本技术涉及粉料抽提,具体涉及一种物料抽提管。
背景技术:
1、粉料尤其是超轻粉料如气凝胶类产品容易在空气中飘散,因此在抽提物料时需用料管插入到包装袋中,抽料结束后需将料管拔出包装袋,以减少粉尘污染。
2、物料抽提管为了防止在抽提时袋体封堵管口,经常在管口增加保护机构。如专利文件cn218370500u公开了一种吸料管头,吸料管头的下端具有球冠状的保护罩,防止物料袋袋体遮盖封堵吸料管头。cn104210854a公开一种吸料装置,其进气装置包括花帽,所述花帽的骨架与所述粉料堆之间形成缝隙,以向所述吸料口提供气流,防止了物料袋袋体遮盖封堵吸料管头。以上保护装置结构尺寸均宽于吸料口,为了便于插拔料管,则需要包装袋口的口径大于保护罩外径,这样吸料管与包装袋口之间不免会存在空隙,在插拔管头以及吸料、抽料的过程中粉料不免会飘溢到空气中;此外,现有的吸料装置仍然存在袋体或者内袋在吸料时容易贴合到保护罩上从而影响抽吸效率的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种物料抽提管,该物料抽提管具有抽提效率高、粉尘飘溢量少和自动化程度高的优点。
2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
3、一种物料抽提管,包括料管和套装在料管外的夹套,所述料管的上端连接负压系统,所述夹套连接有进风管,所述夹套的下端连接有支撑框,所述料管的进料口位于所述支撑框内;所述支撑框是由至少两个空心管构成,所述空心管与所述夹套相通,所述支撑框的内侧管壁上开设有多个出气孔,且每个所述出气孔吹出的气流能够对吹所述支撑框。
4、进一步的,所述支撑框的外径与所述夹套的外径相等,既方便料管的抽提,又使整个抽提管外径与袋口口径相适应,以减少粉料飘溢出袋口。
5、进一步的,所述支撑框是由两个弯曲的空心管交叉连接构成。
6、进一步的,所述支撑框的头部为球冠状,可以与袋体形成局部接触,更有利于进料。
7、进一步的,所述夹套的下端与所述料管的管口平齐,使得整个抽提管不容易挂扯袋体,也便于加工。
8、进一步的,所述夹套还连接有脉冲进气管;在物料堵塞支撑框或料管的管口时,脉冲气流可以打散堆积物料。
9、更进一步的,所述脉冲进气管、所述进风管均连接有控制阀,所述负压系统连接有压力表;所述压力表、与所述脉冲进气管连接的控制阀以及与所述进风管连接的控制阀均与plc控制器连接。当所述压力表的负压变小时,意味着没有气流进入料管也没有物料被抽取,料管的进料口发生了堵塞,plc控制系统控制关闭与进风管连接的控制阀,控制打开与脉冲进气管连接的控制阀;当所述压力表的负压正常时,plc控制系统控制打开与进风管连接的控制阀,关闭与脉冲进气管连接的控制阀。
10、进一步的,所述料管的上端设有把手,便于手持、悬挂或机械臂的夹持。
11、本实用新型的有益效果是:
12、本实用新型的支撑框的内侧管壁上开设有出气口,在气流吹动下可防止袋体堵塞支撑框,进而可避免影响进料,提高抽提效率;还可以吹散堆积在料管进料口处(支撑框内)堵塞的物料。而且,支撑框的外径与夹套的外径相等,不仅便于拔插抽提管,也避免了袋口与抽提管之间存在的空隙,减少了粉料从袋口飘溢的现象。
13、本实用新型的夹套连接有脉冲进气管,可在料管的进料口处堵塞严重时利用高压脉冲气流打散物料,提高进料效率。而且,与脉冲进气管连接的控制阀、与进气管连接的控制阀以及负压系统上的压力表均连接plc控制系统,提高了自动化程度。
14、本实用新型的物料抽提管具有抽提效率高、粉尘飘溢量少和自动化程度高的优点。
1.一种物料抽提管,其特征在于,包括料管和套装在料管外的夹套,所述料管的上端连接负压系统,所述夹套连接有进风管,所述夹套的下端连接有支撑框,所述料管的进料口位于所述支撑框内;所述支撑框是由至少两个空心管构成,所述空心管与所述夹套相通,所述支撑框的内侧管壁上开设有多个出气孔,且每个所述出气孔吹出的气流能够对吹所述支撑框。
2.根据权利要求1所述的一种物料抽提管,其特征在于,所述支撑框的外径与所述夹套的外径相等。
3.根据权利要求1所述的一种物料抽提管,其特征在于,所述支撑框是由两个弯曲的空心管交叉连接构成。
4.根据权利要求1所述的一种物料抽提管,其特征在于,所述支撑框的头部为球冠状。
5.根据权利要求1所述的一种物料抽提管,其特征在于,所述夹套的下端与所述料管的管口平齐。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种物料抽提管,其特征在于,所述夹套还连接有脉冲进气管。
7.根据权利要求6所述的一种物料抽提管,其特征在于,所述脉冲进气管、所述进风管均连接有控制阀,所述负压系统连接有压力表;所述压力表、与所述脉冲进气管连接的控制阀以及与所述进风管连接的控制阀均与plc控制器连接。
8.根据权利要求1所述的一种物料抽提管,其特征在于,所述料管的上端设有把手。