一种大米生产加工用提升装置的制作方法

文档序号:37460019发布日期:2024-03-28 18:43阅读:9来源:国知局
一种大米生产加工用提升装置的制作方法

本技术属于大米生产加工,具体涉及一种大米生产加工用提升装置。


背景技术:

1、大米,是一种常见的粮食作物,是稻谷经过脱壳、碾米等加工工序后得到的谷粒。在大米的加工工序中,需要使用提升装置。这些提升装置通常用于将大米从一个工序转移到另一个工序,以实现加工流程的连续性和高效性。

2、cn216889916u公开了一种大米生产加工用大米提升装置,该装置利用储存箱储存大米,通过第二电机带动第三转轴,从而带动储存箱翻转,进而将大米倒入加工设备中;由于该装置中是通过第二电机的转动来控制储存箱的下料量;当第二电机启动或停止时,储存箱的惯性可能会导致倒入速度的突然变化,从而影响下料的精确性。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种大米生产加工用提升装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、本实用新型提供一种大米生产加工用提升装置,包括可移动的工作台;工作台上安装有架体;架体上滑动设置有装米管;装米管远离架体的相背离的外侧壁均开有位于同一平面的滑槽;每个滑槽内滑动设置有支撑板。

4、进一步,每个支撑板相背离的侧壁开有波浪形的振动槽;每个滑槽与振动槽相对的侧壁开有固定槽;每个固定槽内往复滑动设置有能够间歇性卡入振动槽的振动块。

5、进一步,每个固定槽贯穿装米管的外侧壁;装米管的外侧壁安装有位于对应固定槽外的固定块;每个固定块内开有与固定槽连通的滑孔;每个滑孔内通过弹簧滑动设置有滑杆;每个振动块与滑杆位于滑孔外的一端连接。

6、进一步,振动块为圆柱状,且能够与振动槽弧形接触。

7、进一步,装米管相背离的外侧壁安装有挂板;每个挂板上安装电动伸缩杆;每个支撑板位于滑槽外的一端与电动伸缩杆的伸缩端连接。

8、进一步,架体包括连接于工作台上的倒u形的支撑架;支撑架内滑动设置有滑块;装米管与滑块固定连接;滑块上螺纹穿设有螺杆;螺杆的一端转动连接在工作台上,其另一端与支撑架转动连接。

9、进一步,支撑架相对的侧壁上开有加固槽;滑块的两侧固定连接有滑动设置于加固槽内的加固块。

10、进一步,架体靠近工作台的端部设置。

11、本实用新型的有益效果在于:

12、本申请中,通过滑动支撑板来调整间隙大小,可以实现精确的下料量控制,确保每次下料的大米量都能够准确地满足要求;由于不涉及电机启动和停止,因此不会出现惯性效应导致下料速度变化的情况,确保了稳定的下料过程。

13、本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。



技术特征:

1.一种大米生产加工用提升装置,其特征在于:包括可移动的工作台;工作台上安装有架体;架体上滑动设置有装米管;装米管远离架体的相背离的外侧壁均开有位于同一平面的滑槽;每个滑槽内滑动设置有支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用提升装置,其特征在于:每个支撑板相背离的侧壁开有波浪形的振动槽;每个滑槽与振动槽相对的侧壁开有固定槽;每个固定槽内往复滑动设置有能够间歇性卡入振动槽的振动块。

3.根据权利要求2所述的一种大米生产加工用提升装置,其特征在于:每个固定槽贯穿装米管的外侧壁;装米管的外侧壁安装有位于对应固定槽外的固定块;每个固定块内开有与固定槽连通的滑孔;每个滑孔内通过弹簧滑动设置有滑杆;每个振动块与滑杆位于滑孔外的一端连接。

4.根据权利要求2所述的一种大米生产加工用提升装置,其特征在于:振动块为圆柱状,且能够与振动槽弧形接触。

5.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用提升装置,其特征在于:装米管相背离的外侧壁安装有挂板;每个挂板上安装电动伸缩杆;每个支撑板位于滑槽外的一端与电动伸缩杆的伸缩端连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用提升装置,其特征在于:架体包括连接于工作台上的倒u形的支撑架;支撑架内滑动设置有滑块;装米管与滑块固定连接;滑块上螺纹穿设有螺杆;螺杆的一端转动连接在工作台上,其另一端与支撑架转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种大米生产加工用提升装置,其特征在于:支撑架相对的侧壁上开有加固槽;滑块的两侧固定连接有滑动设置于加固槽内的加固块。

8.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用提升装置,其特征在于:架体靠近工作台的端部设置。


技术总结
本技术公开了一种大米生产加工用提升装置,属于大米生产加工技术领域,包括可移动的工作台;工作台上安装有架体;架体上滑动设置有装米管;装米管远离架体的相背离的外侧壁均开有位于同一平面的滑槽;每个滑槽内滑动设置有支撑板;本申请中,通过滑动支撑板来调整间隙大小,可以实现精确的下料量控制,确保每次下料的大米量都能够准确地满足要求;由于不涉及电机启动和停止,因此不会出现惯性效应导致下料速度变化的情况,确保了稳定的下料过程。

技术研发人员:王怀强
受保护的技术使用者:盐源县禾乡原食品有限公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/3/27
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