一种石墨加工上料装置的制作方法

本发明涉及一种上料设备，特别是涉及应用于石墨加工设备领域的一种石墨加工上料装置。

背景技术：

1、石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，石墨有金属光泽，能导电、传热。由于层与层间距离大，结合力小，各层可以滑动，所以石墨的密度比金刚石小，质软并有滑腻感，石墨粉料质量轻，容易在运输过程中产生扬尘，一般采用气力输送装置。

2、真空上料机时常用的石墨粉料上料设备，但是在实际使用过程中，石墨容易与真空上料机的筒壁发生粘连，传统的清理方式采用内置电机驱动的刮板或刮条进行机械清理，还是容易产生扬尘进行二次粘连，清理不彻底的问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是传统石墨真空上料机筒壁采用机械刮条清理不彻底。

2、为解决上述问题，本发明提供了一种石墨加工上料装置，包括外筒，外筒内嵌套有与其内壁滑动连接的吸料筒，吸料筒包括下筒以及与下筒转动连接的上筒，下筒上部连通有延伸至外筒外侧的吸料管，上筒和下筒连接处固定连接有过滤盘，上筒上部连通有负压抽吸管，负压抽吸管与外部负压抽风机连通，负压抽风机通过负压抽吸管将吸料筒内的气体抽离使得吸料筒处于负压状态；下筒下端连通有下料管，下料管通过花键套接的方式连接有连接套管，连接套管通过第一传动齿轮组连接有驱动电机，驱动电机通过第一传动齿轮组和连接套管带动下料管和下筒转动，连接套管下端转动连通有螺旋出料管；下筒与上筒连接处安装有清理组件，清理组件包括多个呈圆周分布的撞击球，撞击球内侧固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆内侧固定连接有转动管，转动管贯穿有与下筒内壁固定连接的支撑板，下筒转动时带动支撑板和转动管转动，转动管通过弹簧伸缩杆带动撞击球做圆周转动；撞击球上开设有出口朝向过滤盘的上喷吹孔以及开口朝向下筒内壁的下喷吹孔，上喷吹孔和下喷吹孔两者均与弹簧伸缩杆连通，弹簧伸缩杆与转动管连通，转动管连通有气源，驱动电机电性连接有控制终端。

3、在上述石墨加工上料装置中，通过开设有喷吹孔的撞击球对筒壁进行撞击振动和气动喷吹结合的清理方式。

4、作为本申请进一步的改进，气源包括安装在上筒内的活塞筒，活塞筒通过注气管与转动管连通，活塞筒通过抽气管与外部空气连通，活塞筒内嵌套有活塞盘，活塞盘连接有活塞杆，活塞杆内侧固定连接有卡接框，卡接框内侧卡接有偏心槽盘，偏心槽盘通过固定轴连接有被动齿轮，被动齿轮啮合有套接固定在转动管外侧的主动齿轮。

5、作为本申请进一步的改进，外筒下部连通有套设在下料管外侧的外下料筒，下料管固定连接有嵌套在外下料筒内的上凸起环，上凸起环下方固定连接有呈圆周等距分布的弹簧支撑杆，弹簧支撑杆下端固定连接有转动环，转动环转动连接有与外下料筒固定连接的下支撑环，其中一个弹簧支撑杆内嵌套有压力传感器，压力传感器与控制终端电性连接；

6、控制终端包括自动清理系统，自动清理系统包括控制模块，控制模块的输入端连接有重量监测模块，，重量监测模块的输入端与压力传感器连接，控制模块的输出端连接有阀门控制模块和清理模块，阀门控制模块的输出端分别连接有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，第一电磁阀安装在吸料管与吸料筒的连通处，第二电机阀门安装在负压抽吸管与吸料筒的连通处，第三电磁阀安装在吸料筒与下料管的连通处，清理模块的输出端与驱动电机连接；控制模块的输入端还连接有设定模块和计时模块。

7、作为本申请进一步的改进，弹簧伸缩杆包括与撞击球固定连接的滑动杆，滑动杆外侧套设有滑动筒，滑动杆外侧套设有位于滑动筒内的压缩弹簧，滑动杆内开设有贯穿腔，转动管为空心管。

8、作为本申请进一步的改进，下料管下部设有棱柱凸起，连接套管内部开设有供棱柱凸起滑动的棱柱槽。

9、作为本申请进一步的改进，螺旋出料管外侧套设有支撑筒，支撑筒与外下料筒连通，第一传动齿轮组安装在支撑筒内，螺旋出料管内设有螺旋输送辊，螺旋输送辊连接有输送电机。

10、作为本申请进一步的改进，石墨加工上料装置其使用方法包括如下步骤：

11、步骤一，通过压力传感器对吸料筒的石墨重量进行监测；

12、步骤二，当压力传感器监测的石墨质量小于设定的重量阈值即出料结束后，控制终端关闭第一电磁阀和第二电磁，打开第三电磁阀；

13、步骤三，控制终端启动驱动电机，使下筒周期性的变速转动，撞击球与下筒内壁周期性的撞击接触，同时，活塞筒将脉冲气流注入到撞击球喷出；

14、步骤四，当清理时间达到设定的时间阈值时，控制终端关闭驱动电机，然后关闭第三电磁阀并开启第一电磁阀和第二电磁阀，准备下一次吸料作业。

15、综上所述，本发明通过内置在外筒内且为分段式结构的吸料筒，吸料筒包括上筒和下筒，利用下筒周期性变速转动时产生的离心力使得安装在下筒上部的撞击球周期性的与吸料筒内壁撞击，并通过开设在撞击球上的上喷吹孔和下喷吹孔对吸料筒的过滤盘和内壁进行移动喷吹，实现撞击振动和气体喷吹结合的方式对石墨粉尘进行清理，提高清理效果。

技术特征：

1.一种石墨加工上料装置，其特征在于，包括外筒（1），外筒（1）内嵌套有与其内壁滑动连接的吸料筒（2），吸料筒（2）包括下筒（201）以及与下筒（201）转动连接的上筒（202），下筒（201）上部连通有延伸至外筒（1）外侧的吸料管（3），上筒（202）和下筒（201）连接处固定连接有过滤盘（4），上筒（202）上部连通有负压抽吸管（5），负压抽吸管（5）与外部负压抽风机连通，负压抽风机通过负压抽吸管（5）将吸料筒（2）内的气体抽离使得吸料筒（2）处于负压状态；

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工上料装置，其特征在于，所述气源包括安装在上筒（202）内的活塞筒（13），活塞筒（13）通过注气管（12）与转动管（11）连通，活塞筒（13）通过抽气管（14）与外部空气连通，活塞筒（13）内嵌套有活塞盘（20），活塞盘（20）连接有活塞杆（19），活塞杆（19）内侧固定连接有卡接框（18），卡接框（18）内侧卡接有偏心槽盘（17），偏心槽盘（17）通过固定轴连接有被动齿轮（16），被动齿轮（16）啮合有套接固定在转动管（11）外侧的主动齿轮（15）。

3.根据权利要求2所述的一种石墨加工上料装置，其特征在于，所述外筒（1）下部连通有套设在下料管（6）外侧的外下料筒（101），下料管（6）固定连接有嵌套在外下料筒（101）内的上凸起环（601），上凸起环（601）下方固定连接有呈圆周等距分布的弹簧支撑杆（28），弹簧支撑杆（28）下端固定连接有转动环（29），转动环（29）转动连接有与外下料筒（101）固定连接的下支撑环（31），其中一个弹簧支撑杆（28）内嵌套有压力传感器（30），压力传感器（30）与控制终端（23）电性连接；

4.根据权利要求1所述的一种石墨加工上料装置，其特征在于，所述弹簧伸缩杆（10）包括与撞击球（9）固定连接的滑动杆（1002），滑动杆（1002）外侧套设有滑动筒（1001），滑动杆（1002）外侧套设有位于滑动筒（1001）内的压缩弹簧，滑动杆（1002）内开设有贯穿腔（1003），转动管（11）为空心管。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工上料装置，其特征在于，所述下料管（6）下部设有棱柱凸起，连接套管（7）内部开设有供棱柱凸起滑动的棱柱槽（701）。

6.根据权利要求1所述的一种石墨加工上料装置，其特征在于，所述螺旋出料管（8）外侧套设有支撑筒（24），支撑筒（24）与外下料筒（101）连通，第一传动齿轮组（21）安装在支撑筒（24）内，螺旋出料管（8）内设有螺旋输送辊，螺旋输送辊连接有输送电机。

7.根据权利要求1所述的一种石墨加工上料装置，其特征在于，其使用方法包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及石墨加工设备领域的一种石墨加工上料装置，包括外筒，外筒内嵌套有与其内壁滑动连接的吸料筒，吸料筒包括下筒以及与下筒转动连接的上筒，下筒上部连通有延伸至外筒外侧的吸料管，上筒和下筒连接处固定连接有过滤盘，上筒上部连通有负压抽吸管，负压抽吸管与外部负压抽风机连通；通过内置在外筒内且为分段式结构的吸料筒，利用下筒周期性变速转动时产生的离心力使得安装在下筒上部的撞击球周期性的与吸料筒内壁撞击，并通过开设在撞击球上的上喷吹孔和下喷吹孔对吸料筒的过滤盘和内壁进行移动喷吹，实现撞击振动和气体喷吹结合的方式对石墨粉尘进行清理，提高清理效果。

技术研发人员：郭鹏,郭钢铎
受保护的技术使用者：青岛青北碳素制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7