一种塔式起重机防后倾支撑杆的制作方法

本技术涉及起重机防倾，具体为一种塔式起重机防后倾支撑杆。

背景技术：

1、在起重机作业过程中，如果发生货物脱落或起升绳断裂的情况，由于起重机的变幅系统只能承受拉力，起升绳，拉板和变幅绳会出现松弛，臂架向配重方向转动，臂架向后倾翻，有可能导致车毁人亡的危险。

2、经检索，专利申请号为cn201510386659.x的申请书中，公开了一种臂架防后倾装置及起重机，所述起重机包括主臂以及转动设置在所述主臂顶部一侧的塔臂和撑杆，所述臂架防后倾装置包括：挤压块，固定设置于所述主臂的远离于所述塔臂的一侧；防倾连杆，一端铰接于所述主臂，另一端连接有一连接轴并在能够与所述挤压块接触；油气缸，一端铰接于所述撑杆，另一端铰接于所述连接轴；防倾杆，一端铰接于所述连接轴，另一端为自由端，该自由端通过设置在撑杆上的拉索悬吊于所述塔臂和撑杆之间；卡槽部，设置于所述塔臂，并且塔臂向后倾时，所述自由端卡合于该卡槽部以对塔臂进行定位。上述申请文件通过防倾连杆的设置来调节撑杆的角度，从而达到防倾的效果，但是首先直杆座的设置稳定性有限，并且难以根据需求吊装重量需求来调节力臂长度。

3、因此，我们提出了一种塔式起重机防后倾支撑杆。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塔式起重机防后倾支撑杆，解决了现有直杆式支撑稳定性相对较差且难以根据需求调节撑杆底端位置的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塔式起重机防后倾支撑杆，包括支架及其底端的角架，所述支架上滑动套装有滑座，所述支架内侧的底部滑动套装有支柱，所述支柱上活动套装有套筒，所述套筒的两侧装配有可旋动的左连杆和右连杆，所述右连杆的前端装配在支架的内壁上，且左连杆的外端装配在滑座的外壁上；

3、所述支架的尾端固定焊接有角架，所述角架的外端固定连接在支臂上，且支架中滑座的顶部固定安装有与撑杆底端套装的上转座。

4、优选的，所述支架为u型架座，且支架的侧壁上开设有两组位置相对的滑槽。

5、优选的，所述滑座的主体为u型座，所述滑座的内侧装配有与支架内槽规格相适配的滑块，且滑块与滑座的内壁之间固定焊接有与滑槽规格相适配的滑卡部。

6、优选的，所述支架的内壁上固定安装有第一转座，所述滑座的外壁上固定安装有与第一转座位置相对且规格相同的第二转座。

7、优选的，所述左连杆与右连杆的底端固定焊接有下承接部，且左连杆与右连杆通过两个底端上的下承接部转动套装在第一转座和第二转座上。

8、优选的，所述支柱的外壁上开设有螺纹圈，所述套筒活动套装在支柱上，且套筒上螺纹套装有位于套筒底侧的螺母座。

9、优选的，所述套筒的外壁上固定安装有两组位置相对的第三转座，且左连杆与右连杆的顶端均固定焊接有与第三转座转动套装的上承接部。

10、优选的，所述支架内侧的底面上开设有横向槽，且支柱的底部固定安装有与横向槽规格相适配的横块。

11、本实用新型提供了一种塔式起重机防后倾支撑杆。具备以下有益效果：

12、该塔式起重机防后倾支撑杆，通过支架及角架内侧各组件的设置，能够通过旋动左连杆和右连杆的角度来调节滑座及角架的间距，从而能够调节撑杆的具体位置，而左连杆、右连杆及支柱和支架的设置，能够使其支撑部为三角状，保证其稳定性，解决了现有直杆式支撑稳定性相对较差且难以根据需求调节撑杆底端位置的问题。

技术特征：

1.一种塔式起重机防后倾支撑杆，其特征在于：包括支架(1)及其底端的角架(2)，所述支架(1)上滑动套装有滑座(3)，所述支架(1)内侧的底部滑动套装有支柱(4)，所述支柱(4)上活动套装有套筒(14)，所述套筒(14)的两侧装配有可旋动的左连杆(5)和右连杆(6)，所述右连杆(6)的前端装配在支架(1)的内壁上，且左连杆(5)的外端装配在滑座(3)的外壁上；

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防后倾支撑杆，其特征在于：所述支架(1)为u型架座，且支架(1)的侧壁上开设有两组位置相对的滑槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防后倾支撑杆，其特征在于：所述滑座(3)的主体为u型座，所述滑座(3)的内侧装配有与支架(1)内槽规格相适配的滑块(10)，且滑块(10)与滑座(3)的内壁之间固定焊接有与滑槽(7)规格相适配的滑卡部(11)。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防后倾支撑杆，其特征在于：所述支架(1)的内壁上固定安装有第一转座(8)，所述滑座(3)的外壁上固定安装有与第一转座(8)位置相对且规格相同的第二转座(9)。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防后倾支撑杆，其特征在于：所述左连杆(5)与右连杆(6)的底端固定焊接有下承接部(12)，且左连杆(5)与右连杆(6)通过两个底端上的下承接部(12)转动套装在第一转座(8)和第二转座(9)上。

6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防后倾支撑杆，其特征在于：所述支柱(4)的外壁上开设有螺纹圈，所述套筒(14)活动套装在支柱(4)上，且套筒(14)上螺纹套装有位于套筒(14)底侧的螺母座(16)。

7.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防后倾支撑杆，其特征在于：所述套筒(14)的外壁上固定安装有两组位置相对的第三转座(15)，且左连杆(5)与右连杆(6)的顶端均固定焊接有与第三转座(15)转动套装的上承接部(17)。

8.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防后倾支撑杆，其特征在于：所述支架(1)内侧的底面上开设有横向槽，且支柱(4)的底部固定安装有与横向槽规格相适配的横块。

技术总结
本技术公开了一种塔式起重机防后倾支撑杆，包括支架及其底端的角架，所述支架上滑动套装有滑座，所述支架内侧的底部滑动套装有支柱，所述支柱上活动套装有套筒，所述套筒的两侧装配有可旋动的左连杆和右连杆；所述支架的尾端固定焊接有角架，所述角架的外端固定连接在支臂上，且支架中滑座的顶部固定安装有与撑杆底端套装的上转座；该塔式起重机防后倾支撑杆，通过支架及角架内侧各组件的设置，能够通过旋动左连杆和右连杆的角度来调节滑座及角架的间距，从而能够调节撑杆的具体位置，而左连杆、右连杆及支柱和支架的设置，能够使其支撑部为三角状，解决了现有直杆式支撑稳定性相对较差且难以根据需求调节撑杆底端位置的问题。

技术研发人员：申芳
受保护的技术使用者：申芳
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/3/21