一种预制板胎模用的吊装装置的制作方法

本技术涉及预制板胎模吊装，具体为一种预制板胎模用的吊装装置。

背景技术：

1、砖胎膜是砖砌体代替木模板或钢模板支模的一种方法，主要应用于地下室基础梁、承台、集水井等侧模不易拆除的地方，预制板代替砖胎膜节约大量用砖量，节省砌筑、抹灰环节，要更比砖胎膜能加环保，对环境污染小，更解决塔吊难问题，并且节约大量劳动力，加快进度，预制胎膜可以随意切割，任意拼接，可以在施工难度大地方使用，能加快生产进度，且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性，方便，快捷，在进行安装时需要对其进行搬运，目前的预制板胎膜体积较大并且较重，人工搬运十分费时费力，在进行搬运安装时十分不便，一旦在搬运时发生预制板胎膜私自脱离，将会发生严重的安全事故，因此，针对上述问题提出一种预制板胎模用的吊装装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种预制板胎模用的吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、作为本实用新型所述一种预制板胎模用的吊装装置的一种可选方案，其中：一种预制板胎模用的吊装装置，包括底座和车轮，所述底座的底部固定连接有车轮，所述底座的上方一侧固定连接有转盘，所述转盘的顶部转动连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧与转动柱呈固定连接，所述液压杆的输出端固定连接有吊装组件，所述吊装组件的下方与支撑板呈滑动连接，所述吊装组件的底部连接有预制板；

4、所述转动柱的外侧还固定连接有呈上下分布的把手和连接板，所述连接板的另一端固定连接有配重组件，所述配重组件的外侧与底座呈滑动连接。

5、目前的预制板胎膜体积较大并且较重，人工搬运十分费时费力，在进行搬运安装时十分不便，一旦在搬运时发生预制板胎膜私自脱离，将会发生严重的安全事故，而本装置使用时外接电源，在使用时，通过将本装置移动至合适位置，然后通过吊装组件对预制板进行连接，通过吊装组件将预制板吊起，通过启动液压杆即可带动吊装组件移动，同时通过人工手持把手即可带动转动柱转动，此时转柱带动支撑板和吊装组件移动，并且转动柱也能带动连接板和配重组件移动，此时可以时刻保证吊装组件和配重组件处于对称设置，在吊装组件带动预制板向外侧移动时，此时配重组件启动，此时可以实现重心的调整，避免在吊装预制板时，设备发生倾斜，并且这种设置无需人工搬运，实现省力省时，极大的提高施工效率。

6、作为本实用新型所述一种预制板胎模用的吊装装置的一种可选方案，其中：所述配重组件包括固定框、第一电机和螺纹轴，所述固定框的底部与底座呈滑动连接，所述固定框的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的自由端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套的另一端固定连接有配重块。

7、作为本实用新型所述一种预制板胎模用的吊装装置的一种可选方案，其中：所述配重块的底部滑动连接有导向块，所述导向块的底部与固定框呈固定连接。

8、在进行重心调整时，其吊装组件带动预制板移动，此时可以通过启动第一电机带动螺纹轴转动，而螺纹轴带动螺纹套移动，螺纹套带动配重块移动，即可实现重心的调整，而设置的导向块用于保证配重块稳定滑动。

9、作为本实用新型所述一种预制板胎模用的吊装装置的一种可选方案，其中：所述吊装组件包括滑动框和第二电机，所述滑动框的底部与支撑板呈滑动连接，所述滑动框的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的自由端固定连接有收线盘，所述收线盘的外侧设有吊装绳，所述吊装绳的底部与预制板连接。

10、作为本实用新型所述一种预制板胎模用的吊装装置的一种可选方案，其中：所述吊装绳的外侧设有滑动环，所述滑动环的前后两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑动框底部开设的滑槽呈滑动连接。

11、而在进行吊装预制板时，通过启动第二电机即可带动收线盘转动，实现放线工作，然后通过吊装绳对预制板进行连接，然后通过再次启动第二电机即可带动收线盘转动，实现收线工作，而在吊装绳移动时，吊装绳位于滑动环内部，此时可以保证吊装绳稳定滑动，避免对吊装绳磨损，而设置的滑块和滑槽可以保证滑动环稳定滑动。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过设置的转动柱、支撑板、液压杆和吊装组件，在进行预制板搬运时，通过将吊装组件的一端安装在预制板上方，然后通过启动第二电机可以带动收线盘转动，然后收线盘带动吊装绳收卷，此时可以实现预制板的提升，而液压杆带动吊装组件即可带动预制板会跟随移动，同时转动把手可以带动转动柱转动，此时用于预制板的方位调整，这种设置无需人工搬运，采用本装置吊装，十分方便，省力省时，能有效提高施工效率；

14、而在进行预制板吊装搬运时，有可能导致设备重心偏移，进而导致设备倾倒，此时通过第一电机带动螺纹轴转动，而螺纹轴带动螺纹套移动，而螺纹套带动配重块移动，进而可以实现重心的调整，保证设备稳定使用；

15、而在进行预制板方位调整时，其把手带动转动柱转动，而转动柱即可带动支撑板和吊装组件移动，进而使预制板转动，同时配重组件也可以在底座上方滑动，进而保证配重组件和预制板处于对称设置，方便重心调整工作。

技术特征：

1.一种预制板胎模用的吊装装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种预制板胎模用的吊装装置，其特征在于：所述配重组件(3)包括固定框(301)、第一电机(302)和螺纹轴(303)，所述固定框(301)的底部与底座(1)呈滑动连接，所述固定框(301)的内部固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的自由端固定连接有螺纹轴(303)，所述螺纹轴(303)的外侧螺旋连接有螺纹套(304)，所述螺纹套(304)的另一端固定连接有配重块(305)。

3.根据权利要求2所述的一种预制板胎模用的吊装装置，其特征在于：所述配重块(305)的底部滑动连接有导向块(306)，所述导向块(306)的底部与固定框(301)呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制板胎模用的吊装装置，其特征在于：所述吊装组件(7)包括滑动框(701)和第二电机(702)，所述滑动框(701)的底部与支撑板(5)呈滑动连接，所述滑动框(701)的内部固定连接有第二电机(702)，所述第二电机(702)的自由端固定连接有收线盘(703)，所述收线盘(703)的外侧设有吊装绳(704)，所述吊装绳(704)的底部与预制板(8)连接。

5.根据权利要求4所述的一种预制板胎模用的吊装装置，其特征在于：所述吊装绳(704)的外侧设有滑动环(705)，所述滑动环(705)的前后两侧均固定连接有滑块(707)，所述滑块(707)与滑动框(701)底部开设的滑槽(706)呈滑动连接。

技术总结
本技术涉及预制板胎模吊装技术领域，尤其为一种预制板胎模用的吊装装置，包括底座，底座的上方一侧固定连接有转盘，转盘的顶部转动连接有转动柱，转动柱的顶部固定连接有支撑板，支撑板的上方固定连接有液压杆，液压杆的一侧与转动柱呈固定连接，液压杆的输出端固定连接有吊装组件，吊装组件的下方与支撑板呈滑动连接；本技术通过启动第二电机带动收线盘转动，然后收线盘带动吊装绳收卷，此时可以实现预制板的提升，而液压杆带动吊装组件即可带动预制板会跟随移动，同时转动把手可以带动转动柱转动，此时用于预制板的方位调整，这种设置无需人工搬运，采用本装置吊装，十分方便，省力省时，能有效提高施工效率。

技术研发人员：叶伟灿,李斌,吴拱兴,李良豹,江保三,钟松谦,刘昊
受保护的技术使用者：中磐建设集团有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/21