一种饲料生产的输送装置的制作方法

本发明属于饲料包装，具体是一种饲料生产的输送装置。

背景技术：

1、在饲料的加工生产过程中，打包环节是饲料生产最后的加工环节，也是非常重要的一个环节。

2、现有的饲料打包大多是在输送机末端设置称重机构，通过人工将包装袋置于称重机构上部，利用输送机将饲料输送至包装袋内部，同时人工时刻观察称重机构显示的重量数值，当重量数值达到目标数值后将装有饲料的包装袋从称重机构上部移开，再更换新的包装袋继续利用输送机将后续的饲料输送至包装袋内部，这种饲料的输送方式较为传统，实际输送过程中往往会因为未能及时移开包装袋或者过早移开包装袋而造成饲料重量误差较大，导致饲料重量准确性不足，需要人工频繁复秤。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种饲料生产的输送装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

3、一种饲料生产的输送装置，包括立板、储料组件、第一驱动组件、第二驱动组件、撑袋组件以及放料组件，

4、所述立板一侧底部固定设置有底板，

5、所述储料组件设置在所述立板一侧，用于对待装袋的饲料进行盛装，

6、所述撑袋组件在所述底板上方设有若干组，用于对包装袋提供支撑，若干所述撑袋组件呈环形间隔分布，

7、所述第二驱动组件安装在所述立板一侧，用于带动若干所述撑袋组件间歇性转动，使得若干所述撑袋组件依次转动至所述储料组件下方，

8、所述放料组件设置在所述储料组件内部，

9、所述第一驱动组件安装在所述立板一侧，用于带动所述放料组件转动，以将所述储料组件内部的饲料定量排放至位于所述储料组件下方的包装袋中。

10、作为本发明进一步的改进方案：所述储料组件包括储料筒、柱形筒以及放料管，

11、所述柱形筒设置在所述储料筒下方并与所述储料筒内腔连通，所述放料管设置在所述柱形筒下方并与所述柱形筒连通，所述放料组件包括放料辊以及开设于所述放料辊圆周侧壁上的若干储料孔，所述放料辊转动设置在所述柱形筒内部，

12、所述第一驱动组件包括电机、传动锥齿轮、转轴、驱动锥齿轮、第一带轮、传动带以及第二带轮，

13、所述电机固定设置在所述立板一侧，所述转轴一端与所述电机输出端相连，所述驱动锥齿轮固定设置在所述转轴外部，所述立板一侧固定设置有支架板，所述传动锥齿轮转动设置在所述支架板一侧并与所述驱动锥齿轮啮合，所述第一带轮与所述传动锥齿轮同轴连接，所述第二带轮一侧固定设置有转杆，所述转杆远离所述第二带轮的一端延伸至所述柱形筒内部并与所述放料辊相连，所述传动带一端套设于所述第一带轮外部，另一端套设于所述第二带轮外部。

14、作为本发明进一步的改进方案：所述第二驱动组件包括不完全齿轮、转盘以及外齿圈，

15、所述转盘转动设置在所述底板上部，所述外齿圈固定设置在所述转盘圆周侧壁上，所述不完全齿轮固定设置在所述转轴外部并能够与所述外齿圈间歇性啮合，

16、若干所述撑袋组件结构相同，均包括第一弧形卡板、第二弧形卡板、固定支撑杆以及活动支撑杆，

17、所述固定支撑杆以及所述活动支撑杆设置在所述转盘上部边缘并相对分布，所述第一弧形卡板安装在所述固定支撑杆朝向所述活动支撑杆的一侧，所述第二弧形卡板安装在所述活动支撑杆朝向所述固定支撑杆的一侧。

18、作为本发明进一步的改进方案：所述放料管上端通过弹性橡胶管与所述柱形筒内腔连通，所述放料管下端自所述第二弧形卡板所在高度向下越过，所述转盘上开设有若干槽口，每组所述活动支撑杆均由一组所述槽口竖向贯穿所述转盘，

19、所述底板上部还设置有第三驱动组件，在某一组包装袋转动至所述放料管下方时，所述第三驱动组件用于带动对应的所述活动支撑杆向着所述固定支撑杆方向移动。

20、作为本发明再进一步的改进方案：所述底板上部固定设置有导轨，所述导轨一端固定设置有支撑座，

21、所述第三驱动组件包括顶销以及第二弹性件，所述顶销与所述导轨滑动配合，所述第二弹性件一端与所述支撑座相连，另一端与所述顶销相连，用于对所述顶销提供弹性支撑，所述顶销远离所述第三弹性件的一端设有斜面。

22、作为本发明再进一步的改进方案：所述活动支撑杆与所述固定支撑杆之间通过第一弹性件相连，所述第一弹性件用于对所述活动支撑杆提供弹性支撑。

23、作为本发明再进一步的改进方案：所述第一弹性件以及所述第二弹性件为弹簧或金属弹片。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、本发明实施例中，在进行饲料打包时，可将待包装的饲料投放至储料组件内部，然后利用若干撑袋组件分别对若干包装袋提供支撑，通过第二驱动组件带动若干撑袋组件间歇性转动，同时第一驱动组件带动放料组件转动，若干撑袋组件间歇性转动时可将包装袋依次转动至储料组件下方，放料组件转动时可将储料组件内部的饲料定量排放至储料组件下方的包装袋中，实现饲料的连续自动输送打包处理，相较于现有技术，能够实现饲料的连续自动定量打包处理，打包过程无需人工称重，打包后也无需频繁复称，具有打包输送效果好以及打包输送效率高的优点。

技术特征：

1.一种饲料生产的输送装置，其特征在于，包括立板、储料组件、第一驱动组件、第二驱动组件、撑袋组件以及放料组件，

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产的输送装置，其特征在于，所述储料组件包括储料筒、柱形筒以及放料管，

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产的输送装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括不完全齿轮、转盘以及外齿圈，

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产的输送装置，其特征在于，所述放料管上端通过弹性橡胶管与所述柱形筒内腔连通，所述放料管下端自所述第二弧形卡板所在高度向下越过，所述转盘上开设有若干槽口，每组所述活动支撑杆均由一组所述槽口竖向贯穿所述转盘，

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产的输送装置，其特征在于，所述底板上部固定设置有导轨，所述导轨一端固定设置有支撑座，

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产的输送装置，其特征在于，所述活动支撑杆与所述固定支撑杆之间通过第一弹性件相连，所述第一弹性件用于对所述活动支撑杆提供弹性支撑。

7.根据权利要求6所述的一种饲料生产的输送装置，其特征在于，所述第一弹性件以及所述第二弹性件为弹簧或金属弹片。

技术总结
本发明提供了一种饲料生产的输送装置，属于饲料包装技术领域，包括立板、储料组件、第一驱动组件、第二驱动组件、撑袋组件以及放料组件，所述立板一侧底部固定设置有底板，所述储料组件设置在所述立板一侧，用于对待装袋的饲料进行盛装，所述撑袋组件在所述底板上方设有若干组，用于对包装袋提供支撑，若干所述撑袋组件呈环形间隔分布，所述第二驱动组件安装在所述立板一侧，用于带动若干所述撑袋组件间歇性转动，使得若干所述撑袋组件依次转动至所述储料组件下方。本发明实施例相较于现有技术，能够实现饲料的连续自动定量打包处理，打包过程无需人工称重，打包后也无需频繁复称，具有打包输送效果好以及打包输送效率高的优点。

技术研发人员：胡凯军,原小强,曾烽,薛莉萍
受保护的技术使用者：天水市畜牧技术推广站
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4