滑动双导轨二次定位装置的制作方法

本技术涉及导轨二次定位，特别涉及滑动双导轨二次定位装置。

背景技术：

1、目前传送装置中大多采用的是单导轨二次定位装置，这种装置在使用一段时间后，链条或同步带会因受力不均衡造成拉伸变长、滑座板间距变化等问题，致使滑块上下动作不顺畅，影响定位线体的定位精度，并导致定位装置的使用寿命下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供滑动双导轨二次定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：滑动双导轨二次定位装置，包括微型气缸、塞打螺丝、滑动板、微型导轨、进气管、进气通口、排气管、排气通口、固定板、第一通孔、固定件、第二通孔、凹槽和微型滑块，微型气缸的输出端安装有塞打螺丝，塞打螺丝的顶端安装有滑动板，滑动板的底端对称固定有微型导轨，滑动板的一侧设置有微型滑块。

3、优选的，所述微型气缸的一侧固定连接有进气管，进气管上设置有进气通口。

4、优选的，所述微型气缸的一侧固定连接有排气管，排气管上设置有排气通口。

5、优选的，所述微型气缸上设置有固定板，固定板的一侧对称开设有第一通孔。

6、优选的，所述微型导轨的内部对称安装有固定件，且固定件的一端安装于滑动板的底端。

7、优选的，所述滑动板的一侧分布开设有第二通孔，滑动板的顶端设置有凹槽。

8、本实用新型提供的滑动双导轨二次定位装置，其优点在于：本实用新型相较于现有的单导轨二次定位装置，设计的双微型导轨，确保链条或同步带受力均匀，避免其出现拉伸变长的情况，防止滑块上下动作不顺畅，保证了定位线体的定位精度，延长了装置的正常使用寿命。

技术特征：

1.滑动双导轨二次定位装置，包括微型气缸（1），其特征在于：微型气缸（1）的输出端安装有塞打螺丝（2），塞打螺丝（2）的顶端安装有滑动板（3），滑动板（3）的底端对称固定有微型导轨（4），滑动板（3）的一侧设置有微型滑块（14），所述微型气缸（1）的一侧固定连接有进气管（5），进气管（5）上设置有进气通口（6），所述微型气缸（1）的一侧固定连接有排气管（7），排气管（7）上设置有排气通口（8），所述微型气缸（1）上设置有固定板（9），固定板（9）的一侧对称开设有第一通孔（10），所述微型导轨（4）的内部对称安装有固定件（11），且固定件（11）的一端安装于滑动板（3）的底端。

2.根据权利要求1所述的滑动双导轨二次定位装置，其特征在于：所述滑动板（3）的一侧分布开设有第二通孔（12），滑动板（3）的顶端设置有凹槽（13）。

技术总结
本技术公开了滑动双导轨二次定位装置，包括微型气缸、塞打螺丝、滑动板、微型导轨、进气管、排气管、固定板、第一通孔、固定件和微型滑块，所述微型气缸的一侧固定连接有进气管，进气管上设置有进气通口，所述微型气缸的一侧固定连接有排气管，排气管上设置有排气通口，所述微型气缸上设置有固定板，固定板的一侧对称开设有第一通孔，所述微型导轨的内部对称安装有固定件，且固定件的一端安装于滑动板的底端，本技术相较于现有的单导轨二次定位装置，设计的双微型导轨，确保链条或同步带受力均匀，避免其出现拉伸变长的情况，防止滑块上下动作不顺畅，保证了定位线体的定位精度，延长了装置的正常使用寿命。

技术研发人员：王玉林
受保护的技术使用者：广东三优智能装备有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/3/12