本技术涉及混凝土漏斗,尤其涉及一种防溢出泄料漏斗。
背景技术:
1、往混凝土搅拌罐内注入混凝土时,需要经过泄料漏斗。泄料漏斗往混凝土搅拌罐的罐口注入混凝土时,由于泄料的速度过快,泄料量过大,导致混凝土溢出混凝土搅拌罐的罐口,造成浪费。
2、现有技术中仅仅通过扩大混凝土搅拌罐的罐口来缓解泄料速度过快、泄料量大而导致的混凝土溢出的情况。这种方法并不能有效解决混凝土溢出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种防溢出泄料漏斗,可以解决混凝土搅拌罐的罐口混凝土容易溢出的问题。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
3、一种防溢出泄料漏斗,包括支撑架1、漏斗2、升降管道3、升降组件4和驱动组件5,所述漏斗2安装在所述支撑架1上;所述升降组件4安装在所述支撑架1上,位于所述漏斗2的一侧;所述驱动组件5安装在所述支撑架1上,并与所述升降组件4连接;所述升降管道3与所述驱动组件5连接,位于所述漏斗2下方。
4、优选地,所述升降管道3的下端设置有锥盖31,所述锥盖31呈锥台状;所述升降管道3的中部设置有第一限位块32和第二限位块33;在所述第一限位块32和所述第二限位块33之间滑动安装有移动板34。
5、优选地,所述第二限位块33的上表面安装有弹簧331,所述移动板34位于所述弹簧331的上方;所述移动板34的一侧设置有移动柄341。
6、优选地,所述移动柄341远离所述升降管道3的一端设置有螺纹孔3411。
7、优选地,所述漏斗2的下端设置有卸料管21;所述卸料管21的最大外径小于所述升降管道3的最小内径。
8、优选地,所述升降组件4包括转动杆41和支撑底座42,所述转动杆41与所述支撑底座42转动连接。
9、优选地,所述支撑底座42的中心开设有通孔421;在所述通孔421的外侧开设有环形凹槽422;所述环形凹槽422的内部安装有至少三个滚珠423。
10、优选地,所述转动杆41的顶部设置有第一齿轮411,所述转动杆41的底部设置有底板412,所述转动杆41的上部设置有圆形卡块413;所述转动杆41的下部设置有螺纹414。
11、优选地,所述驱动组件5包括电机51、转动轴52和第二齿轮53,所述转动轴52的一端安装在所述电机51的输出端;所述第二齿轮53安装在所述转动轴52的另一端。
12、本实用新型通过升降管道向下移动并紧贴混凝土搅拌罐的罐口,减小了混凝土向外溢出的范围,使得混凝土只能堆积在升降管道内部,避免了由于泄料速度过快、泄料量大而导致的混凝土溢出的情况。同时,升降管道引导落下的混凝土对准混凝土搅拌罐的罐口,更高效地注入混凝土。
1.一种防溢出泄料漏斗,其特征在于,包括支撑架(1)、漏斗(2)、升降管道(3)、升降组件(4)和驱动组件(5),所述漏斗(2)安装在所述支撑架(1)上;所述升降组件(4)安装在所述支撑架(1)上,位于所述漏斗(2)的一侧;所述驱动组件(5)安装在所述支撑架(1)上,并与所述升降组件(4)连接;所述升降管道(3)与所述驱动组件(5)连接,位于所述漏斗(2)下方。
2.如权利要求1所述一种防溢出泄料漏斗,其特征在于,所述升降管道(3)的下端设置有锥盖(31),所述锥盖(31)呈锥台状;所述升降管道(3)的中部设置有第一限位块(32)和第二限位块(33);在所述第一限位块(32)和所述第二限位块(33)之间滑动安装有移动板(34)。
3.如权利要求2所述一种防溢出泄料漏斗,其特征在于,所述第二限位块(33)的上表面安装有弹簧(331),所述移动板(34)位于所述弹簧(331)的上方;所述移动板(34)的一侧设置有移动柄(341)。
4.如权利要求3所述一种防溢出泄料漏斗,其特征在于,所述移动柄(341)远离所述升降管道(3)的一端设置有螺纹孔(3411)。
5.如权利要求3所述一种防溢出泄料漏斗,其特征在于,所述漏斗(2)的下端设置有卸料管(21);所述卸料管(21)的最大外径小于所述升降管道(3)的最小内径。
6.如权利要求1所述一种防溢出泄料漏斗,其特征在于,所述升降组件(4)包括转动杆(41)和支撑底座(42),所述转动杆(41)与所述支撑底座(42)转动连接。
7.如权利要求6所述一种防溢出泄料漏斗,其特征在于,所述支撑底座(42)的中心开设有通孔(421);在所述通孔(421)的外侧开设有环形凹槽(422);所述环形凹槽(422)的内部安装有至少三个滚珠(423)。
8.如权利要求6所述一种防溢出泄料漏斗,其特征在于,所述转动杆(41)的顶部设置有第一齿轮(411),所述转动杆(41)的底部设置有底板(412),所述转动杆(41)的上部设置有圆形卡块(413);所述转动杆(41)的下部设置有螺纹(414)。
9.如权利要求1所述一种防溢出泄料漏斗,其特征在于,所述驱动组件(5)包括电机(51)、转动轴(52)和第二齿轮(53),所述转动轴(52)的一端安装在所述电机(51)的输出端;所述第二齿轮(53)安装在所述转动轴(52)的另一端。