本技术涉及吊具摆架,具体为一种轧辊件的吊具摆架。
背景技术:
1、轧辊件作为一种重要的工业设备,在生产和维护过程中,需要使用吊具进行悬吊和搬运操作,传统的吊具摆架存在一些问题,如吊具摇晃、不稳定以及操控复杂等,限制了悬吊轧辊件的安全性和效率。因此,需要设计一种新型的轧辊件吊具摆架,以提高悬吊操作的安全性和效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种轧辊件的吊具摆架,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧辊件的吊具摆架,包括吊架、底板、顶板、固定梁、液压缸、吊板、减速电机和吊链,所述底板位于吊架底端,所述吊架与底板连接端设置有加强筋,所述顶板连接在所述吊架顶表面,所述固定梁位于所述吊架顶端,所述液压缸对称设置在固定梁内部,所述吊板与液压缸输出端相互连接,所述吊链对称分布在底板顶表面,所述减速电机对称分布在固定梁内部。
3、作为本发明的优选技术方案,所述吊架内部中端设置有隔板,所述隔板与吊架之间设置有固定箍。
4、作为本发明的优选技术方案,所述顶板内部对称分布有限位槽,所述限位槽与吊板为活动连接。
5、作为本发明的优选技术方案,所述吊板厚度小于限位槽高度,所述吊板呈“c”字状结构。
6、作为本发明的优选技术方案,所述固定梁内部开设有活动槽,所述活动槽内部对称分布有导轨,所述导轨与吊板为滑动连接。
7、作为本发明的优选技术方案,所述减速电机输出端连接有收卷棍,所述收卷棍通过吊链与吊链相互连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轧辊件的吊具摆架:
9、1.高度可调:通过液压缸和活动槽的组合,可实现轧辊件吊具摆架的高度调节,使其能够适应不同尺寸和重量的轧辊件悬吊操作,提高了操作的灵活性和适用性;
10、2.稳定可靠:本发明采用加强筋和固定梁对吊架进行加固,同时设计了限位槽、活动槽和导轨等结构,使得吊具摆架能够稳定固定在顶板上,增强了吊架的稳定性和负重能力,提高了悬吊操作的安全性和可靠性;
11、3.操作简便:吊具摆架采用减速电机控制收卷棍,实现吊架的上下倾斜,避免了传统方法中一根吊链多连引起的复杂操作,减速电机控制灵活,操作简单,提高了悬吊操作的效率;
12、4.提高工作效率:通过整合和优化设计,实现了吊具摆架的稳定性、灵活性和操作性的提升,提高了轧辊件悬吊操作的效率和工作速度;
13、5.避免损坏:利用设计合理的连接方式和活动槽,避免了吊架与顶板的碰撞和摩擦,减少了摆架受损和轧辊件与吊架的磨损,延长了设备的使用寿命。
1.一种轧辊件的吊具摆架,其特征在于,包括吊架(1)、底板(2)、顶板(4)、固定梁(5)、液压缸(7)、吊板(8)、减速电机(10)和吊链(12),所述底板(2)位于吊架(1)底端,所述吊架(1)与底板(2)连接端设置有加强筋(3),所述顶板(4)连接在所述吊架(1)顶表面,所述固定梁(5)位于所述吊架(1)顶端,所述液压缸(7)对称设置在固定梁(5)内部,所述吊板(8)与液压缸(7)输出端相互连接,所述吊链(12)对称分布在底板(2)顶表面,所述减速电机(10)对称分布在固定梁(5)内部。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊件的吊具摆架,其特征在于:所述吊架(1)内部中端设置有隔板(13),所述隔板(13)与吊架(1)之间设置有固定箍(14)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊件的吊具摆架,其特征在于:所述顶板(4)内部对称分布有限位槽(9),所述限位槽(9)与吊板(8)为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊件的吊具摆架,其特征在于:所述吊板(8)厚度小于限位槽(9)高度,所述吊板(8)呈“c”字状结构。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊件的吊具摆架,其特征在于:所述固定梁(5)内部开设有活动槽(6),所述活动槽(6)内部对称分布有导轨(15),所述导轨(15)与吊板(8)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊件的吊具摆架,其特征在于:所述减速电机(10)输出端连接有收卷棍(11),所述收卷棍(11)通过吊链(12)与吊链(12)相互连接。