一种联排瓶贴标装置的制作方法

本技术涉及联排瓶贴标，具体是一种联排瓶贴标装置。

背景技术：

1、联排瓶是通过人工手动输送到贴标位置，或者是将联排瓶放置输送带上，经输送带带动联排瓶输送到贴标位置。在贴标位置处，通过贴标机构在联排瓶的瓶身上贴设标签。然而，采用人工手动输送联排瓶的方式，将导致人力成本增大，工作效率较低；采用输送带将联排瓶输送到贴标位置过程中，自动化程度得以提高，但是联排瓶在输送过程中容易发生偏斜，导致在联排瓶的各个瓶身上的贴标位置不准确，标签贴不稳，贴标质量达不到要求。

2、现有技术中申请号为cn202221410252.8的一种联排瓶的扶正机构与贴标设备，输送机构的固定模具带动联排瓶移动过程中，当联排瓶在固定模具内位置放置准确时，联排瓶就刚好从扶正板底端下方顺利穿过；使联排瓶压入到固定模具内后，联排瓶才能从扶正板底端下方顺利穿过并进入到贴标位置。但是，联排瓶体限位的稳定性较差，联排瓶体贴标时易移动，从而影响贴标的精准度，而且结构复杂，操作不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种联排瓶贴标装置，以解决现有技术中联排瓶体限位的稳定性较差，联排瓶体贴标时易移动，从而影响贴标的精准度，而且结构复杂，操作不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联排瓶贴标装置，包括底座，所述底座上端一侧设有立架，所述立架内顶部安装有液压缸，所述液压缸下侧通过升降板安装有贴标机本体，所述底座上侧中部开设有储物槽，所述储物槽内底部安装有顶升机构，所述储物槽两侧壁开设有头部限位槽和尾部限位槽，且联排瓶体通过头部限位槽和尾部限位槽横向滑动卡设放置在储物槽内。

3、进一步的，所述底座上端一侧设有凸台，所述凸台上设有水平卸料机构。

4、进一步的，所述水平卸料机构包括设置在凸台一侧的电动推杆，所述电动推杆一端传动连接有推料板，且推料板平行储物槽上壁设置。

5、进一步的，所述立架设置成l型支架，且立架外侧安装有plc控制柜，所述立架内壁通过支撑板安装有导向杆，且升降板两端与导向杆滑动设置。

6、进一步的，所述顶升机构包括设置在储物槽内底部的气缸，所述气缸上端安装有顶物板，且顶物板与储物槽内壁滑动设置。

7、进一步的，所述头部限位槽设置成矩形槽体，所述尾部限位槽设置成弧形槽，且头部限位槽和尾部限位槽均等间距设有多个。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过将贴标的多个联排瓶体通过头部限位槽和尾部限位槽横向滑动卡设放置在储物槽内，使得联排瓶体限位稳定性高，防止联排瓶体贴标时移动，有利于提高贴标的精准度。

10、2、本实用新型而且通过液压缸驱动升降板和贴标机本体升降调节，能够对储物槽最上部的联排瓶体进行贴标处理，贴标效率较高，而且结构简单，操作方便。

11、3、本实用新型通过储物槽内底部安装有顶升机构，使得能够将储放在储物槽内的联排瓶体上移调节处理，同时通过凸台上设有的水平卸料机构，便于将储放在储物槽内顶部贴标完成的联排瓶体水平推出，从而实现连续对储物槽最上部的联排瓶体进行贴标处理。

技术特征：

1.一种联排瓶贴标装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端一侧设有立架(2)，所述立架(2)内顶部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)下侧通过升降板(4)安装有贴标机本体(5)，所述底座(1)上侧中部开设有储物槽(7)，所述储物槽(7)内底部安装有顶升机构，所述储物槽(7)两侧壁开设有头部限位槽(11)和尾部限位槽(10)，且联排瓶体(17)通过头部限位槽(11)和尾部限位槽(10)横向滑动卡设放置在储物槽(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种联排瓶贴标装置，其特征在于：所述底座(1)上端一侧设有凸台(12)，所述凸台(12)上设有水平卸料机构。

3.根据权利要求2所述的一种联排瓶贴标装置，其特征在于：所述水平卸料机构包括设置在凸台(12)一侧的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)一端传动连接有推料板(14)，且推料板(14)平行储物槽(7)上壁设置。

4.根据权利要求1所述的一种联排瓶贴标装置，其特征在于：所述立架(2)设置成l型支架，且立架(2)外侧安装有plc控制柜(6)。

5.根据权利要求1所述的一种联排瓶贴标装置，其特征在于：所述顶升机构包括设置在储物槽(7)内底部的气缸(8)，所述气缸(8)上端安装有顶物板(9)，且顶物板(9)与储物槽(7)内壁滑动设置。

6.根据权利要求1所述的一种联排瓶贴标装置，其特征在于：所述头部限位槽(11)设置成矩形槽体，所述尾部限位槽(10)设置成弧形槽，且头部限位槽(11)和尾部限位槽(10)均等间距设有多个。

技术总结
本技术公开了一种联排瓶贴标装置，包括底座，底座上端一侧设有立架，立架内顶部安装有液压缸，液压缸下侧通过升降板安装有贴标机本体，底座上侧中部开设有储物槽，储物槽内底部安装有顶升机构，储物槽两侧壁开设有头部限位槽和尾部限位槽，且联排瓶体通过头部限位槽和尾部限位槽横向滑动卡设放置在储物槽内，底座上端一侧设有凸台，凸台上设有水平卸料机构，本技术通过将贴标的多个联排瓶体通过头部限位槽和尾部限位槽横向滑动卡设放置在储物槽内，使得联排瓶体限位稳定性高，防止联排瓶体贴标时移动，有利于提高贴标的精准度，而且通过液压缸驱动升降板和贴标机本体下移，对储物槽最上部的联排瓶体依次进行贴标处理，贴标效率较高。

技术研发人员：张勇,朱雪菲,张天琳,邢云云,薛身凯,张瑜,刘文文,李元萧,韩秀德
受保护的技术使用者：山东德青制药有限责任公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/6