一种顶升阻挡移载机的制作方法

本技术涉及移载机，特别涉及一种顶升阻挡移载机。

背景技术：

1、顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线；顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大，稳定可靠的特点，使得物品能方便地进出主辅输送线，不会产生碰撞、挤压等现象；

2、部分顶升移载机在使用时，由于物体输送到移载机上时，变向轮直接与物体进行硬性接触，导致移栽机中驱动物体移动的轮体收到冲击，时间一长会导致移栽机固定轮体松动，进而导致设备损坏。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种顶升阻挡移载机：驱动带通过驱动轮受力压缩轴承座底部的避震器，避震器受力压缩后对物体的冲击力进行缓冲，避免物体的冲击力直接与驱动轮接触，便于保护驱动轮，便于保持驱动物料变向的稳定性，解决了物体与移栽机轮体接触导致设备松动损坏问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种顶升阻挡移载机，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧出安装有侧板，且底板的底部外壁四角出安装有支撑腿，所述底板的底部外壁中心处安装有液压推杆，且液压推杆的顶端外壁安装有支撑板，所述侧板相互靠近一侧外壁安装有导向组件，且支撑板的顶部外壁安装有延伸板，所述延伸板的顶端外壁安装有顶板，且顶板的顶部外壁两侧出开设有驱动孔，所述顶板底部外壁位于驱动孔中安装有驱动结构。

4、优选的，所述驱动结构包括装在顶板底部外壁位于驱动孔两侧两端出的滑动框、滑动连接在滑动框中的轴承座、转动连接在轴承座中心处的驱动轴和安装在驱动轴外壁位于驱动孔中心处的驱动轮。

5、优选的，所述顶板的底部外壁中心处位于驱动轴之间出安装有两根滑动条，且滑动条相互靠近一侧外壁开设有升降槽，滑动条之间出设有双轴电机，双轴电机滑动连接在滑动条的升降槽中。

6、优选的，所述双轴电机的两端输出轴分别于驱动轴的一端连接，且驱动轮的外壁连接有驱动带，驱动带一侧外壁位于顶板的顶部处。

7、优选的，所述滑动框的截面为“u”字型结构，且轴承座的外壁底部出焊接有避震器，避震器的另一端与滑动框外壁焊接。

8、优选的，所述导向组件包括等距离安装在侧板相互靠近一侧外壁的安装板、焊接在安装板的一侧外壁中心处稳定条和等距离开设在安装板两侧外壁的连接孔.

9、优选的，所述支撑板的两侧外壁位于稳定条处开设有滑动槽，且稳定条滑动连接在滑动槽中.

10、优选的，所述双轴电机和液压推杆通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、双轴电机同步启动通过驱动轴带动驱动轮旋转，驱动轮旋转后带动驱动带旋转，驱动带将物体变向移动到另一个输送带中，便于对物体进行变向，便于使用；

13、2、驱动带通过驱动轮受力压缩轴承座底部的避震器，避震器受力压缩后对物体的冲击力进行缓冲，避免物体的冲击力直接与驱动轮接触，便于保护驱动轮，便于保持驱动物料变向的稳定性；

14、3、底板中的液压推杆启动后在底板中顶起支撑板升高，进而调节驱动结构的高度，驱动结构调节高度后便于将物体升高转向，便于变向，便于调节高度。

技术特征：

1.一种顶升阻挡移载机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁两侧出安装有侧板(2)，且底板(1)的底部外壁四角出安装有支撑腿(3)，所述底板(1)的底部外壁中心处安装有液压推杆(4)，且液压推杆(4)的顶端外壁安装有支撑板(5)，所述侧板(2)相互靠近一侧外壁安装有导向组件，且支撑板(5)的顶部外壁安装有延伸板(6)，所述延伸板(6)的顶端外壁安装有顶板(7)，且顶板(7)的顶部外壁两侧出开设有驱动孔(8)，所述顶板(7)底部外壁位于驱动孔(8)中安装有驱动结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种顶升阻挡移载机，其特征在于，所述驱动结构(9)包括装在顶板(7)底部外壁位于驱动孔(8)两侧两端出的滑动框(13)、滑动连接在滑动框(13)中的轴承座(15)、转动连接在轴承座(15)中心处的驱动轴(18)和安装在驱动轴(18)外壁位于驱动孔(8)中心处的驱动轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种顶升阻挡移载机，其特征在于，所述顶板(7)的底部外壁中心处位于驱动轴(18)之间出安装有两根滑动条(16)，且滑动条(16)相互靠近一侧外壁开设有升降槽，滑动条(16)之间出设有双轴电机(17)，双轴电机(17)滑动连接在滑动条(16)的升降槽中。

4.根据权利要求3所述的一种顶升阻挡移载机，其特征在于，所述双轴电机(17)的两端输出轴分别于驱动轴(18)的一端连接，且驱动轮(19)的外壁连接有驱动带(20)，驱动带(20)一侧外壁位于顶板(7)的顶部处。

5.根据权利要求2所述的一种顶升阻挡移载机，其特征在于，所述滑动框(13)的截面为“u”字型结构，且轴承座(15)的外壁底部出焊接有避震器(14)，避震器(14)的另一端与滑动框(13)外壁焊接。

6.根据权利要求1所述的一种顶升阻挡移载机，其特征在于，所述导向组件包括等距离安装在侧板(2)相互靠近一侧外壁的安装板(10)、焊接在安装板(10)的一侧外壁中心处稳定条(11)和等距离开设在安装板(10)两侧外壁的连接孔。

7.根据权利要求6所述的一种顶升阻挡移载机，其特征在于，所述支撑板(5)的两侧外壁位于稳定条(11)处开设有滑动槽(12)，且稳定条(11)滑动连接在滑动槽(12)中。

8.根据权利要求3所述的一种顶升阻挡移载机，其特征在于，所述双轴电机(17)和液压推杆(4)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

技术总结
本技术涉及移载机领域,特别涉及一种顶升阻挡移载机，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧出安装有侧板，且底板的底部外壁四角出安装有支撑腿，所述底板的底部外壁中心处安装有液压推杆，且液压推杆的顶端外壁安装有支撑板，所述侧板相互靠近一侧外壁安装有导向组件，且支撑板的顶部外壁安装有延伸板，所述延伸板的顶端外壁安装有顶板，且顶板的顶部外壁两侧出开设有驱动孔，所述顶板底部外壁位于驱动孔中安装有驱动结构。本技术底板中的液压推杆启动后在底板中顶起支撑板升高，进而调节驱动结构的高度，驱动结构调节高度后便于将物体升高转向，便于变向，便于调节高度。

技术研发人员：徐洁扬
受保护的技术使用者：常州桦森自动化科技有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/5/10