一种多功能折膜机的制作方法

本技术涉及折膜机，尤其涉及一种多功能折膜机。

背景技术：

1、多功能折膜机是一种自动化机械设备，可对各种片材塑料膜进行对折、滚花、衬珠光膜、复卷、上不干胶条等。

2、现有技术中，多功能折膜机在对塑料膜进行折膜时，需要将卷有塑料膜的卷筒套接在折膜机的上料滚轴上，但是收卷塑料膜的厚度不同时需要用到不同直径大小的卷筒，因此安装时也需要更换对应尺寸的上料滚轴，较为繁琐，因此需要一种多功能折膜机来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能折膜机，以解决上述背景技术中提出的多功能折膜机在对塑料膜进行折膜时，需要将卷有塑料膜的卷筒套接在折膜机的上料辊轴上，但是收卷塑料膜的厚度不同时需要用到不同直径大小的卷筒，因此安装时也需要更换对应尺寸的上料辊轴，较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能折膜机，包括折膜机，所述折膜机上设有物料辊，所述物料辊的内壁转动安装有正反牙丝杆，正反牙丝杆上螺纹安装有第一联动块与第二联动块，第一联动块与第二联动块上安装有多个支撑结构，物料辊上固定安装有固定块，固定块上转动安装有连接轴，连接轴的一端贯穿物料辊并安装有联动结构，连接轴上滑动安装有限位卡环，限位卡环上安装有限位结构。

3、优选的，所述支撑结构包括多个连接块，位于同一侧的两个连接块分别固定安装在第二联动块与第一联动块上，两个连接块上均转动安装有联动杆，两个联动杆上转动安装有同一个挤压杆，物料辊上开设有多个限位槽，两个连接块分别滑动安装在相对应的两个限位槽内，物料辊的内壁开设有两个活动槽，第二联动块与第一联动块分别滑动安装在两个活动槽内。

4、优选的，所述物料辊的内壁开设有转动孔，正反牙丝杆转动安装在转动孔内。

5、优选的，所述第一联动块与第二联动块上均开设有螺纹槽，正反牙丝杆螺纹安装在两个螺纹槽内。

6、优选的，所述联动结构包括第一锥形齿轮，第一锥形齿轮固定安装在连接轴的一端，正反牙丝杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

7、优选的，所述固定块上开设有转动槽，转动槽内转动安装有限位环，限位环固定套接在连接轴上。

8、优选的，所述限位结构包括两个把手，两个把手均固定安装在限位卡环上，限位卡环的一侧固定安装有卡块，固定块上开设有多个卡槽，卡块活动安装在相对应的一个卡槽内，连接轴的一端固定安装有挡块，连接轴上滑动套接有弹簧，弹簧的两端分别固定安装在限位卡环与挡块相互靠近的一侧。

9、优选的，所述连接轴上开设有两个限位滑槽，两个限位滑槽内均滑动安装有限位块，两个限位块均固定安装在限位卡环上。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过正反牙丝杆、挤压杆、连接轴的设置，使用时可以将物料滚筒套接在挤压杆上，然后通过拉动把手可以解除对限位卡环与连接轴的限制，之后在转动把手，在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合下能够使多个挤压杆同时移动并挤压在物料滚筒的内壁上，从而完成对物料滚筒的固定，并且可根据物料滚筒的直径来调整挤压杆的移动距离，从而无需频繁更换物料辊。

12、本实用新型中，通过限位卡环、卡块、卡槽等结构的设置，当卡块插入卡槽内时，能够对限位卡环以及连接轴进行限制，使其无法进行转动，进而对挤压杆的位置进行固定，防止挤压杆松脱，而将卡块从卡槽中拔出时则会解除对限位卡环与连接轴，通过转动连接轴能够实现调节挤压杆位置的效果，操作过程方便快捷。

技术特征：

1.一种多功能折膜机，包括折膜机(100)，所述折膜机(100)上设有物料辊(101)，其特征在于：所述物料辊(101)的内壁转动安装有正反牙丝杆(200)，正反牙丝杆(200)上螺纹安装有第一联动块(201)与第二联动块(209)，第一联动块(201)与第二联动块(209)上安装有多个支撑结构，物料辊(101)上固定安装有固定块(300)，固定块(300)上转动安装有连接轴(301)，连接轴(301)的一端贯穿物料辊(101)并安装有联动结构，连接轴(301)上滑动安装有限位卡环(400)，限位卡环(400)上安装有限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述支撑结构包括多个连接块(202)，位于同一侧的两个连接块(202)分别固定安装在第二联动块(209)与第一联动块(201)上，两个连接块(202)上均转动安装有联动杆(204)，两个联动杆(204)上转动安装有同一个挤压杆(205)，物料辊(101)上开设有多个限位槽(203)，两个连接块(202)分别滑动安装在相对应的两个限位槽(203)内，物料辊(101)的内壁开设有两个活动槽(206)，第二联动块(209)与第一联动块(201)分别滑动安装在两个活动槽(206)内。

3.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述物料辊(101)的内壁开设有转动孔(207)，正反牙丝杆(200)转动安装在转动孔(207)内。

4.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述第一联动块(201)与第二联动块(209)上均开设有螺纹槽(208)，正反牙丝杆(200)螺纹安装在两个螺纹槽(208)内。

5.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述联动结构包括第一锥形齿轮(302)，第一锥形齿轮(302)固定安装在连接轴(301)的一端，正反牙丝杆(200)的一端固定安装有第二锥形齿轮(303)，第二锥形齿轮(303)与第一锥形齿轮(302)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述固定块(300)上开设有转动槽(304)，转动槽(304)内转动安装有限位环(305)，限位环(305)固定套接在连接轴(301)上。

7.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述限位结构包括两个把手(401)，两个把手(401)均固定安装在限位卡环(400)上，限位卡环(400)的一侧固定安装有卡块(402)，固定块(300)上开设有多个卡槽(403)，卡块(402)活动安装在相对应的一个卡槽(403)内，连接轴(301)的一端固定安装有挡块(404)，连接轴(301)上滑动套接有弹簧(405)，弹簧(405)的两端分别固定安装在限位卡环(400)与挡块(404)相互靠近的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述连接轴(301)上开设有两个限位滑槽(406)，两个限位滑槽(406)内均滑动安装有限位块(407)，两个限位块(407)均固定安装在限位卡环(400)上。

技术总结
本技术公开了一种多功能折膜机，涉及到折膜机领域，包括折膜机，折膜机上设有物料辊，物料辊的内壁转动安装有正反牙丝杆，正反牙丝杆上螺纹安装有第一联动块与第二联动块，第一联动块与第二联动块上安装有多个支撑结构，物料辊上固定安装有固定块，固定块上转动安装有连接轴。本技术，通过正反牙丝杆、挤压杆、连接轴的设置，使用时可以将物料滚筒套接在挤压杆上，然后通过拉动把手可以解除对限位卡环与连接轴的限制，之后在转动把手，在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合下能够使多个挤压杆同时移动并挤压在物料滚筒的内壁上，从而完成对物料滚筒的固定，并且可根据物料滚筒的直径来调整挤压杆的移动距离，从而无需频繁更换物料辊。

技术研发人员：陈瑞利
受保护的技术使用者：温州市宏泰塑胶有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15