一种降低上料系统皮带堵转的控制系统的制作方法

本发明涉及钢铁生产振动上料，尤其是指一种降低上料系统皮带堵转的控制系统。

背景技术：

1、钢铁生产中的振动卸料通常涉及原材料的处理和运输，在钢铁生产中，原材料如铁矿石、焦炭等通常存放在料场，为了方便上料，设置振动上料的设备有助于确保原材料在生产线上的顺畅运输，提高生产效率，减少可能导致生产中断的问题。

2、目前钢铁生产在进行上料时，为了保证材料进入生产炉内尽可能减少杂质，需要通过振动的方式进行上料，其工作时会产生相应的振动，从而将杂质与生产材料区分开，从而方便后续的筛分，而这种振动的方式则是利用电动机带动带轮转动，同时设置两个带轮，由两个带轮之间的配合带动传动轴进行转动，传动轴贯穿至上料机的内部，并在其表面固定一个凸轮，使凸轮转动不停拍打上料机的表面，从而产生振动。

3、目前现有技术中通过凸轮拍打上料机表面产生振动进行上料的过程中，上料机内部的空间比较狭小，设备安装比较紧凑，就会在振动上料或者卸料时，皮带容易堵转，进而导致上料机表面出现堵料的情况，而不及时停止，堵料会越来越严重，从而使材料卡在上料机的表面，进而使凸轮无法继续转动，进而带动与之连接的传动轴和带轮也无法转动，此时电动机则是处于工作状态，进而开始拉扯皮带，对皮带、电机等设备的伤害较大，严重影响设备的使用寿命。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服上料机内部的空间比较狭小，设备安装比较紧凑，就会在振动上料或者卸料时，皮带容易堵转，进而导致上料机表面出现堵料的情况，而不及时停止，堵料会越来越严重，从而使材料卡在上料机的表面，进而使凸轮无法继续转动，进而带动与之连接的传动轴和带轮也无法转动，此时电动机则是处于工作状态，进而开始拉扯皮带，对皮带、电机等设备的伤害较大，严重影响设备的使用寿命的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，包括：

3、安装在控制柜内部的plc处理模块及电流检测模块、电源电压检测模块和线路电阻检测模块；

4、与plc处理模块电性连接的电脑；

5、串联在电机和plc处理模块之间的电流检测仪；

6、其特征在于：

7、所述电流检测仪用于将采集的电流输送至plc处理模块；

8、所述电流检测模块用于检测上料过程中电机的电流大小；

9、所述电源电压检测模块用于检测电源电压波动；

10、所述线路电阻检测模块用于检测线路中的电阻变化；

11、其中，所述plc处理模块在电流检测模块检测到异常时将电流过大的信号传输到电脑，同时控制电机停止工作。

12、在本发明的一个实施例中，所述控制柜的底部固定连接有支撑底座；所述支撑底座顶部的两侧固定连接有支撑卡台；所述支撑卡台的顶部固定连接有阻尼器；所述阻尼器的顶端固定连接有连接卡座；所述连接卡座的表面固定连接有振动输料厢；所述振动输料厢的两侧均通过传动轴转动连接有振动带轮。

13、在本发明的一个实施例中，所述振动带轮的数量设置为两个，且两个所述振动带轮的表面通过皮带传动连接有主动带轮；所述支撑底座的两侧固定连接有放置台和转动支撑台；所述放置台的顶部与电机的表面固定连接；所述转动支撑台的表面转动连接有转动轴；所述电机的输出轴通过联轴器与转动轴的一端固定连接；所述主动带轮的数量设置为两个，且两个所述主动带轮的轴心处均与转动轴的表面固定连接。

14、在本发明的一个实施例中，所述振动输料厢一侧的顶部固定连接有下料斗；所述振动输料厢的内壁固定连接有振动板；所述振动板的表面固定连接有振动筛板。

15、在本发明的一个实施例中，所述振动输料厢的表面设有疏料组件；所述疏料组件包括转动架；所述转动架的表面转动连接有支撑转杆；所述支撑转杆的表面固定连接有疏料辊。

16、在本发明的一个实施例中，所述支撑转杆的两端均贯穿转动架并延伸至转动架的两侧；所述支撑转杆的两端均固定连接有传动带轮；所述传动带轮的数量设置为多个，且多个所述传动带轮的表面通过皮带交错传动连接。

17、在本发明的一个实施例中，所述下料斗的表面固定连接有上置电动机；所述上置电动机的输出轴通过联轴器固定连接有上置带轮；所述上置带轮的表面通过皮带与其中一个传动带轮的表面传动连接。

18、在本发明的一个实施例中，所述传动带轮的表面通过皮带传动连接有辅助带轮；所述辅助带轮的表面固定连接有往复丝杆。

19、在本发明的一个实施例中，所述往复丝杆的一端贯穿振动输料厢并延伸至振动输料厢的内部；所述往复丝杆位于振动输料厢内部的表面滑动连接有疏料板。

20、在本发明的一个实施例中，所述往复丝杆的表面与振动输料厢的表面固定连接；所述振动输料厢的内壁固定连接有限位滑杆；所述疏料板的表面与限位滑杆的表面滑动连接。

21、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

22、本发明所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，通过电流检测仪实时监测电机工作的运行电流，并将电流信号输送至plc处理模块内，在运行电流出现异常时，利用电流检测模块检测上料过程中电机的电流大小，观看是否超出合理波动范围，同时为了规避一些其他影响因素，电源电压检测模块可检测电源电压波动，线路电阻检测模块可检测线路中的电阻变化，当电压以及电阻状态正常时，而运行电流大于等于正常电流的1.1倍，说明此时的负载较高，可认为皮带即将出现堵转，此时plc处理模块控制电机停止工作，后续进行负载检修，等到检修完成后再次启动电机工作，从而避免了对皮带、电机等设备的伤害较大，保证了设备的使用寿命。

23、本发明所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，通过设置上置电动机，当电机由于检测急停后，上置电动机开始工作，带动上置带轮开始转动，上置带轮配合传动带轮带动支撑转杆与下料方向相反的方向转动，支撑转杆带动疏料辊将堵塞的材料倒退回去，且传动带轮还配合辅助带轮带动往复丝杆开始旋转，进而带动疏料板往复移动，对堵塞的材料进行梳理，从而降低上料时的负载，方便后续继续进行上料，提高了上料工作的适应性。

技术特征：

1.一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，包括：

2.根据权利要求1所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，其特征在于：所述控制柜(1)的底部固定连接有支撑底座(2)；所述支撑底座(2)顶部的两侧固定连接有支撑卡台(3)；所述支撑卡台(3)的顶部固定连接有阻尼器(4)；所述阻尼器(4)的顶端固定连接有连接卡座(5)；所述连接卡座(5)的表面固定连接有振动输料厢(6)；所述振动输料厢(6)的两侧均通过传动轴转动连接有振动带轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，其特征在于：所述振动带轮(7)的数量设置为两个，且两个所述振动带轮(7)的表面通过皮带传动连接有主动带轮(8)；所述支撑底座(2)的两侧固定连接有放置台(9)和转动支撑台(10)；所述放置台(9)的顶部与电机(11)的表面固定连接；所述转动支撑台(10)的表面转动连接有转动轴(12)；所述电机(11)的输出轴通过联轴器与转动轴(12)的一端固定连接；所述主动带轮(8)的数量设置为两个，且两个所述主动带轮(8)的轴心处均与转动轴(12)的表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，其特征在于：所述振动输料厢(6)一侧的顶部固定连接有下料斗(13)；所述振动输料厢(6)的内壁固定连接有振动板(14)；所述振动板(14)的表面固定连接有振动筛板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，其特征在于：所述振动输料厢(6)的表面设有疏料组件；所述疏料组件包括转动架(16)；所述转动架(16)的表面转动连接有支撑转杆(17)；所述支撑转杆(17)的表面固定连接有疏料辊(18)。

6.根据权利要求5所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，其特征在于：所述支撑转杆(17)的两端均贯穿转动架(16)并延伸至转动架(16)的两侧；所述支撑转杆(17)的两端均固定连接有传动带轮(19)；所述传动带轮(19)的数量设置为多个，且多个所述传动带轮(19)的表面通过皮带交错传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，其特征在于：所述下料斗(13)的表面固定连接有上置电动机(20)；所述上置电动机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有上置带轮(21)；所述上置带轮(21)的表面通过皮带与其中一个传动带轮(19)的表面传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，其特征在于：所述传动带轮(19)的表面通过皮带传动连接有辅助带轮(22)；所述辅助带轮(22)的表面固定连接有往复丝杆(23)。

9.根据权利要求8所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，其特征在于：所述往复丝杆(23)的一端贯穿振动输料厢(6)并延伸至振动输料厢(6)的内部；所述往复丝杆(23)位于振动输料厢(6)内部的表面滑动连接有疏料板(24)。

10.根据权利要求9所述的一种降低上料系统皮带堵转的控制系统，其特征在于：所述往复丝杆(23)的表面与振动输料厢(6)的表面固定连接；所述振动输料厢(6)的内壁固定连接有限位滑杆(25)；所述疏料板(24)的表面与限位滑杆(25)的表面滑动连接。

技术总结
本发明涉及一种降低上料系统皮带堵转的控制系统。本发明包括：安装在控制柜内部的PLC处理模块及电流检测模块、电源电压检测模块和线路电阻检测模块；通过电流检测仪实时监测电机工作的运行电流，并将电流信号输送至PLC处理模块内，利用电流检测模块检测上料过程中电机的电流大小，观看是否超出合理波动范围，电源电压检测模块可检测电源电压波动，线路电阻检测模块可检测线路中的电阻变化，当电压以及电阻状态正常时，而运行电流大于等于正常电流的1.1倍，说明此时的负载较高，此时PLC处理模块控制电机停止工作，从而避免了对皮带、电机等设备的伤害较大，保证了设备的使用寿命。

技术研发人员：陈宏,陈伟,从泳
受保护的技术使用者：江苏沙钢钢铁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7