供料装置的制作方法

本技术涉及组装机械的，具体涉及一种供料装置。

背景技术：

1、在组装设备进行组装的过程中，为了使得组装效率更高，传统的组装设备均是自动进行上料。但对于一些质量稍重且易滚动的物料，如金属圆形物料进行上料时，由于物料易滚动不稳定，通过普通的振动盘难以使得物料有序的输出，因此，难以实现自动上料。

技术实现思路

1、因此，本实用新型所要解决的技术问题是对于一些质量稍重且易滚动的物料，普通的供料装置难以实现自动上料。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种供料装置，包括：

3、底座；

4、供料容器，设于所述底座上，所述供料容器具有呈分隔设置的储料仓和出料仓、以及连通所述储料仓和所述出料仓的出料通道，所述出料通道朝向所述储料仓的通道口为入料口，其中，所述入料口的尺寸适于与一个物料的尺寸相匹配，所述出料仓的底部设有出料口，在沿所述储料仓朝向所述出料仓的方向上，所述出料通道呈向下倾斜设置；

5、推料组件，包括呈活动设于所述储料仓内的推料件、以及与所述推料件相连接的推料驱动结构，所述推料驱动结构推动所述推料件移动，驱使所述推料件适于将所述储料仓内的物料推送至所述入料口内。

6、可选地，所述供料容器内设有沿所述底座的上下方向延伸设置的分隔板，所述分隔板的顶部的至少部分与所述供料容器的顶部内侧壁呈间隔设置，所述间隔以形成所述出料通道，在沿所述储料仓朝向所述出料仓的方向上，所述分隔板的顶部呈向下倾斜设置。

7、可选地，在沿所述储料仓朝向所述出料仓的方向上，所述储料仓的底壁沿所述底座呈向下倾斜设置，所述推料件位于所述储料仓的底壁靠近所述分隔板的一端，且所述储料仓的底壁的倾斜角度与所述分隔板的顶部的倾斜角度一致。

8、可选地，所述推料件包括推料板，所述推料板具有沿所述底座的上下方向的往复活动行程，所述推料驱动结构包括连接于所述推料板底部的推料气缸，所述推料气缸设于所述底座上、且位于所述供料容器外。

9、可选地，在沿所述储料仓朝向所述出料仓的方向上，所述推料板的顶部沿所述底座呈向下倾斜设置，且所述推料板的顶部的倾斜角度与所述分隔板的顶部的倾斜角度一致。

10、可选地，所述供料容器还包括调节结构，所述调节结构设于所述入料口处，用于调节所述入料口的大小。

11、可选地，所述供料容器的侧壁上设有过孔，所述过孔对应所述入料口设置；

12、所述调节结构包括设于所述供料容器外侧壁上的调节座、以及呈活动设于所述调节座上的调节块，所述调节块沿所述调节座移动，以使得所述调节块的至少部分可自所述过孔伸入至所述供料容器内、以形成所述入料口的开口侧壁。

13、可选地，所述调节座上设有安装孔，所述调节块上设有长孔，所述供料装置还包括连接件，所述连接件穿设于所述安装孔和所述长孔内，以将所述调节块固定于所述调节座的不同位置处；和/或，

14、所述调节结构设有两套，两套所述调节结构呈相对设置、分别位于所述供料容器呈相对的两侧。

15、可选地，所述供料容器还包括一端与所述出料口相连通的出料部件，所述出料部件上形成有导料通道，自所述出料口朝向所述导料通道的另一端的方向上，所述导料通道沿所述底座呈向下倾斜设置。

16、可选地，所述供料装置还包括柔性振动盘，所述柔性振动盘对应所述导料通道的另一端设置，自所述导料通道输出的物料可落入至所述柔性振动盘上。

17、本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

18、本实用新型提供的供料装置，包括有底座、供料容器及推料组件，供料容器具有储料仓和出料仓，储料仓可用于存储批量的物料，储料仓内的物料可通过出料通道进入出料仓以输出，从而进行上料；而且设置有推料组件，通过推料组件的移动，可推动物料朝向入料口处移动，以落入至出料仓内，而且入料口的尺寸仅适于供一个物料穿过，从而使得物料可沿出料通道逐一的进入出料仓内，且出料通道呈倾斜设置，物料可在自身重力的作用下逐一朝向出料口移动，以实现物料的自动上料，使得上料更方便。

技术特征：

1.一种供料装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述供料容器内设有沿所述底座的上下方向延伸设置的分隔板，所述分隔板的顶部的至少部分与所述供料容器的顶部内侧壁呈间隔设置，所述间隔以形成所述出料通道，在沿所述储料仓朝向所述出料仓的方向上，所述分隔板的顶部呈向下倾斜设置。

3.如权利要求2所述的供料装置，其特征在于，在沿所述储料仓朝向所述出料仓的方向上，所述储料仓的底壁沿所述底座呈向下倾斜设置，所述推料件位于所述储料仓的底壁靠近所述分隔板的一端，且所述储料仓的底壁的倾斜角度与所述分隔板的顶部的倾斜角度一致。

4.如权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述推料件包括推料板，所述推料板具有沿所述底座的上下方向的往复活动行程，所述推料驱动结构包括连接于所述推料板底部的推料气缸，所述推料气缸设于所述底座上、且位于所述供料容器外。

5.如权利要求4所述的供料装置，其特征在于，在沿所述储料仓朝向所述出料仓的方向上，所述推料板的顶部沿所述底座呈向下倾斜设置，且所述推料板的顶部的倾斜角度与所述分隔板的顶部的倾斜角度一致。

6.如权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述供料容器还包括调节结构，所述调节结构设于所述入料口处，用于调节所述入料口的大小。

7.如权利要求6所述的供料装置，其特征在于，所述供料容器的侧壁上设有过孔，所述过孔对应所述入料口设置；

8.如权利要求7所述的供料装置，其特征在于，所述调节座上设有安装孔，所述调节块上设有长孔，所述供料装置还包括连接件，所述连接件穿设于所述安装孔和所述长孔内，以将所述调节块固定于所述调节座的不同位置处；和/或，

9.如权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述供料容器还包括一端与所述出料口相连通的出料部件，所述出料部件上形成有导料通道，自所述出料口朝向所述导料通道的另一端的方向上，所述导料通道沿所述底座呈向下倾斜设置。

10.如权利要求9所述的供料装置，其特征在于，所述供料装置还包括柔性振动盘，所述柔性振动盘对应所述导料通道的另一端设置，自所述导料通道输出的物料可落入至所述柔性振动盘上。

技术总结
本技术公开了一种供料装置。该供料装置包括底座、供料容器及推料组件；供料容器具有呈分隔设置的储料仓和出料仓、以及连通储料仓和出料仓的出料通道，出料通道朝向储料仓的通道口为入料口，其中，入料口的尺寸适于与一个物料的尺寸相匹配，出料仓的底部设有出料口，在沿储料仓朝向出料仓的方向上，出料通道呈向下倾斜设置；推料组件包括呈活动设于储料仓内的推料件、以及与推料件相连接的推料驱动结构，推料驱动结构推动推料件移动，驱使推料件适于将储料仓内的物料推送至入料口内。本技术使得物料可沿出料通道逐一的进入出料仓内，且出料通道呈倾斜设置，物料可在自身重力的作用下逐一朝向出料口移动，使得物料的自动上料更方便。

技术研发人员：钱曙光,汪炉生,朱文兵,罗时帅,柳洪哲,钱根,柳云鸿,高晓龙
受保护的技术使用者：荣旗工业科技（苏州）股份有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15