一种玻纤布出料熨烫装置的制作方法

本技术涉及玻纤布加工，具体是一种玻纤布出料熨烫装置。

背景技术：

1、玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的，是一种性能优异的无机非金属材料。由于玻纤布在制作卷收的过程中容易褶皱，使得玻纤布在后续使用过程中不平整导致对玻纤布的使用质量下降，目前多是通过对玻纤布进行熨烫从而对其褶皱进行抹平。

2、现有的熨烫装置多是通过上下压板以及热蒸汽对玻纤布表面进行热压整平，如中国实用新型专利“一种玻纤布用熨烫装置”(专利公开号cn209144457u，公开时间20190723)中所述的结构：一种玻纤布用熨烫装置，包括加热板，所述加热板上端设有连接块，且连接块一侧设有储水盒，所述储水盒内设有微型喷雾泵，且微型喷雾泵下端设有喷雾孔，所述加热板下端设有烫熨平台，且烫熨平台和加热板之间设有玻纤布，所述玻纤布另一端缠绕在套筒外壁，且套筒套在转轴外壁，所述转轴一端设有与之连接的第一电机。该玻纤布用熨烫装置设有储水盒，利用微型喷雾泵把储水盒内储存的水通过喷雾孔喷在玻纤布表面，使玻纤布表面被打湿使其松软，同时利用加热板和烫熨平台把打湿后的玻纤布压合熨平。

3、这种熨烫装置很好的通过压合熨平解决了玻纤布表面褶皱的技术问题，但是这种熨烫装置在使用过程中存在如下缺陷：

4、1.玻纤布的褶皱一般分布在玻纤布正反两面，而现有技术所述的熨烫装置仅通过加热板对一侧进行压合熨平，而未接触加热板的一侧虽然也会被压合熨平，但是，相较与加热板接触的一侧，其褶皱的整平程度相对较差，甚至存在残留的折痕未被整平的情况；

5、2.玻纤布一端卷收在套筒上，通过卷收从而在加热板与熨烫平台之间运动，使得加热板与熨烫平台对玻纤布进行连续性压合熨平，但是，玻纤布是由玻璃纤维制成，如果在熨烫的过程中，布体被卷收的过程中被加热板与熨烫平台夹住，卷收的过程中布体与加热板与熨烫平台产生相对摩擦，可能会使玻纤布表面产生毛刺或者使得玻纤布表面纤维断裂，影响玻纤布成品的质量；

6、3.现有技术中，由附图与文字描述可以看出，第一电机通电带动转轴转动，转轴转动带动套筒转动，套筒转动对玻纤布执行卷收操作，而整个装置并未设置对玻纤布进行限位的装置，玻纤布卷收在套筒的过程中出现偏斜，导致卷收不整齐，可能再次导致玻纤布出现褶皱。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种玻纤布出料熨烫装置，主要用于解决现有熨烫装置仅对玻纤布进行单面加热熨烫，造成的玻纤布未被熨烫的一面的褶皱抚平效果较差的技术问题；次要解决现有熨烫装置在熨烫玻纤布的过程中，通过加热板与熨烫平台对运动中的玻纤布进行夹持熨烫，可能造成玻纤布表面受损的技术问题；最后解决现有熨烫装置中的套筒上并未设置防止玻纤布卷收过程中跑偏的装置，导致卷收不整齐，可能再次导致玻纤布出现褶皱的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种玻纤布出料熨烫装置，包括用于熨烫玻纤布的熨烫装置和用于卷收熨烫好的玻纤布的卷收装置，所述熨烫装置包括机架，机架由下至上安装有可加热产生蒸汽的蒸汽水箱、上下对称设置的蒸汽分布箱，两个蒸汽分布箱均与蒸汽水箱连通，两个蒸汽分布箱之间安装有固定在机架上的压合装置，所述压合装置包括上下分布并上下夹持玻纤布的若干第一滚轮与若干第二滚轮组。

4、本实用新型的工作原理及有益效果：

5、1.工作原理：未熨烫的玻纤布穿过第一滚轮与第二滚轮中间，且一端卷收在卷收装置上，卷收装置带动玻纤布在第一滚轮与第二滚轮之间传输，同时，蒸汽水箱产生的蒸汽喷洒玻纤布表面；蒸汽对玻纤布表面进行润湿与加热，同时第一滚轮与第二滚轮上下压合玻纤布表面，对玻纤布表面的褶皱进行抚平。

6、2.有益效果：现有技术通过喷雾孔喷水雾对玻纤布表面进行润湿，又通过加热板和烫熨平台对玻纤布表面进行烫平，达到了抚平玻纤布表面褶皱的技术效果，但是现有技术具有无法双面烫平，且加热板与熨烫平台在玻纤布卷收的过程中夹持玻纤布，对玻纤布表面造成损伤的缺陷。

7、而本专利通过将现有技术中的加热板与熨烫平台替换为上下设置的第一滚轮与第滚轮，将加热源由加热板替换为上下设置的蒸汽分布箱；通过蒸汽分布箱释放的热蒸汽对玻纤布进行加热与润湿，使得玻纤布变得柔软，再通过第一滚轮与第滚轮的上下挤压，对玻纤布表面的折痕进行压平，同样达到了去除玻纤布表面褶皱的效果，同时，本方案更为突出的有益效果如下：

8、(1)因为玻纤布上下两面均与热蒸汽接触，且同时受到第一、第二滚轮的上下压合，相比起现有技术中仅仅一面受到加热板的加热，本方案中玻纤布在熨烫时受热、受力更为均匀，玻纤布上下两侧的褶皱整平效果均得到保证；解决了现有熨烫装置仅对玻纤布进行单面加热熨烫，造成的玻纤布未被熨烫的一面的褶皱抚平效果较差的技术问题；

9、(2)本方案中，玻纤布的运输同样依靠卷收装置提供动力，且通过第一、第二滚轮来对玻纤布表面进行压合抚平，玻纤布传输的过程中带动第一、第二滚轮一起滚动，使得玻纤布被抚平的过程中与第一、第二滚轮的相对摩擦力较小，不容易损伤玻纤布表面，解决了现有熨烫装置在熨烫玻纤布的过程中，通过加热板与熨烫平台对运动中的玻纤布进行夹持熨烫，可能造成玻纤布表面受损的技术问题。

10、优选的，所述蒸汽分布箱面向压合装置的一侧开设有若干排气孔；蒸汽分布箱侧面开设有进气孔，蒸汽水箱顶面开设有出气孔，出气孔处安装有通气阀；两个蒸汽分布箱的进气孔与通气阀通过三通导管连通。打开通气阀，蒸汽水箱产生蒸汽通过三通导管分别输送至两个蒸汽分布箱，蒸汽最终由蒸汽分布箱的排气孔处喷洒至玻纤布上下表面。

11、优选的，所述压合装置包括矩形框架，矩形框架的上方固定连接有若干第一支架，矩形框架的下方固定连接有若干第二支架，矩形框架内设有矩形的且水平放置的第一滚轮框架和第二滚轮框架，第二滚轮框架位于第一滚轮框架下方；第一滚轮框架的四个角与第一支架之间连接有弹簧，弹簧内贯穿有第一固定杆，第一固定杆上端与第一支架固定连接，第一固定杆下端贯穿第一滚轮框架并与第一滚轮框架滑动连接；第二滚轮框架的四个角与第二支架之间固定连接有第二固定杆，第二固定杆两端分别与第二滚轮框架、第二支架固定连接；第一滚轮框架内转动连接有第一滚轮，第二滚轮框架内转动连接有第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮的长度方向与玻纤布传送方向互相垂直。弹簧将第一滚轮框架向二者中间挤压，当玻纤布穿过第一滚轮、第二滚轮中间时，第一滚轮、第二滚轮对玻纤布形成上下挤压状态；弹簧中间贯穿有第一固定杆，第一固定杆的作用在于对两个滚轮框架进行限位，使得第一滚轮框架仅可以上下运动，不可水平运动，第二固定杆的作用在于固定第二滚轮框架的位置；本技术方案的有益效果在于：(1)使得第一滚轮与第二滚轮在夹紧玻纤布的同时，又可以根据玻纤布的厚度去自动调整二者的间距，使得设备通用性更高，适应不同厚度的玻纤布熨烫；(2)玻纤布由玻璃纤维组成，性质相对于普通纤维布较脆，因为两个滚轮的间距可以根据玻纤布的厚度进行变化，也可以防止了两个滚轮对玻纤布的夹紧力过大，在遇到玻纤布传输、卷收不顺畅时，防止两个滚轮间距不可随机调整，从而损伤玻纤布。

12、优选的，所述第一滚轮与第二滚轮均为圆柱形，第一滚轮内贯穿并转动连接有第一转轴，第一转轴的两端固定在第一滚轮框架内表面，第二滚轮内贯穿并转动连接有第二转轴，第二转轴的两端固定在第二滚轮框架内表面。两个滚轮均通过对应的转轴与对应的滚轮框架转动连接。

13、优选的，所述卷收装置包括电机，电机输出轴上固定连接有滚筒，滚筒两端同轴固定连接有护板，护板外径大于滚筒外径。护板的设置防止玻纤布在卷收的过程中超出滚筒表面，使得最后卷收的玻纤布卷不整齐，再次形成褶皱，解决了现有熨烫装置中的套筒上并未设置防止玻纤布卷收过程中跑偏的装置，导致卷收不整齐，可能再次导致玻纤布出现褶皱的技术问题。

14、优选的，所述第一滚轮与第二滚轮错开设置，每个第一滚轮上下对齐相邻两个第二滚轮的中缝。本技术方案中，第一滚轮与第二滚轮错开设置，当玻纤布穿过第一滚轮与第二滚轮之间时，贴合二者的形状以波浪形在第一滚轮与第二滚轮之间传输，使得玻纤布除了被两种滚轮上下压合抚平的同时，还通过波浪形传输从而交替形成向上、向下弯曲，使得玻纤布上形成褶皱处的纤维排布更容易被打散、重新矫正，更利于褶皱的抚平。

15、优选的，所述第一滚轮与第二滚轮上下一一对齐。本技术方案中，第一滚轮与第二滚轮对齐设置，当玻纤布穿过第一滚轮与第二滚轮之间的间隙时，第一滚轮与第二滚轮共同对玻纤布表面形成垂直的夹紧力，对玻纤布表面的褶皱进行抚平。