一种铝棒自动打包装置的制作方法

本技术涉及铝型材生产，尤其涉及一种铝棒自动打包装置。

背景技术：

1、铝棒是由纯铝制成的棒状物品，常用于工业、建筑和制造等领域。它具有轻质、耐腐蚀和导热性能良好的特点，广泛应用于制作零件、结构支撑和电路导线等方面。

2、铝棒在生产出来之后，需要操作人员对生产出来的铝棒进行打包，由于叠放在一起的铝棒较重，在对叠放到一起的铝棒进行打包时，需要将铝棒的一端抬起来进行打包，操作人员的工作量较大，并且打包效率较慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝棒在生产出来之后，需要操作人员对生产出来的铝棒进行打包，由于叠放在一起的铝棒较重，在对叠放到一起的铝棒进行打包时，需要将铝棒的一端抬起来进行打包，操作人员的工作量较大，并且打包效率较慢的问题，而提出的一种铝棒自动打包装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝棒自动打包装置，包括安装框，所述安装框的侧壁转动连接有转柱，所述转柱的杆壁固定套设有锥齿圈，所述安装框的下侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述转柱的上端伸出安装框，且固定连接有转板，所述转板的上侧壁固定连接有弧形座，所述安装框的右侧壁固定连接有连接板，所述连接板的右侧壁固定连接有竖架，所述竖架的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有竖板，所述竖板和支撑架相对一侧的侧壁均转动连接有转杆，两根所述转杆相对一端均固定连接有卡框，两个所述卡框之间设有同一个绳筒，所述绳筒外套设有钢丝，所述绳筒的左右两侧均转动连接有卡杆，所述卡杆通过螺栓固定在卡框内。

4、优选的，所述竖板的上侧壁固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有方筒，所述方筒的左侧内壁固定连接有微型液压缸，所述微型液压缸的输出端固定连接有切割刀，所述方筒的右侧内壁固定连接有刀槽。

5、优选的，所述方筒的右侧外壁固定连接有两个承载架，两个所述承载架的左端均固定连接有导向筒。

6、优选的，所述位于右侧所述转杆的右端穿过支撑架，且固定连接有圆板，所述支撑架的右侧壁通过放置杆固定连接有圆块，所述圆块的左侧壁开设有多个凹槽，且凹槽的内壁通过弹簧固定连接有弧形柱，所述圆板的侧壁开设有和弧形柱相互匹配的弧形槽。

7、优选的，所述弧形柱的侧壁固定连接有两个滑动板，所述凹槽的内壁开设有和滑动板相互匹配的滑动槽。

8、优选的，所述转板的下侧壁固定连接有多个滚珠。

9、优选的，所述安装框的前后侧壁均固定连接有延伸板，所述延伸板远离安装框的侧壁固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有移动板，所述移动板的上侧壁固定连接有小型液压缸，所述小型液压缸的上端固定连接有载物板。

10、优选的，所述移动板的下侧壁固定连接有两个支撑轮。

11、优选的，所述连接板和竖架之间固定连接有同一个肋板。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝棒自动打包装置，具备以下有益效果：

13、1、该铝棒自动打包装置，通过设置的安装框、转柱、第一电机、转板、弧形座、连接板、支撑架、第二电机、竖架、竖板、转杆、卡框，能够在对叠放到一起的铝棒进行打包时，可以自动将叠放到一起的多个铝棒进行打包，不需要操作人员手动对铝棒进行打磨，保证了铝棒的打包效率，并且保证了铝棒的打包效率。

14、2、该铝棒自动打包装置，通过设置的固定架、方筒、微型液压缸、切割刀、刀槽，能够在利用钢丝对铝棒进行打包接触后，可以自动对剩余的钢丝进行切断，不需要操作人员手动对钢丝进行切割，提高了操作人员工作的便利性。

15、而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在对叠放到一起的铝棒进行打包时，可以自动将叠放到一起的多个铝棒进行打包，不需要操作人员手动对铝棒进行打磨，保证了铝棒的打包效率，并且保证了铝棒的打包效率和能够在利用钢丝对铝棒进行打包接触后，可以自动对剩余的钢丝进行切断，不需要操作人员手动对钢丝进行切割，提高了操作人员工作的便利性。

技术特征：

1.一种铝棒自动打包装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的侧壁转动连接有转柱(2)，所述转柱(2)的杆壁固定套设有锥齿圈，所述安装框(1)的下侧内壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有锥齿轮，所述转柱(2)的上端伸出安装框(1)，且固定连接有转板(4)，所述转板(4)的上侧壁固定连接有弧形座(5)，所述安装框(1)的右侧壁固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的右侧壁固定连接有竖架(9)，所述竖架(9)的侧壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的侧壁固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)和支撑架(7)相对一侧的侧壁均转动连接有转杆(13)，两根所述转杆(13)相对一端均固定连接有卡框(14)，两个所述卡框(14)之间设有同一个绳筒(15)，所述绳筒(15)外套设有钢丝，所述绳筒(15)的左右两侧均转动连接有卡杆(16)，所述卡杆(16)通过螺栓固定在卡框(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒自动打包装置，其特征在于，所述竖板(12)的上侧壁固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的上端固定连接有方筒(18)，所述方筒(18)的左侧内壁固定连接有微型液压缸(19)，所述微型液压缸(19)的输出端固定连接有切割刀(20)，所述方筒(18)的右侧内壁固定连接有刀槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒自动打包装置，其特征在于，所述方筒(18)的右侧外壁固定连接有两个承载架(22)，两个所述承载架(22)的左端均固定连接有导向筒(23)。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒自动打包装置，其特征在于，位于右侧所述转杆(13)的右端穿过支撑架(7)，且固定连接有圆板(24)，所述支撑架(7)的右侧壁通过放置杆固定连接有圆块(25)，所述圆块(25)的左侧壁开设有多个凹槽(26)，且凹槽(26)的内壁通过弹簧固定连接有弧形柱(27)，所述圆板(24)的侧壁开设有和弧形柱(27)相互匹配的弧形槽。

5.根据权利要求4所述的一种铝棒自动打包装置，其特征在于，所述弧形柱(27)的侧壁固定连接有两个滑动板(28)，所述凹槽(26)的内壁开设有和滑动板(28)相互匹配的滑动槽。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒自动打包装置，其特征在于，所述转板(4)的下侧壁固定连接有多个滚珠(29)。

7.根据权利要求1所述的一种铝棒自动打包装置，其特征在于，所述安装框(1)的前后侧壁均固定连接有延伸板(30)，所述延伸板(30)远离安装框(1)的侧壁固定连接有直线电机(31)，所述直线电机(31)的输出端固定连接有移动板(32)，所述移动板(32)的上侧壁固定连接有小型液压缸(33)，所述小型液压缸(33)的上端固定连接有载物板(34)。

8.根据权利要求7所述的一种铝棒自动打包装置，其特征在于，所述移动板(32)的下侧壁固定连接有两个支撑轮(35)。

9.根据权利要求2所述的一种铝棒自动打包装置，其特征在于，所述连接板(6)和竖架(9)之间固定连接有同一个肋板(36)。

技术总结
本技术涉及铝型材生产技术领域，且公开了一种铝棒自动打包装置，包括安装框，所述安装框的侧壁转动连接有转柱，所述转柱的杆壁固定套设有锥齿圈，所述安装框的下侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述转柱的上端伸出安装框，且固定连接有转板。本技术能够在对叠放到一起的铝棒进行打包时，可以自动将叠放到一起的多个铝棒进行打包，不需要操作人员手动对铝棒进行打磨，保证了铝棒的打包效率，并且保证了铝棒的打包效率和能够在利用钢丝对铝棒进行打包接触后，可以自动对剩余的钢丝进行切断，不需要操作人员手动对钢丝进行切割，提高了操作人员工作的便利性。

技术研发人员：程俊超
受保护的技术使用者：安徽新太合金有限公司
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/5/19