本技术涉及散粮入仓中的配套设备,尤其涉及一种旋转布料装置。
背景技术:
1、对于楼房仓而言,散粮在入仓时,是通过仓顶的散粮输送设备将散粮运输至对应仓室的顶部,仓室的顶部设置有漏粮口,散粮景散粮输送设备送入到漏粮口,然后经漏粮口落入仓室的底部,最终在仓室的底部形成一个中心高四周低的锥形梁锥式的粮堆。
2、现有的这种散粮进仓方式存在以下问题:由于漏粮口对应仓底的一个固定位置,因此最终只能在仓室的底部形成一个中心高四周低的大型锥形梁锥,锥形梁锥的锥度比较大,后期需要工作人员进行平粮操作,即人工或者只用平粮工具将锥形梁锥的顶部推平,使得粮堆的整体表面平整,大型锥形梁锥的顶部平粮工作需要消耗大量的人力物力,而且还存在塌粮埋人的风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种旋转布料装置,以解决现有技术中漏粮位置固定而导致后期平粮工作量较大,平粮工作费时费力的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型中一种旋转布料装置的技术方案如下:
3、一种旋转布料装置,包括竖向布置的漏粮筒,漏粮筒的上端为进粮口,漏粮筒的下端为中心出粮口,中心出粮口的口径自上至下逐渐变小,漏粮筒的侧壁上开设有至少两个沿周向间隔设置的侧壁出粮口,侧壁出粮口位于中心出粮口的上侧,各侧壁出粮口上均连接有下料溜管,下料溜管具有位于中心出粮口外围的外围出粮口,外围出粮口的高度不高于侧壁出粮口,旋转布料装置还包括与漏粮筒传动连接以驱动漏粮筒旋转的漏粮筒驱动机构。
4、进一步的,下料溜管为上端与漏粮筒相连下端逐渐朝远离漏粮筒方向倾斜延伸的斜管结构。
5、进一步的,下料溜管有至少三个,各下料溜管沿漏粮筒周向均匀间隔设置。
6、进一步的,中心出粮口为上大下小的锥形出粮口。
7、进一步的,旋转布料装置还包括使用时固定于仓顶板上侧的分粮器支架,漏粮筒的上端由仓顶板上侧伸出而与分粮器支架转动配合,侧壁出粮口、下料溜管和中心出粮口位于仓顶板的下侧,漏粮筒上端具有与漏粮筒驱动机构传动连接的扭矩输入结构,扭矩输入结构位于仓顶板的上侧。
8、进一步的,扭矩输入结构为固定于漏粮筒外周的漏粮筒传动轮,漏粮筒驱动机构包括固定于分粮器支架上的驱动马达,驱动马达的马达输出轴上连接有与漏粮筒传动轮传动连接的马达输出轴传动轮。
9、进一步的,漏粮筒外周与仓顶板之间设置有转动密封结构。
10、本实用新型的有益效果为:本实用新型在使用时,散粮经漏粮筒上端的进粮口进入,其中一路经漏粮口下端的中心出粮口流出,由于中心出粮口的口径自上至下逐渐变小,因此散粮会在中心出粮口处聚集而流向侧壁出粮口,并最终经下料溜管的外围出粮口排出,这样旋转布料装置就具有了多个散粮出粮位置,随着漏粮筒的旋转,中心出粮口向中心出粮口的下侧出粮,而各外围出粮口则向中心出粮口的外围出粮,避免散粮在一个位置集中,可以减少后续的平粮工作量。
1.一种旋转布料装置,其特征在于:包括竖向布置的漏粮筒,漏粮筒的上端为进粮口,漏粮筒的下端为中心出粮口,中心出粮口的口径自上至下逐渐变小,漏粮筒的侧壁上开设有至少两个沿周向间隔设置的侧壁出粮口,侧壁出粮口位于中心出粮口的上侧,各侧壁出粮口上均连接有下料溜管,下料溜管具有位于中心出粮口外围的外围出粮口,外围出粮口的高度不高于侧壁出粮口,旋转布料装置还包括与漏粮筒传动连接以驱动漏粮筒旋转的漏粮筒驱动机构。
2.根据权利要求1所述的旋转布料装置,其特征在于:下料溜管为上端与漏粮筒相连下端逐渐朝远离漏粮筒方向倾斜延伸的斜管结构。
3.根据权利要求1所述的旋转布料装置,其特征在于:下料溜管有至少三个,各下料溜管沿漏粮筒周向均匀间隔设置。
4.根据权利要求1所述的旋转布料装置,其特征在于:中心出粮口为上大下小的锥形出粮口。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的旋转布料装置,其特征在于:旋转布料装置还包括使用时固定于仓顶板上侧的分粮器支架,漏粮筒的上端由仓顶板上侧伸出而与分粮器支架转动配合,侧壁出粮口、下料溜管和中心出粮口位于仓顶板的下侧,漏粮筒上端具有与漏粮筒驱动机构传动连接的扭矩输入结构,扭矩输入结构位于仓顶板的上侧。
6.根据权利要求5所述的旋转布料装置,其特征在于:扭矩输入结构为固定于漏粮筒外周的漏粮筒传动轮,漏粮筒驱动机构包括固定于分粮器支架上的驱动马达,驱动马达的马达输出轴上连接有与漏粮筒传动轮传动连接的马达输出轴传动轮。
7.根据权利要求5所述的旋转布料装置,其特征在于:漏粮筒外周与仓顶板之间设置有转动密封结构。