一种稳定输送的振动输送机的制作方法

本技术涉及振动输送机，具体为一种稳定输送的振动输送机。

背景技术：

1、振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械，一般用于水平输送，它主要由激振器、承载槽、主振弹簧和机架等组成，可用于水平、缓倾斜或垂直运输各种松散物料。

2、现有的振动输送机在使用时，为了满足对于物料规格进行筛选的目的，往往在其上设置筛网，此举固然满足了筛选的目的，但是在无需筛选时或者筛网上筛孔发生堵塞时，还需将其拆下，费时费力，降低了装置的生产效率，给生产工作造成极大的不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳定输送的振动输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定输送的振动输送机，包括输送组件和筛选组件，所述输送组件包括输送板槽、对称安装在输送板槽两侧的激振器和对称安装在输送板槽底部的限位滑板，所述筛选组件包括活动安装在限位滑板之间的筛选框、对称安装在筛选框两侧的滑条、安装在滑条顶部的驱力齿条、活动安装在限位滑板内侧的架设轴、安装在架设轴外侧的侧边齿轮、安装架设轴外侧的清理轴、安装在清理轴外侧的软体刷毛和安装在限位滑板顶部的定位销。

3、优选的，所述限位滑板位于激振器的一侧，所述筛选框的底部设置有推拉把手，所述滑条的外侧与限位滑板的内壁相互接触。

4、优选的，所述架设轴设置在筛选框的上方，所述侧边齿轮的外侧与驱力齿条的外侧相互接触，所述清理轴位于筛选框的内部，所述定位销的底部与架设轴的外侧相互接触。

5、优选的，所述输送板槽的两侧对称安装有支撑架，所述支撑架位于激振器的上方，所述支撑架的底部安装有振动弹簧，所述振动弹簧的底部安装有底座。

6、优选的，所述筛选框的下方设置有第一分拣箱，所述第一分拣箱的一侧设置有第二分拣箱，所述第二分拣箱位于筛选框的输出端。

7、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

8、本实用新型中，装置在运输物料时，将筛选框拉出，可以对物料进行筛选，拉出时，驱力齿条带动侧边齿轮旋转，由此清理轴和软体刷毛进行旋转，对筛选框的上表面进行清理，保证了筛选框使用时的洁净度，避免筛选时存在灰尘杂物对物料造成污染，在不使用时，无需拆卸，将其推入到输送板槽下方，推入过程中，清理轴和软体刷毛反转，可以对筛选框中堵塞的筛孔进行清理疏通，从而方便下次使用，隐藏式的收纳结构，减少了筛选框占用空间，便于运输，通过定位销可以对侧边齿轮进行固定，侧边齿轮与驱力齿条相啮合，所以也对筛选框起到固定的作用，由此保证了筛选框在使用时以及收纳时的稳定性。

技术特征：

1.一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，所述限位滑板(103)位于激振器(102)的一侧，所述筛选框(201)的底部设置有推拉把手，所述滑条(202)的外侧与限位滑板(103)的内壁相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，所述架设轴(204)设置在筛选框(201)的上方，所述侧边齿轮(205)的外侧与驱力齿条(203)的外侧相互接触，所述清理轴(206)位于筛选框(201)的内部，所述定位销(208)的底部与架设轴(204)的外侧相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，所述输送板槽(101)的两侧对称安装有支撑架(104)，所述支撑架(104)位于激振器(102)的上方，所述支撑架(104)的底部安装有振动弹簧(105)，所述振动弹簧(105)的底部安装有底座(106)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，所述筛选框(201)的下方设置有第一分拣箱(209)，所述第一分拣箱(209)的一侧设置有第二分拣箱(210)，所述第二分拣箱(210)位于筛选框(201)的输出端。

技术总结
本技术公开了一种稳定输送的振动输送机，包括输送组件和筛选组件，装置在运输物料时，将筛选框拉出，可以对物料进行筛选，拉出时，驱力齿条带动侧边齿轮旋转，由此清理轴和软体刷毛进行旋转，对筛选框的上表面进行清理，保证了筛选框使用时的洁净度，避免筛选时存在灰尘杂物对物料造成污染，在不使用时，无需拆卸，将其推入到输送板槽下方，推入过程中，清理轴和软体刷毛反转，可以对筛选框中堵塞的筛孔进行清理疏通，从而方便下次使用，隐藏式的收纳结构，减少了筛选框占用空间，便于运输，通过定位销可以对侧边齿轮进行固定，侧边齿轮与驱力齿条相啮合，所以也对筛选框起到固定的作用，由此保证了筛选框在使用时以及收纳时的稳定性。

技术研发人员：李玉信
受保护的技术使用者：嘉祥县恒裕种业有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/5/10