本技术涉及镀锡薄板包装相关,尤其是一种镀锡薄板自动装箱机。
背景技术:
1、镀锡薄板又称马口铁,广泛应用于食品包装和容器中,由于自身呈薄片状,需要对其收卷进行包装收纳。
2、现有镀锡薄板包装收纳设备大多是通过绕卷的形式进行,但是现有绕卷收纳过程中的镀锡薄板需要人为进行控制,包装效率不高,并且其在收纳后的防护效果以及防尘效果上无法达到预期要求,为了解决这类问题,提出一种镀锡薄板自动装箱机。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:解决现有镀锡薄板绕卷收纳过程需要人为控制导致包装效率不高,且防护效率不佳的问题;为了克服上述中存在的问题,提供了一种镀锡薄板自动装箱机,其解决了上述等问题。
2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
3、一种镀锡薄板自动装箱机,包括包装箱体和开设于所述包装箱体内的容置槽,所述容置槽的一侧开设有入料口,所述容置槽内设有用于收卷镀锡薄板的收卷件,所述收卷件包括设于所述容置槽内的收卷底座,所述收卷底座上转动设有用于绕卷镀锡薄板的收卷辊,所述收卷辊的一侧外周上设有用于定位镀锡薄板的卡块,所述收卷底座内设有用于驱动收卷辊转动的驱动件,所述包装箱体的顶部设有用于防护容置槽的防护件。
4、优选的,所述入料口内可拆连接设有启闭件,所述启闭件包括上下滑动设于所述入料口内的挡板,所述入料口两侧壁向外形成导滑槽,所述挡板靠近导滑槽的两侧面上凸起形成沿所述导滑槽上下滑动的导滑块。
5、优选的,所述驱动件包括开设于所述收卷底座内的安装槽,所述安装槽内设有用于驱动收卷辊转动的驱动电机。
6、优选的,所述安装槽之间设有若干用于支撑固定收卷底座的支撑柱。
7、优选的,所述防护件包括可拆连接设于所述包装箱体顶部的防护顶盖,所述防护顶盖的底面内凹形成一个卡入所述包装箱体内的凹槽。
8、优选的,所述防护顶盖的底面与所述收卷辊的顶部抵接设置。
9、本实用新型的优点和积极效果是:通过包装箱体和容置槽的设置可以达到对镀锡薄板进行一个稳定环境进行收纳的目的,通过入料口的设置可以达到方便镀锡薄板再收卷辊上进行收卷的目的,并且通过收卷底座和驱动件的设置可以达到对镀锡薄板进行更高效收卷的目的,通过卡块的设置可以保证使镀锡薄板在收卷辊上被有效定位的目的,同时通过防护件的设置可以保证对收卷后的包装箱体进行防护的目的。
1.一种镀锡薄板自动装箱机,包括包装箱体(1)和开设于所述包装箱体(1)内的容置槽(12),其特征在于:所述容置槽(12)的一侧开设有入料口(13),所述容置槽(12)内设有用于收卷镀锡薄板的收卷件(3),所述收卷件(3)包括设于所述容置槽(12)内的收卷底座(31),所述收卷底座(31)上转动设有用于绕卷镀锡薄板的收卷辊(32),所述收卷辊(32)的一侧外周上设有用于定位镀锡薄板的卡块(34),所述收卷底座(31)内设有用于驱动收卷辊(32)转动的驱动件,所述包装箱体(1)的顶部设有用于防护容置槽(12)的防护件。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡薄板自动装箱机,其特征在于:所述入料口(13)内可拆连接设有启闭件,所述启闭件包括上下滑动设于所述入料口(13)内的挡板(11),所述入料口(13)两侧壁向外形成导滑槽(131),所述挡板(11)靠近导滑槽(131)的两侧面上凸起形成沿所述导滑槽(131)上下滑动的导滑块(111)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡薄板自动装箱机,其特征在于:所述驱动件包括开设于所述收卷底座(31)内的安装槽(311),所述安装槽(311)内设有用于驱动收卷辊(32)转动的驱动电机(33)。
4.根据权利要求3所述的一种镀锡薄板自动装箱机,其特征在于:所述安装槽(311)之间设有若干用于支撑固定收卷底座(31)的支撑柱(312)。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡薄板自动装箱机,其特征在于:所述防护件包括可拆连接设于所述包装箱体(1)顶部的防护顶盖(2),所述防护顶盖(2)的底面内凹形成一个卡入所述包装箱体(1)内的凹槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种镀锡薄板自动装箱机,其特征在于:所述防护顶盖(2)的底面与所述收卷辊(32)的顶部抵接设置。