一种井式加热炉热处理吊具的制作方法

本技术涉及井式加热炉热处理工具领域，具体涉及一种井式加热炉热处理吊具。

背景技术：

1、热处理是通过加热、保温和冷却等手段，改变金属材料的内部微观组织结构，从而使金属零部件获得所需机械性能的一种加工处理工艺，在加工处理过程中，金属零部件需要借助辅助工具或者工装进行各个处理工位之间的周转，常用的辅助工装包括有吊框和吊盘等等，由于现有技术中这些热处理辅助工装难以形成统一的模式标准，所以现行生产中普遍缺少结构合理、规格统一、使用高效的热处理工装设施以及与其相互配套的专用吊具，许多生产企业中热处理工件的转运还都是利用简易工具由工人手工操作完成，普遍存在工作效率过低，劳动强度较大的弊端，特别是在使用井式加热炉进行热处理的情况下，吊框或者吊盘与炉体、吊框或者吊盘与吊具之间存在的结构适应性和功能配套性的缺陷经常可能导致吊框或者吊盘的挂接困难或者起吊受阻的现象，致使加热工件出炉起吊时间过长，工件温度降幅过大，严重影响淬火效果，无法保证产品质量；而且，工人在高温炉口处工作时间过长，还可能会对工人身体健康造成不利影响并存在较大的生产安全隐患。因此，有必要对井式加热炉热处理生产环节中使用的热处理工装以及与其配套应用的热处理吊具进行研究开发，改进工件吊装工艺，提高工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是，提供一种井式加热炉热处理吊框及一种与其配套使用的热处理吊具，提高热处理加工效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量。

2、一种井式加热炉热处理吊框，包括：框体，所述框体是由金属网格构成的筐形结构，所述金属网格的格孔可以使空气充分地对流流通，实现热量的传递交换，在筐形结构的所述框体端口边沿上安装有呈倒l形状的挂钩，所述挂钩沿所述框体端口边沿均衡布设，使得利用各个所述挂钩为悬吊点可实现对所述框体的平衡吊挂。

3、所述一种井式加热炉热处理吊框，优选所述挂钩在所述框体端口边沿平面上共圆分布设置，同时，在筐形结构的所述框体内侧底部安装有定位块，在所述定位块上开设有定位槽，保持所述定位槽位于所述挂钩共圆轮廓的圆心位置上。

4、所述一种井式加热炉热处理吊框，优选在所述框体的端口平面和底面平面上分别相互对应设置安装有上筋板和下筋板，在所述上筋板上开设有定位孔，而在所述下筋板上则设置有定位销，所述定位销与所述定位孔相互构成销孔配合的定位结构，当所述框体码摞叠置时，上部所述框体上的定位销可分别对应配合嵌入下部所述框体上的定位孔中，提高所述框体之间码摞叠置的稳定性，同时增大所述框体码摞叠置的规整度，减小空间占位。

5、所述一种井式加热炉热处理吊框，优选在呈倒l形状的所述挂钩的自由端端头上设置有向下凸出的半球结构。

6、一种井式加热炉热处理吊具，与所述一种井式加热炉热处理吊框配套使用，包括：主吊杆、支撑架、加强筋、吊挂臂和扳转杆；所述主吊杆和所述吊挂臂均为刚性直杆体，所述支撑架为由2条相互垂直直杆构成的十字交叉形结构架体，所述主吊杆的上端设置有悬吊环，用以与现场吊运装置配合挂接，下端与所述支撑架的十字交叉点固定连接，保持所述主吊杆与所述支撑架的架面相互垂直，所述加强筋分别均衡设置连接在所述主吊杆与所述支撑架之间，增强所述主吊杆与所述支撑架之间的连接强度，同时，所述吊挂臂，与所述支撑架的架面相垂直，上端分别相互对应地固定连接在所述支撑架的4个自由端端头上，下端设置有向外侧呈l形翻转的吊钩，所述吊钩与所述一种井式加热炉热处理吊框上安装的所述挂钩分别相互对应，可通过所述吊钩分别与所述挂钩对应钩挂，将所述一种井式加热炉热处理吊框挂接在所述一种井式加热炉热处理吊具上；所述扳转杆安装在所述主吊杆的上部区域，用以握持控制所述一种井式加热炉热处理吊具以所述主吊杆为轴心旋转，并可实现对所述主吊杆的位置进行微调。

7、所述一种井式加热炉热处理吊具，优选在所述支撑架十字交叉点的下端固定连接有与所述主吊杆同轴设置的定位轴，所述定位轴的长度大于所述吊挂臂的长度，端头结构与所述一种井式加热炉热处理吊框中所述定位块上开设的所述定位槽相互对应，可配合插入所述定位槽当中并可相对所述定位块旋转。

8、所述一种井式加热炉热处理吊具，优选在所述主吊杆上设置有担环，通过将外置担杆插入所述担环的环孔当中，直接将所述一种井式加热炉热处理吊具担挂在淬火池池口上，使所述一种井式加热炉热处理吊具吊挂的所述一种井式加热炉热处理吊框浸没在所述淬火池中的淬火介质当中，淬火完毕后亦可直接吊运移出，提高淬火作业效率。

9、所述一种井式加热炉热处理吊具，优选在所述吊挂臂上向外侧呈l形翻转所述吊钩的自由端端头上设置有增径球头。

10、本实用新型的有益效果是，提供一种井式加热炉热处理吊框及与其配套使用的热处理吊具，利用热处理吊框与热处理吊具之间钩挂结构的对应配合，通过热处理吊具相对热处理吊框定位后的控制旋转，对热处理吊实施一次扳转操作即可实现与热处理吊框的平衡稳定挂接，操作简单，功能稳定，可明显缩短工人在井式加热炉高温炉口上的作业时间，不但有利于提高热处理加工效率，降低工人劳动强度，而且还能够减小工件温降幅度，保证淬火工艺效果，提高产品加工质量，保障工人身体健康，减小生产安全隐患；同时，在热处理吊具上集成设置有悬吊环、担孔和球头等配套结构，还有利于增强与吊运和淬火装置的配套性以及与吊框挂接的可靠性，提高工件加工生产的整体效率，解决现有技术问题。

技术特征：

1.一种井式加热炉热处理吊具，其特征在于，包括：主吊杆（1）、支撑架（2）、加强筋（3）、吊挂臂（4）和扳转杆（5）；所述主吊杆（1）和所述吊挂臂（4）均为刚性直杆体，所述支撑架（2）为由2条相互垂直直杆构成的十字交叉形结构架体，所述主吊杆（1）的上端设置有悬吊环（6），下端与所述支撑架（2）的十字交叉点固定连接，保持所述主吊杆（1）与所述支撑架（2）的架面相互垂直，所述加强筋（3）分别均衡设置连接在所述主吊杆（1）与所述支撑架（2）之间，所述吊挂臂（4），与所述支撑架（2）的架面相垂直，上端分别相互对应地固定连接在所述支撑架（2）的4个自由端端头上，下端设置有向外侧呈l形翻转的吊钩（9），所述扳转杆（5）安装在所述主吊杆（1）的上部区域。

2.如权利要求1所述一种井式加热炉热处理吊具，其特征在于：在所述支撑架（2）十字交叉点的下端固定连接有与所述主吊杆（1）同轴设置的定位轴（7），所述定位轴（7）的长度大于所述吊挂臂（4）的长度。

3.如权利要求2所述一种井式加热炉热处理吊具，其特征在于：在所述主吊杆（1）上设置有担环（8）。

4.如权利要求1至3任一项所述一种井式加热炉热处理吊具，其特征在于：在所述吊挂臂（4）上向外侧呈l形翻转所述吊钩（9）的自由端端头上设置有增径球头（18）。

技术总结
本技术涉及井式加热炉热处理工具领域，具体涉及一种井式加热炉热处理吊具，包括主吊杆、支撑架、加强筋、吊挂臂和扳转杆，主吊杆的上端设置有悬吊环，下端与支撑架固定连接，加强筋连接在主吊杆与支撑架之间，吊挂臂上端分别固定连接在支撑架的自由端，下端设置有向外侧呈L形翻转的吊钩，扳转杆安装在主吊杆上，与专用热处理吊框配套应用，通过一次扳转操作即可实现与热处理吊框的平衡稳定挂接，操作简单，功能稳定，可明显缩短工人在井式加热炉高温炉口上的作业时间，提高热处理加工效率，降低工人劳动强度，减小工件温降损失，保证淬火工艺效果，提高产品加工质量，保障工人身体健康，减小生产安全隐患，进一步还可提高加工生产整体效率。

技术研发人员：周国才,张常利,刘利鑫,郭晓东,王哲,苏涛,鲁晓东,贾文勇
受保护的技术使用者：牡丹江中车金缘铸业有限公司
技术研发日：20230709
技术公布日：2024/1/15