一种贴膜用防滑输送机构的制作方法

本技术涉及输送机构，尤其涉及一种贴膜用防滑输送机构。

背景技术：

1、在纺织行业中，把离型膜、烫金膜等上面的花型、颜色等转移到布面上的工艺，也叫贴膜。

2、专利号为cn217756124u的专利公开了一种热转印膜输送机构，涉及热转印膜加工技术领域，该热转印膜输送机构，包括支撑架，所述支撑架的外侧安装有电机一，所述电机一的输出端设置有放卷轴，所述放卷轴的外侧设置有辅助垫，所述放卷轴的外圈设置有膜体，所述支撑架的外侧设置有电机二，所述电机二的输出端靠近支撑架的内侧设置有转动辊轴，所述支撑架的内侧设置有辅助辊轴，所述支撑架的一侧设置有收卷轴；一种热转印膜输送机构，在膜体进行输送过程中，避免膜体出现松动造成热印错位的现象发生，提高其输送效率，通过除静电结构的设置，使得膜体在输送过程中除去本身的静电，从而避免膜体在输送过程中出现灰尘的吸附影响其热印品质，进而提高热印效率。

3、上述专利能够解决在贴膜传输过程中膜出现松弛的情况，在膜传输的过程中若出现中间传输的力不均衡时，容易导致两端起皱的现象产生，由于膜为塑料材质，在边缘处更加容易出现变形的现象，上述专利无法对该技术方案进行解决，若膜的边缘处出现变形时，容易导致膜的脱落，或者贴附不紧的问题。

4、因此本实用新型解决的在传输过程中放置膜的边缘处出现变形的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本实用新型目的在于克服上述现有技术之不足而提供了一种贴膜用防滑输送机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴膜用防滑输送机构，包括安装座，所述安装座的一端上表面设置有前支板，所述安装座的另一端上表面安装有后支板，两个所述后支板之间设置有贴膜机，两个所述前支板之间设置有调节组件，两个所述前支板之间转动连接有缠绕轴；

3、所述调节组件包括调节支轴，所述调节支轴的两端均设置有安装盘，所述调节支轴转动连接在两个安装盘之间，所述安装盘靠近调节支轴的一侧设置有弧形压板，所述弧形压板与调节支轴配合设置。

4、具体的，所述弧形压板的一端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在安装盘的侧壁。

5、具体的，所述转轴靠近安装盘的一端外壁套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接在安装盘的侧壁，所述扭力弹簧的另一端固定连接在转轴的外壁。

6、具体的，所述弧形压板的外壁设置有个压边柱，所述压边柱倾斜设置。

7、具体的，所述安装盘的底部固定连接有支撑滑杆，两个所述前支板的相对侧均开设有调节槽，所述支撑滑杆的下端滑动贯穿至调节槽内。

8、具体的，所述调节槽内滑动设置有稳定块，所述稳定块的上表面与支撑滑杆固定连接，所述稳定块的下表面固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的下端固定连接在调节槽的底部。

9、具体的，所述前支板的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿前支板，且电机的输出端与缠绕轴连接。

10、具体的，所述后支板之间转动连接有导向轴，所述导向轴置于贴膜机靠近缠绕轴的一侧。

11、本实用新型的有益效果：

12、(1)本实用新型所述的一种贴膜用防滑输送机构，在经过调节支轴上表面时，通过调节支轴对膜进行支撑，同时通过调节支轴的上下移动能够调节膜的松紧度，使得膜在运输过程中松紧度适中，通过调节支轴的上下移动改变膜与调节支轴之间的压力，从而避免膜与调节支轴出现打滑的现象。

13、通过弧形压板的设置能够对膜的边缘处起到按压的效果，避免在运输膜的过程中膜的边缘位置出现褶皱的现象，有利于后续的贴膜作业。

14、(2)本实用新型所述的一种贴膜用防滑输送机构，弧形压板能沿转轴进行一定角度的转动，起到让位作用，在膜经过弧形压板与调节支轴之间时，转轴进行一定角度的转动，此时扭力弹簧也进行一定角度的转动，通过扭力弹簧使得弧形压板对膜的边缘施加合适的压力，能够将变形的膜边角进行压平。

15、(3)本实用新型所述的一种贴膜用防滑输送机构，通过调节弹簧的设置，当膜过紧时，调节支轴受到的压力较大，调节支轴会向下进行移动，使得两侧设置的安装盘和支撑滑杆同步向下移动，此时稳定块沿调节槽内壁向下滑动，调节弹簧被压缩。

16、当膜运输过程中过松时，在调节弹簧的推动下稳定块沿调节槽向上滑动，推动安装盘和支撑滑杆向上运动，从而带动调节支轴向上运动，从而实现对膜松紧度的调节。

技术特征：

1.一种贴膜用防滑输送机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一端上表面设置有前支板(11)，所述安装座(1)的另一端上表面安装有后支板(12)，两个所述后支板(12)之间设置有贴膜机(5)，两个所述前支板(11)之间设置有调节组件(6)，两个所述前支板(11)之间转动连接有缠绕轴(41)；

2.根据权利要求1所述的一种贴膜用防滑输送机构，其特征在于：所述弧形压板(65)的一端固定连接有转轴(66)，所述转轴(66)转动连接在安装盘(62)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种贴膜用防滑输送机构，其特征在于：所述转轴(66)靠近安装盘(62)的一端外壁套设有扭力弹簧(67)，所述扭力弹簧(67)的一端固定连接在安装盘(62)的侧壁，所述扭力弹簧(67)的另一端固定连接在转轴(66)的外壁。

4.根据权利要求2所述的一种贴膜用防滑输送机构，其特征在于：所述弧形压板(65)的外壁设置有个压边柱(68)，所述压边柱(68)倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种贴膜用防滑输送机构，其特征在于：所述安装盘(62)的底部固定连接有支撑滑杆(63)，两个所述前支板(11)的相对侧均开设有调节槽(15)，所述支撑滑杆(63)的下端滑动贯穿至调节槽(15)内。

6.根据权利要求5所述的一种贴膜用防滑输送机构，其特征在于：所述调节槽(15)内滑动设置有稳定块(14)，所述稳定块(14)的上表面与支撑滑杆(63)固定连接，所述稳定块(14)的下表面固定连接有调节弹簧(13)，所述调节弹簧(13)的下端固定连接在调节槽(15)的底部。

7.根据权利要求5所述的一种贴膜用防滑输送机构，其特征在于：所述前支板(11)的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿前支板(11)，且电机(4)的输出端与缠绕轴(41)连接。

8.根据权利要求1所述的一种贴膜用防滑输送机构，其特征在于：所述后支板(12)之间转动连接有导向轴(3)，所述导向轴(3)置于贴膜机(5)靠近缠绕轴(41)的一侧。

技术总结
本技术公开了一种贴膜用防滑输送机构，包括安装座，所述安装座的一端上表面设置有前支板，所述安装座的另一端上表面安装有后支板，两个所述后支板之间设置有贴膜机，两个所述前支板之间设置有调节组件，两个所述前支板之间转动连接有缠绕轴。在经过调节支轴上表面时，通过调节支轴对膜进行支撑，同时通过调节支轴的上下移动能够调节膜的松紧度，使得膜在运输过程中松紧度适中，通过调节支轴的上下移动改变膜与调节支轴之间的压力，从而避免膜与调节支轴出现打滑的现象；通过弧形压板的设置能够对膜的边缘处起到按压的效果，避免在运输膜的过程中膜的边缘位置出现褶皱的现象，有利于后续的贴膜作业。

技术研发人员：李江龙,黄明阳
受保护的技术使用者：日善电脑配件（嘉善）有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14