出料桶倾倒装置的制作方法

本技术涉及合金熔炼出料，尤其涉及出料桶倾倒装置。

背景技术：

1、稀土合金是由一种稀土金属(混合和单一金属)或其他金属与非金属元素结合而成的，并可制成二元或多元的稀土合金产品，由于这种稀土合金具有独特的性质，在各个工业部门中有着广泛的用途，稀土合金产品在生产过程中需要将合金送至熔炼炉进行熔炼，熔炼结束后需要将熔炼液体转移至出料桶内，再将出料桶内的熔炼液倒入模胚，从而完成稀土合金产品的制作，传统的出料桶倒料时一般是人工用夹具夹住出料桶完成模胚的逐个倒料，随着科技的发展，现有的出料桶一般是通过电机进行驱动，实现出料桶的倾倒，在倾倒的过程中为了提高工作效率一般会增设多个两端开口，四周密封的导流机构，但是由于熔炼液在冷却后会在导流机构内壁形成冷疙瘩，不方便清理。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了出料桶倾倒装置。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、出料桶倾倒装置，包括移动架以及和移动架转动连接的桶体，所述桶体的顶端可拆卸连接有引流机构，所述引流机构包括导流块、底盘和引流罩，所述导流块可拆卸连接在桶体顶端，所述底盘与导流块的一端连通，且底盘与导流块滑动连接，所述引流罩与底盘可拆卸连接，且引流罩位于底盘内侧。

4、优选的，所述底盘的内壁设置有y形的插槽，所述引流罩设置y形并与插槽插接。

5、优选的，所述插槽内设置有多个插筒，所述引流罩的位于插槽内一端固定连接有与插筒插接的插杆。

6、优选的，所述移动架的竖直一端固定连接有电机，所述电机的输出轴与桶体外壁固定连接。

7、优选的，所述移动架的底端转动连接有多个滚轮。

8、优选的，所述导流块内部设有半圆导料槽，所述引流罩的高度大于半圆导料槽的半径。

9、本实用新型的有益效果：在进行桶体的倾倒时，通过引流机构的导流块对熔炼液进行引流，将熔炼液引至底盘和引流罩形成的导流通道内，并从引流罩的开口处流出完成出料，有效防止熔炼液飞溅，提高操作的安全，且引流罩双路径排料提高工作效率，在完成桶体的倾倒时，将底盘拆卸，并分别对滞留在底盘和引流罩内壁的冷疙瘩进行清理，提高清洁效率，且便于组装，使用便捷，有效提高该装置的使用寿命。

技术特征：

1.出料桶倾倒装置，包括移动架(1)以及和移动架(1)转动连接的桶体(2)，其特征在于：所述桶体(2)的顶端可拆卸连接有引流机构(5)，所述引流机构(5)包括导流块(51)、底盘(52)和引流罩(53)，所述导流块(51)可拆卸连接在桶体(2)顶端，所述底盘(52)与导流块(51)的一端连通，且底盘(52)与导流块(51)滑动连接所述引流罩(53)与底盘(52)可拆卸连接，且引流罩(53)位于底盘(52)内侧。

2.根据权利要求1所述的出料桶倾倒装置，其特征在于：所述底盘(52)的内壁设置有y形的插槽(54)，所述引流罩(53)设置y形并与插槽(54)插接。

3.根据权利要求2所述的出料桶倾倒装置，其特征在于：所述插槽(54)内设置有多个插筒(55)，所述引流罩(53)的位于插槽(54)内一端固定连接有与插筒(55)插接的插杆(56)。

4.根据权利要求1所述的出料桶倾倒装置，其特征在于：所述移动架(1)的竖直一端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与桶体(2)外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的出料桶倾倒装置，其特征在于：所述移动架(1)的底端转动连接有多个滚轮(11)。

6.根据权利要求1所述的出料桶倾倒装置，其特征在于：所述导流块(51)内部设有半圆导料槽，所述引流罩(53)的高度大于半圆导料槽的半径。

技术总结
本技术提供了出料桶倾倒装置，包括移动架以及和移动架转动连接的桶体，所述桶体的顶端可拆卸连接有引流机构，所述引流机构包括导流块、底盘和引流罩，所述导流块可拆卸连接在桶体顶端，所述底盘与导流块的一端连通，且底盘与导流块滑动连接，所述引流罩与底盘可拆卸连接，且引流罩位于底盘内侧。本技术通过引流机构的导流块将熔炼液引流至底盘和引流罩形成的导流通道内，并从引流罩的开口处流出完成出料，有效防止熔炼液飞溅提高操作的安全，且引流罩双路径排料提高工作效率，在完成桶体的倾倒时，将底盘拆卸，并分别对滞留在底盘和引流罩内壁的冷疙瘩进行清理，提高清洁效率，且便于组装，使用便捷。

技术研发人员：高晓山,戎利军,何文敬,李蕾
受保护的技术使用者：北方稀土（安徽）永磁科技有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/19