一种瓦楞纸箱贴标机构的制作方法

文档序号:36344579发布日期:2023-12-13 23:14阅读:21来源:国知局
一种瓦楞纸箱贴标机构的制作方法

本技术涉及瓦楞纸箱生产,具体为一种瓦楞纸箱贴标机构。


背景技术:

1、瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输,在瓦楞纸箱生产过程中需要使用贴标机对瓦楞纸箱进行贴标处理。

2、公开号为cn215159463u的专利公开了一种瓦楞纸箱生产用贴标装置,包括贴标机主体、固定机架、传送带、底座板、限位挡板、导轨滑板、手轮、调节滑槽、调节丝杠、调节滑块以及立柱,贴标机主体右侧设置有传送带,传送带下侧安装有固定机架,固定机架左侧设置有立柱,立柱上侧安装有导轨滑板,导轨滑板内部开设有调节滑槽,调节滑槽内部安装有调节丝杠,调节丝杠左端面安装有手轮,调节丝杠环形侧面套设有调节滑块,调节滑块上侧安装有限位挡板,限位挡板上侧安装有底座板,该设计能够通过调节丝杠带动调节滑块进行左右移动,进而带动贴标机进行左右移动,能够根据不同大小的瓦楞纸箱来对贴标机的贴标位置进行移动调节,增大了使用范围。

3、上述现有技术在具体使用过程中,虽然能够通过调节丝杠带动调节滑块进行左右移动,进而带动贴标机进行左右移动,能够根据不同大小的瓦楞纸箱来对贴标机的贴标位置进行移动调节,但是上述现有技术中的移动调节机构只能对贴标机主体进行左右调节,这样就导致不同大小的瓦楞纸箱的贴标高度都相同,没办法根据不同大小的瓦楞纸箱调节贴标高度,因此,上述现有技术在使用过程中存在一定的使用缺陷,鉴于此,我们提出一种瓦楞纸箱贴标机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱贴标机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种瓦楞纸箱贴标机构,包括u形输送架,所述u形输送架内设有输送带,通过输送带将待贴标的瓦楞纸箱输送至推板的正下方,所述u形输送架的顶部设有u形固定板,所述u形固定板内壁的前后两侧之间设有可上下调节的u形调节架,所述u形调节架顶部的中部设有内螺纹连接管,所述u形固定板顶部的中部设有u形支架,所述u形支架内壁顶部的中部转动连接有螺纹调节杆,所述内螺纹连接管的顶端贯穿u形固定板内壁的顶部且螺纹连接于螺纹调节杆的外侧,通过螺纹调节杆驱动内螺纹连接管上下移动,从而实现对放卷辊和收卷辊的高度调节,以适应不同高度的瓦楞纸箱;

4、所述u形调节架内壁的前后两侧之间转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的底部设有u形安装板,所述u形安装板内壁底部的中部设有气缸,所述气缸活动杆的端部穿过u形安装板内壁的底部且固定连接有推板,通过丝杆带动移动块前后移动,从而带动推板前后移动,以调节瓦楞纸箱贴标的位置,通过气缸带动推板上下移动,当推板向下移动时,可以将贴标纸按压在瓦楞纸箱的表面,使贴标纸可以粘接在瓦楞纸箱上;

5、所述u形安装板底部的右侧设有矩形固定板,所述u形安装板左侧的底部通过螺栓连接有可拆卸的矩形安装板,所述矩形固定板和矩形安装板之间且靠近后端的位置转动连接有放卷辊,所述矩形固定板和矩形安装板之间且靠近前端的位置转动连接有收卷辊,以便于使用者将贴标卷套在放卷辊上,将收卷筒套在收卷辊上。

6、优选的,所述u形输送架的后侧且靠近左端的位置通过安装座设有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴的端部穿过u形输送架的后侧且与输送带其中一个转轴的后端同轴连接,通过第一伺服电机驱动输送带传动。

7、优选的,所述u形固定板的前后两侧均竖直开设有条形孔,所述u形调节架后侧的中部设有矩形滑块,所述矩形滑块滑动连接于后方的条形孔内,所述u形调节架前侧的中部转动连接有转动轴,所述转动轴滑动连接于前方的条形孔内,使u形调节架可以被螺纹调节杆驱动上下移动。

8、优选的,所述转动轴的前端设有第二手轮,所述转动轴的后端穿过u形调节架的前侧且与丝杆的前端同轴连接,便于使用者驱动转动轴,通过转动轴带动丝杆转动。

9、优选的,所述螺纹调节杆的顶端穿过u形支架内壁的顶部且固定连接有第一手轮,所述螺纹调节杆通过轴承与u形支架连接,便于使用者转动螺纹调节杆。

10、优选的,所述u形调节架的前后两侧之间还设有两个呈左右对称设置的定位杆,所述移动块滑动连接于两个定位杆的外侧,确保移动块可以被螺纹调节杆驱动前后移动。

11、优选的,所述放卷辊转轴的后端穿过矩形固定板的前侧至外界,所述放卷辊转轴的外壁且靠近后端的位置设有主动轮,所述收卷辊转轴的后端穿过矩形固定板的前侧至外界,所述收卷辊转轴的外壁且靠近后端的位置设有从动轮,所述主动轮和从动轮相同,所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接,使放卷辊可以带动收卷辊同步转动。

12、优选的,所述矩形固定板的后侧且靠近左端的位置通过安装座设有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的端部与放卷辊转轴的后端同轴连接,通过第二伺服电机驱动放卷辊转动。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、该瓦楞纸箱贴标机构,通过螺纹调节杆驱动内螺纹连接管上下移动,从而实现对放卷辊和收卷辊的高度调节,以适应不同高度的瓦楞纸箱,通过丝杆带动移动块前后移动,从而带动推板前后移动,以调节瓦楞纸箱贴标的位置,进而可以适应不同大小的瓦楞纸箱,且可以调节贴标的粘贴位置。

15、2、通过气缸带动推板上下移动,当推板向下移动时,可以将贴标纸按压在瓦楞纸箱的表面,使贴标纸可以粘贴在瓦楞纸箱上。



技术特征:

1.一种瓦楞纸箱贴标机构,包括u形输送架(1),其特征在于:所述u形输送架(1)内设有输送带(2),所述u形输送架(1)的顶部设有u形固定板(4),所述u形固定板(4)内壁的前后两侧之间设有可上下调节的u形调节架(5),所述u形调节架(5)顶部的中部设有内螺纹连接管(50),所述u形固定板(4)顶部的中部设有u形支架(41),所述u形支架(41)内壁顶部的中部转动连接有螺纹调节杆(9),所述内螺纹连接管(50)的顶端贯穿u形固定板(4)内壁的顶部且螺纹连接于螺纹调节杆(9)的外侧,所述u形调节架(5)内壁的前后两侧之间转动连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的外壁螺纹连接有移动块(7),所述移动块(7)的底部设有u形安装板(8),所述u形安装板(8)内壁底部的中部设有气缸(16),所述气缸(16)活动杆的端部穿过u形安装板(8)内壁的底部且固定连接有推板(17),所述u形安装板(8)底部的右侧设有矩形固定板(12),所述u形安装板(8)左侧的底部通过螺栓连接有可拆卸的矩形安装板(13),所述矩形固定板(12)和矩形安装板(13)之间且靠近后端的位置转动连接有放卷辊(14),所述矩形固定板(12)和矩形安装板(13)之间且靠近前端的位置转动连接有收卷辊(15)。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机构,其特征在于:所述u形输送架(1)的后侧且靠近左端的位置通过安装座设有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)输出轴的端部穿过u形输送架(1)的后侧且与输送带(2)其中一个转轴的后端同轴连接。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机构,其特征在于:所述u形固定板(4)的前后两侧均竖直开设有条形孔(40),所述u形调节架(5)后侧的中部设有矩形滑块(51),所述矩形滑块(51)滑动连接于后方的条形孔(40)内,所述u形调节架(5)前侧的中部转动连接有转动轴(10),所述转动轴(10)滑动连接于前方的条形孔(40)内。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸箱贴标机构,其特征在于:所述转动轴(10)的前端设有第二手轮(100),所述转动轴(10)的后端穿过u形调节架(5)的前侧且与丝杆(6)的前端同轴连接。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机构,其特征在于:所述螺纹调节杆(9)的顶端穿过u形支架(41)内壁的顶部且固定连接有第一手轮(90),所述螺纹调节杆(9)通过轴承与u形支架(41)连接。

6.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机构,其特征在于:所述u形调节架(5)的前后两侧之间还设有两个呈左右对称设置的定位杆(11),所述移动块(7)滑动连接于两个定位杆(11)的外侧。

7.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机构,其特征在于:所述放卷辊(14)转轴的后端穿过矩形固定板(12)的前侧至外界,所述放卷辊(14)转轴的外壁且靠近后端的位置设有主动轮(18),所述收卷辊(15)转轴的后端穿过矩形固定板(12)的前侧至外界,所述收卷辊(15)转轴的外壁且靠近后端的位置设有从动轮(19),所述主动轮(18)和从动轮(19)相同,所述主动轮(18)通过传动皮带(20)与从动轮(19)传动连接。

8.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机构,其特征在于:所述矩形固定板(12)的后侧且靠近左端的位置通过安装座设有第二伺服电机(21),所述第二伺服电机(21)输出轴的端部与放卷辊(14)转轴的后端同轴连接。


技术总结
本技术涉及瓦楞纸箱生产技术领域,具体为一种瓦楞纸箱贴标机构,包括U形输送架,U形输送架的顶部设有U形固定板,U形固定板内设有可上下调节的U形调节架,U形调节架内转动连接有丝杆,丝杆的外壁螺纹连接有移动块,移动块的底部设有U形安装板,U形安装板底部设有矩形固定板和矩形安装板,矩形固定板和矩形安装板之间转动连接有放卷辊和收卷辊。该瓦楞纸箱贴标机构,通过螺纹调节杆驱动内螺纹连接管上下移动,从而实现对放卷辊和收卷辊的高度调节,以适应不同高度的瓦楞纸箱,通过丝杆带动移动块前后移动,从而带动推板前后移动,以调节瓦楞纸箱贴标的位置,进而可以适应不同大小的瓦楞纸箱,且可以调节贴标的粘贴位置。

技术研发人员:刘见才,刘利华,和文聪
受保护的技术使用者:云梦同泽纸业包装有限公司
技术研发日:20230620
技术公布日:2024/1/15
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