一种左右搬运输送线的制作方法

本技术涉及输送机械，尤其涉及一种左右搬运输送线。

背景技术：

1、为了实现自动化生产，在产品的加工组装过程中设置搬运输送线，以此减少人工成本，加快加工组装速率，我们推出了一款左右搬运输送线。

2、专利号cn202123002687.7为的一篇中国实用新型专利，其公开了一种便于维护的搬运输送线，包括机架；机架的外壁固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端伸入机架的内部，转轴的外壁插接有滚筒，滚筒的外壁通过转轴转动连接有输送带，机架的上表面通过螺栓安装有侧板，转轴的一端伸入侧板的内部；该实用新型中，在机械出现故障时，依次将多段侧板从机架的上表面拆下，滚筒随侧板的拆除能够快速从转轴的外壁拆下，输送带在侧板拆下时其侧面失去约束，能够直接从机架的侧面取出，此时设备以完成大面积的拆分，便于设备的检修和部件的更换，便于维护，但是该设计存在以下问题：其一不具备左右搬运的功能，无法实现两道工序间的自动化搬运，其次不具备根据不同产品规格而调节宽度、高度设计，产品适用性低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置左右搬运机构、物料盘、吸力臂，解决了生产加工流水线自动化水平低、人工成本高、加工模组运输途中易划伤、无法定位等的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种左右搬运输送线，包括一号输送线，所述一号输送线后端左侧设有左右搬运机构，所述左右搬运机构的后方设有二号输送线，且二号输送线与一号输送线相互平行，所述二号输送线后端左侧设有第二工序结构；

4、一号输送线，所述一号输送线中部设有一号主体骨架，所述一号主体骨架中部设有一号输送结构，所述一号输送结构上端均匀分布物料盘；

5、左右搬运机构，所述左右搬运机构下端设有固定支架，所述固定支架左端上部固定连接搬运主体，所述搬运主体上端右侧设有收纳格，且所述搬运主体表面纵向设有自动滑槽，所述自动滑槽的槽内活动连接活动臂，所述活动臂下端左右对称设有吸取组件；

6、二号输送线，所述二号输送线下端设有调平板，所述调平板上端固定连接二号主体骨架，所述二号主体骨架中部设有二号传输结构，且所述二号主体骨架左端设有下料口。

7、作为一种优选，所述一号主体骨架上端的右侧及中部设有两个限位板，且所述一号主体骨架前端右侧设有启停开关，所述物料盘前后两端设有矩形平台，且所述物料盘上端中心位置抵接组装模组。

8、作为一种优选，所述自动滑槽位于收纳格左侧，所述收纳格上端均匀分布五个收纳槽，所述收纳槽的槽内均抵接物料盘的侧表面。

9、作为一种优选，所述活动臂上端穿出自动滑槽垂直突出在搬运主体上表面，且所述活动臂上端设有l型板，所述吸取组件上端设有连接板，所述连接板上端固定连接活动臂，且所述连接板中部下端横向设有矩形滑槽，所述矩形滑槽槽内滑动连接调距板。

10、作为一种优选，所述调距板上下表面均匀分布调节孔，其中两个所述调节孔孔内设有吸力臂，两个所述吸力臂以连接板为中心轴，前后对称，且所述吸力臂上端设有通气孔，且所述吸力臂下端设有吸盘。

11、作为一种优选，所述第二工序结构的前端设有加工组件，且所述加工组件左右两边设有伸缩杆，所述伸缩杆远离下压组件的一端固定连接限位臂。

12、作为一种优选，所述限位臂下端设有螺杆，所述螺杆下端固定连接限位夹。

13、本实用新型的有益效果：

14、(1)本实用新型中通过设置左右搬运机构，其与一号运输线、二号运输线相互配合，使得第一道加工工序和第二道加工工序能够实现自动化流水线生产，减少人工成本，加快生产速度。

15、(2)本实用新型中通过设置物料盘，规范物料规格大小，保护组装模组受到刮擦，物料盘与限位臂配合使用，起到限定组装模组位置的作用，便于第二道加工工序的开展。

16、(3)本实用新型中通过设置吸力臂，通过调节气源压力来改变吸力臂的吸附力，实现对物料盘的左右搬运，且几乎不对物料盘造成伤害。

17、综上所述，该设备具有结构简单，自动搬运，自动化水平高，生产效率高的优点，尤其适用于输送机械设备技术领域。

技术特征：

1.一种左右搬运输送线，其特征在于：包括一号输送线(1)，所述一号输送线(1)后端左侧设有左右搬运机构(2)，所述左右搬运机构(2)的后方设有二号输送线(3)，且二号输送线(3)与一号输送线(1)相互平行，所述二号输送线(3)后端左侧设有第二工序结构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种左右搬运输送线，其特征在于，所述一号主体骨架(11)上端的右侧及中部设有两个限位板(111)，且所述一号主体骨架(11)前端右侧设有启停开关(112)，所述物料盘(13)前后两端设有矩形平台(131)，且所述物料盘(13)上端中心位置抵接组装模组(5)。

3.根据权利要求1所述的一种左右搬运输送线，其特征在于，所述自动滑槽(24)位于收纳格(23)左侧，所述收纳格(23)上端均匀分布五个收纳槽(231)，所述收纳槽(231)的槽内均抵接物料盘(13)的侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种左右搬运输送线，其特征在于，所述活动臂(25)上端穿出自动滑槽(24)垂直突出在搬运主体(22)上表面，且所述活动臂(25)上端设有l型板(27)，所述吸取组件(26)上端设有连接板(261)，所述连接板(261)上端固定连接活动臂(25)，且所述连接板(261)中部下端横向设有矩形滑槽(262)，所述矩形滑槽(262)槽内滑动连接调距板(263)。

5.根据权利要求4所述的一种左右搬运输送线，其特征在于，所述调距板(263)上下表面均匀分布调节孔(264)，其中两个所述调节孔(264)孔内设有吸力臂(265)，两个所述吸力臂(265)以连接板(261)为中心轴，前后对称，且所述吸力臂(265)上端设有通气孔(266)，且所述吸力臂(265)下端设有吸盘(267)。

6.根据权利要求1所述的一种左右搬运输送线，其特征在于，所述第二工序结构(4)的前端设有加工组件(41)，且所述加工组件(41)左右两边设有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)远离下压组件的一端固定连接限位臂(43)。

7.根据权利要求6所述的一种左右搬运输送线，其特征在于，所述限位臂(43)下端设有螺杆(44)，所述螺杆(44)下端固定连接限位夹(45)。

技术总结
本技术涉及一种左右搬运输送线，包括一号输送线，所述一号输送线后端左侧设有左右搬运机构，所述左右搬运机构的后方设有二号输送线，所述一号输送线中部设有一号主体骨架，所述一号主体骨架中部设有一号输送结构，所述一号输送结构上端均匀分布物料盘，所述左右搬运机构下端设有固定支架，所述固定支架左端上部固定连接搬运主体，所述搬运主体表面纵向设有自动滑槽，所述自动滑槽的槽内活动连接活动臂，所述活动臂下端左右对称设有吸取组件；左右搬运机构配合两道运输线，使得两道加工工序实现自动化流水线生产，减少人工成本；物料盘起到规范物料规格大小、保护组装模组受到刮擦的作用；通过设置吸力臂，实现对物料盘的左右搬运。

技术研发人员：张化英
受保护的技术使用者：浙江三禾智能装备股份有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15