辊轴模组离合的离合机构；本设备通过两相对的输送带机构形成容纳箱体的容纳腔，可实现箱体的传送夹持，同时通过翻转架的翻转功能可将开口朝向的箱体翻转朝下，当箱体进一步前进时逐渐移出输送带机构时，便可将水果排出箱体，进而实现自动箱果分离，效率高，工人劳动强度小。

技术研发人员：成旭然
受保护的技术使用者：深圳市道创智能创新科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15