一种油墨桶自动上盖机构的制作方法

本技术属于油墨桶封装，涉及一种油墨桶自动上盖机构。

背景技术：

1、油墨桶也称油漆桶，多为金属材质，油墨的装桶过程包括有两个主要工序，即入料和封盖，传统的方法是通过分体设置的入料设备和封盖设备来完成，其中需要人工来完成两个工位之间的运输以及入料和封盖之前的定位，这延长了两个工序所需的工时，使得油墨的装桶效率低下，同时现有的油墨桶封盖大多需要借助人工通过专门的工具进行封盖，普遍存在重量大、操作不便和封盖效率低的缺点，同时目前在进行加工过程中，基本上采用滚筒滑道进行运输，需要操作人员手动进行推动使用，实用性不高且增加操作人员的疲惫度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种油墨桶自动上盖机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种油墨桶自动上盖机构，包括工作台，所述的工作台底部固定安装有四个支撑腿，所述的工作台一端固定安装有储料罐，且所述的储料罐上固定安装有进料管，所述的储料罐下方放置有油墨桶，所述的工作台内固定安装有一号传送带，所述的一号传送带一侧固定安装有二号传送带，所述的工作台上固定安装有控制电箱，所述的二号传送带上固定安装有支撑架，所述的支撑架上活动安装有压紧组件，所述的工作台另一端固定安装有支撑柱，所述的支撑柱上固定安装有封盖机构。

4、在上述的一种油墨桶自动上盖机构中，所述的储料罐固定安装在一号传送带的上方，其中所述的油墨桶放置在一号传送带上，且一号传送带和二号传送带均为伺服电机控制驱动。

5、在上述的一种油墨桶自动上盖机构中，所述的一号传送带和二号传送带均固定安装在工作台的内部，其中在一号传送带和二号传送带之间固定安装有导辊。

6、在上述的一种油墨桶自动上盖机构中，所述的压紧组件由固定架、螺纹杆、弹簧和若干的滚筒组成，其中所述的固定架为长方形结构，四角上均固定安装有螺纹杆。

7、在上述的一种油墨桶自动上盖机构中，所述的螺纹杆另一端穿过支撑架旋拧连接有固定螺帽，其中在螺纹杆上套有弹簧，且若干所述的滚筒均匀安装在固定架中间。

8、在上述的一种油墨桶自动上盖机构中，所述的封盖机构由气泵、连接座、一号固定盘、二号固定盘、连杆和压块组成，其中所述的气泵固定安装在支撑柱上，且处于二号传送带的上方，而气泵的驱动端固定连接有连接座。

9、在上述的一种油墨桶自动上盖机构中，所述的连接座上通过固定螺母旋拧连接有销杆，其中销杆的另一端活动连接在一号固定盘的顶端上，且在所述的一号固定盘中心位置活动安装有活动杆。

10、在上述的一种油墨桶自动上盖机构中，所述的活动杆另一端固定安装在二号固定盘的中心位置，而在活动杆上套有弹簧，且所述的弹簧放置在一号固定盘和二号固定盘的中间。

11、在上述的一种油墨桶自动上盖机构中，所述的连杆一端通过销轴活动连接在一号固定盘上，且进行均匀分布安装，而连杆的另一端通过销轴活动连接有压块。

12、在上述的一种油墨桶自动上盖机构中，所述的压块中心位置通过销轴活动连接在二号固定盘，其中在压块的底部设置为圆柱形结构，并伸出与二号固定盘的底部。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过在工作台内设置有两个传送带，同时在两个传送带中间固定安装有导辊，这样则可以更好的对油墨桶进行运输移动使用，从而进一步加快工作效率；同时在二号传送带上方固定安装有支撑架，其中利用螺纹杆固定连接有固定架，其中在固定架上均匀设置有若干的滚筒，这样不仅便于调节滚筒的高度，同时可以利用滚筒对油墨桶盖进行压紧使用，而在支撑架的一侧固定安装有封盖机构，则可以对金属油墨桶盖的边缘进行压紧固定使用，实用性更好。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种油墨桶自动上盖机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述的工作台(1)底部固定安装有四个支撑腿(2)，所述的工作台(1)一端固定安装有储料罐(3)，且所述的储料罐(3)上固定安装有进料管(4)，所述的储料罐(3)下方放置有油墨桶(5)，所述的工作台(1)内固定安装有一号传送带(6)，所述的一号传送带(6)一侧固定安装有二号传送带(7)，所述的工作台(1)上固定安装有控制电箱(8)，所述的二号传送带(7)上固定安装有支撑架(9)，所述的支撑架(9)上活动安装有压紧组件(10)，所述的工作台(1)另一端固定安装有支撑柱(11)，所述的支撑柱(11)上固定安装有封盖机构(12)。

2.根据权利要求1所述的油墨桶自动上盖机构，其特征在于，所述的储料罐(3)固定安装在一号传送带(6)的上方，其中所述的油墨桶(5)放置在一号传送带(6)上，且一号传送带(6)和二号传送带(7)均为伺服电机控制驱动。

3.根据权利要求2所述的油墨桶自动上盖机构，其特征在于，所述的一号传送带(6)和二号传送带(7)均固定安装在工作台(1)的内部，其中在一号传送带(6)和二号传送带(7)之间固定安装有导辊(13)。

4.根据权利要求3所述的油墨桶自动上盖机构，其特征在于，所述的压紧组件(10)由固定架(101)、螺纹杆(102)、弹簧(103)和若干的滚筒(104)组成，其中所述的固定架(101)为长方形结构，四角上均固定安装有螺纹杆(102)。

5.根据权利要求4所述的油墨桶自动上盖机构，其特征在于，所述的螺纹杆(102)另一端穿过支撑架(9)旋拧连接有固定螺帽，其中在螺纹杆(102)上套有弹簧(103)，且若干所述的滚筒(104)均匀安装在固定架(101)中间。

6.根据权利要求5所述的油墨桶自动上盖机构，其特征在于，所述的封盖机构(12)由气泵(121)、连接座(122)、一号固定盘(123)、二号固定盘(124)、连杆(125)和压块(126)组成，其中所述的气泵(121)固定安装在支撑柱(11)上，且处于二号传送带(7)的上方，而气泵(121)的驱动端固定连接有连接座(122)。

7.根据权利要求6所述的油墨桶自动上盖机构，其特征在于，所述的连接座(122)上通过固定螺母旋拧连接有销杆(127)，其中销杆(127)的另一端活动连接在一号固定盘(123)的顶端上，且在所述的一号固定盘(123)中心位置活动安装有活动杆(128)。

8.根据权利要求7所述的油墨桶自动上盖机构，其特征在于，所述的活动杆(128)另一端固定安装在二号固定盘(124)的中心位置，而在活动杆(128)上套有弹簧(103)，且所述的弹簧(103)放置在一号固定盘(123)和二号固定盘(124)的中间。

9.根据权利要求8所述的油墨桶自动上盖机构，其特征在于，所述的连杆(125)一端通过销轴活动连接在一号固定盘(123)上，且进行均匀分布安装，而连杆(125)的另一端通过销轴活动连接有压块(126)。

10.根据权利要求9所述的油墨桶自动上盖机构，其特征在于，所述的压块(126)中心位置通过销轴活动连接在二号固定盘(124)，其中在压块(126)的底部设置为圆柱形结构，并伸出与二号固定盘(124)的底部。

技术总结
本技术属于油墨桶封装技术领域，尤其涉及一种油墨桶自动上盖机构。本技术，包括工作台，所述的工作台底部固定安装有四个支撑腿，所述的工作台一端固定安装有储料罐，且所述的储料罐上固定安装有进料管，所述的储料罐下方放置有油墨桶，所述的工作台内固定安装有一号传送带，所述的一号传送带一侧固定安装有二号传送带，所述的工作台上固定安装有控制电箱，所述的二号传送带上固定安装有支撑架，所述的支撑架上活动安装有压紧组件，所述的工作台另一端固定安装有支撑柱，所述的支撑柱上固定安装有封盖机构。本技术使用方便且功能全面，通过在工作台上设置有两个传送带，而在传送带上设置有压紧组件和封盖机构，进一步加快工作效率。

技术研发人员：陈瑞标
受保护的技术使用者：台州群彩油墨有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/7