一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构的制作方法

本技术本专利应用于特定厂房下，用于板料转运、小结构钢件转运、废铁屑和废板料清运等使用场景。

背景技术：

1、一般在厂房的原材料车间，为满足特定规格的钢板近距离的搬运，起重机吊钩下会悬挂一套电磁吸盘，来满足使用需求。不同的车间或者使用环境，对电磁吸盘的要求不同，有对吸吊吨位要求的，有对吸吊板厚要求的，有对吸吊板的大小要求的。针对不同的使用要求，配备的电磁吸盘有所不同。目前没有一种电磁吸盘结构，能够应用于多种复合使用要求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为解决多种复合使用要求下电磁吸盘种类繁杂的问题，本实用新型提供一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，可以满足多样需求不同车间使用需求。

2、为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，包括挂梁，挂梁上有若干个连接件的安装孔，挂梁和电磁铁通过连接件连接到一块；

4、挂梁包括梁体，在梁体上方设置有两组轴端挡板组，每组轴端挡板组均包括两个轴端挡板，每组两个轴端挡板之间设置有销轴；

5、在梁体的下方固定有若干个矩形管，每个矩形管均与梁体垂直设置，且每个矩形管两端部的上下面各焊接有支撑板，支撑板上设置有连接件的安装孔。

6、梁体为由上盖板、下盖板以及两侧的腹板组成的框架梁体。

7、在梁体两侧设置有加强筋，每个加强筋连接矩形管和腹板。

8、每个矩形管的两侧端部均设置封口板。

9、在框架梁体的内部中间设置筋板。

10、在轴端挡板组与上盖板之间设置有竖筋板。

11、连接件包括拉杆，拉杆一端套有碟簧，另一端设置有拉杆底座，拉杆底座为u型结构，u型接口开口向下，开口处设置连接轴，连接轴的端部设置有开口销。

12、拉杆上设置有圆柱形凸台，圆柱形凸台设置在拉杆底座的上端。

13、电磁铁包括电磁铁吸盘以及位于电磁铁吸盘上的两个连接耳板，连接耳板与拉杆底座相连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：一、本结构可以实现板料或者工件的搬运，最大可吸吊额定的起重量，最小可吸吊90x90的板件；二、通过调整连接件上碟簧的组合数量，在保证起吊过程拉杆不上下窜动的情况下，可以根据需求调整最大起重量；三、根据不同车间使用需求和起吊物的特点，可以通过减少电磁铁的数量，使用一定数量的电磁铁，剩余的电磁铁备用，提高不同需求下结构的最大利用率，达到一物多用。

技术特征：

1.一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，其特征在于：包括挂梁（1），挂梁（1）上有若干个连接件的安装孔，挂梁（1）和电磁铁（2）通过连接件（3）连接到一块；

2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，其特征在于：梁体（11）为由上盖板（111）、下盖板（112）以及两侧的腹板（113）组成的框架梁体。

3.根据权利要求2所述的一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，其特征在于：在梁体（11）两侧设置有加强筋（117），每个加强筋（117）连接矩形管（114）和腹板（113）。

4.根据权利要求3所述的一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，其特征在于：每个矩形管（114）的两侧端部均设置封口板（116）。

5.根据权利要求2所述的一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，其特征在于：在框架梁体的内部中间设置筋板（118）。

6.根据权利要求2所述的一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，其特征在于：在轴端挡板组（13）与上盖板（111）之间设置有竖筋板（119）。

7.根据权利要求2所述的一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，其特征在于：连接件（3）包括拉杆（31），拉杆（31）一端套有碟簧（32），另一端设置有拉杆底座（33），拉杆底座（33）为u型结构，u型接口开口向下，开口处设置连接轴（35），连接轴（35）的端部设置有开口销（34）。

8.根据权利要求7所述的一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，其特征在于：拉杆（31）上设置有圆柱形凸台（36），圆柱形凸台（36）设置在拉杆底座（33）的上端。

9.根据权利要求7所述的一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，其特征在于：电磁铁（2）包括电磁铁吸盘（21）以及位于电磁铁吸盘（21）上的两个连接耳板（22），连接耳板（22）与拉杆底座（33）相连接。

技术总结
一种起重机吊钩下挂全覆盖电磁吸盘的安装结构，包括挂梁，挂梁上有若干个连接件的安装孔，挂梁和电磁铁通过连接件连接到一块；挂梁包括梁体，在梁体上方设置有两组轴端挡板组，每组轴端挡板组均包括两个轴端挡板，每组两个轴端挡板之间设置有销轴；在梁体的下方固定有若干个矩形管，每个矩形管均与梁体垂直设置，且每个矩形管两端部的上下面各焊接有支撑板，支撑板上设置有连接件的安装孔。本技术可以实现板料或者工件的搬运；通过调整连接件上碟簧的组合数量，在保证起吊过程拉杆不上下窜动的情况下，可以根据需求调整最大起重量。

技术研发人员：李国强,周伟,张昆昆,李保钦,杨永奎,张娜
受保护的技术使用者：河南卫华重型机械股份有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15