一种便于搬运的种子储存桶

文档序号:37348743发布日期:2024-03-18 18:26阅读:11来源:国知局
一种便于搬运的种子储存桶

本发明属于种子储存,具体是指一种便于搬运的种子储存桶。


背景技术:

1、种子储藏旨在保护种子的生命力并延长其储存期,以便在需要时能够进行种植、遗传资源保护、病虫害防控或其他用途,低温储藏是最常用的储藏方法之一,通过将种子储存在低温环境下,可以减缓种子的新陈代谢,延缓其衰老,从而延长其储存期,不同类型或不同储存时间的种子所需的储存温度不尽相同,一般来说,短期储存的种子储存温度相对较高,而长期储存的种子储存温度相对较低。

2、然而,现有技术的种子储存装置往往只提供一种温度条件,无法满足更加多样的种子储存需求,同时,在对种子进行低温储存时,通常直接将种子置于极低的温度环境中,缺乏适当的过渡环境,极易造成种子的快速冻伤而导致种子受损,当将种子从极低温度取出至常温环境中时,同样因缺乏过渡环境条件造成种子在唤醒过程中受损而无法使用的后果;现有技术的种子储存装置在搬运过程中需要用到搬运工具,需要使用人员将储存装置抬上搬运工具才能进行移动,操作繁琐,费时费力。

3、因此,有必要提出一种便于搬运的种子储存桶,用以解决现有种子储存装置所存在的技术问题。


技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足,提供了一种便于搬运的种子储存桶,设置了储存仓组件和下料通道组件,将不同温度储存需求的种子进行分仓储存,并通过螺旋结构实现种子在不同仓体之间的自动运输,减少了人工移动种子的繁琐操作;通过制冷系统调节不同种子储存仓的储存温度,使种子储存仓自上而下形成温度梯度,在种子自上而下移动的过程中实现了温度的阶梯式过渡效果,有助于保护低温保存状态下的种子在唤醒过程中不受损害;设置了上料组件,通过上料组件的上下移动可分别向不同的种子储存仓内添加所需储存的种子,减少人工向种子储存仓内添加种子的繁琐操作。

2、本发明采取的技术方案如下:本发明提供了一种便于搬运的种子储存桶,包括支承组件,所述支承组件的内部设有下料通道组件、储存仓组件和制冷系统,所述下料通道组件围绕设于储存仓组件的外侧,所述制冷系统内嵌设于储存仓组件的上下两端,所述储存仓组件的内部中心贯穿滑动设有上料组件。

3、其中,所述储存仓组件包括核心入料筒、储存顶板、第一螺旋支承板、第一螺旋储存板、第二螺旋储存板、第三螺旋储存板和储存分仓板,所述核心入料筒设于支承组件的内部中心,所述储存顶板设于核心入料筒的侧壁上端,所述第一螺旋支承板设于储存顶板的下方,所述第一螺旋支承板、第一螺旋储存板、第二螺旋储存板和第三螺旋储存板自上而下螺旋相连设于核心入料筒的侧壁上,所述储存分仓板竖向阵列均布连接设于第一螺旋支承板、第一螺旋储存板、第二螺旋储存板和第三螺旋储存板的上下两端之间,所述储存分仓板设于核心入料筒的侧壁上,第一螺旋支承板、第一螺旋储存板、第二螺旋储存板、第三螺旋储存板和储存分仓板自上而下划分出三层种子储存仓,可容纳种子进行分层储存。

4、进一步地,所述核心入料筒的侧壁上自上而下阵列均布贯穿设有第一入料口、第二入料口和第三入料口,所述第一入料口、第二入料口和第三入料口分别设于第一螺旋支承板、第一螺旋储存板和第二螺旋储存板的上端的下侧,所述核心入料筒的内侧壁的底端对称内嵌设有升降电机,所述升降电机的上方分别转动设有升降丝杆,所述升降电机的输出端分别与升降丝杆电连接,所需储存的种子可通过第一入料口、第二入料口和第三入料口进入种子储存仓内。

5、进一步地,所述下料通道组件包括下料顶板、第二螺旋支承板、第一螺旋下料板、第二螺旋下料板和第三螺旋下料板,所述下料顶板环绕连接设于储存顶板的外侧,所述第二螺旋支承板、第一螺旋下料板、第二螺旋下料板和第三螺旋下料板自上而下螺旋相连设于下料顶板的下方,所述第二螺旋支承板、第一螺旋下料板、第二螺旋下料板和第三螺旋下料板分别围绕连接设于第一螺旋支承板、第一螺旋储存板、第二螺旋储存板和第三螺旋储存板的外侧,所述第二螺旋支承板和第一螺旋下料板的内侧边缘之间连接设有第一隔板,所述第一螺旋下料板和第二螺旋下料板的内侧边缘之间连接设有第二隔板,所述第二螺旋下料板和第三螺旋下料板的内侧边缘之间连接设有第三隔板,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的下端的侧壁上分别贯穿设有第一出料口、第二出料口和第三出料口;

6、所述第二螺旋支承板、第一螺旋下料板、第二螺旋下料板和第三螺旋下料板的上下两端之间分别连接设有第一支承分隔板、第一隔离阀、第二隔离阀和第二支承分隔板,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的上端和下端侧壁上分别贯穿设有第一内部观察窗和第二内部观察窗,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的侧壁的上边缘螺旋阵列贯穿设有通气孔;

7、第二螺旋支承板、第一螺旋下料板、第二螺旋下料板、第三螺旋下料板、第一隔离阀和第二隔离阀自上而下划分出三层种子下料通道,种子下料通道分别设于种子储存仓的外侧,第一隔板、第二隔板和第三隔板将各个种子储存仓与种子下料通道分隔,通气孔则使同一层的种子储存仓和种子下料通道的内部环境相连通,第一螺旋储存板、第二螺旋储存板和第三螺旋储存板上所储存的种料可分别通过第一出料口、第二出料口和第三出料口滑出至种子下料通道内,并通过第一隔离阀和第二隔离阀的控制,种料可从上方的种子下料通道自动滑落到下方的种子下料通道内,实现种料的下料操作。

8、进一步地,所述上料组件包括上料筒、内嵌升降块和伸缩管道,所述上料筒滑动设于核心入料筒的内部,所述内嵌升降块对称设于核心入料筒的左右侧壁上,所述升降丝杆分别转动啮合贯穿设于内嵌升降块的上下壁中心,所述伸缩管道设于上料筒的上壁中心,所述伸缩管道与上料筒贯通连接,所述上料筒的侧壁的下端贯穿设有上料口,所述上料筒的内部底面由四周向靠近上料口的方向倾斜设置,当所述上料筒上下移动时,所述上料口自上而下依次与第一入料口、第二入料口和第三入料口相对设置,升降电机可带动升降丝杆发生转动,由于升降丝杆和内嵌升降块相啮合,从而使内嵌升降块将发生上下移动,需要储存的种子从外界首先经伸缩管道进入上料筒内,通过上料筒的上下移动以及第一入料口、第二入料口和第三入料口的启闭控制,可将上料筒内的种料添加至各个种子储存仓内,实现了自动添加种料的技术效果。

9、进一步地,所述支承组件包括支承外壳、抬升电推杆和万向轮,所述支承外壳围绕设于下料通道组件的外侧,所述抬升电推杆环形阵列均布设于支承外壳的侧壁下端,所述万向轮环形阵列均布设于支承外壳的下壁上,所述抬升电推杆的下端分别设有支承座,所述支承外壳的侧壁上贯穿设有外部观察窗,所述外部观察窗设置为两个,所述外部观察窗分别与第一内部观察窗和第二内部观察窗相对设置,所述支承外壳的上壁中心贯穿设有总入料口,所述总入料口贯通连接设于核心入料筒的上端,所述升降丝杆的上端对称转动设于总入料口的边缘,所述伸缩管道的上端与总入料口贯通连接,所述总入料口的上方活动设有封闭盖,所述支承外壳的侧壁上端对称设有搬运把手;

10、在需要搬动种子储存桶时,抬升电推杆启动使支承外壳下降,直至万向轮接触至地面时,此时使用人员可手持搬运把手对储存桶整体进行拖动,万向轮可方便储存桶的移动,使用人员将储存桶移动至合适位置后,抬升电推杆带动支承外壳上升,使万向轮上升至高于支承座的位置处,此时支承座对储存桶整体起到支撑作用。

11、进一步地,所述支承外壳的侧壁的下端贯穿设有总出料口,所述总出料口与第三出料口相对设置,所述支承外壳的侧壁上还阵列均布贯穿设有气调组件,所述气调组件分别设于第二螺旋支承板与第一螺旋下料板之间、第一螺旋下料板与第二螺旋下料板之间和第二螺旋下料板与第三螺旋下料板之间,所述支承外壳的侧壁上还设有控制面板,所述支承外壳的侧壁上还贯通设有散热口,所述散热口设于第二螺旋支承板和下料顶板之间,所述散热口的内部设有排风扇,最下方的种子储存仓或种子下料通道中的种料可通过总出料口滑出至外部空间,完成种子的下料步骤,气调组件包括氧气浓度检测及调节装置和二氧化碳浓度检测及调节装置,气调组件可调节不同种子储存仓和种子下料通道内的氧气和二氧化碳浓度,在不同种子储存仓和种子下料通道之间形成氧气和二氧化碳浓度的梯度变化。

12、进一步地,所述制冷系统包括压缩机、热交换器和节流器,所述压缩机设于第三螺旋储存板和支承外壳的下壁之间,所述热交换器和节流器设于第一螺旋支承板和储存顶板之间,所述节流器和热交换器通过管道贯通连接,所述压缩机的一侧连接设有制冷出流管,所述制冷出流管贯通设于支承外壳的侧壁内部,所述制冷出流管的另一端与热交换器贯通连接,所述节流器的一侧贯通设有制冷输送管,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和核心入料筒的侧壁内部分别贯通设有制冷管路,所述制冷管路的输入端与制冷输送管贯通连接,所述制冷管路的输出端贯通设有制冷回流管,所述制冷回流管与压缩机相连;设于所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的侧壁内部的所述制冷管路分别由密到疏设置,设于所述核心入料筒的侧壁内部的所述制冷管自上而下分别由密到疏设置;

13、压缩机、热交换器和节流器为常用的制冷结构,在此不做详细介绍,由于制冷管路在第一隔板、第二隔板和第三隔板的侧壁内部分别由密到疏设置,分布越密的制冷管路将带走越多的热量,从而使环境温度越低,因此不同的种子储存仓和种子下料通道自上而下形成温度梯度,适用于不同温度储存条件下的种子进行分仓储存,同理,由于制冷管路在核心入料筒的侧壁内部自上而下由密到疏设置,从而使核心入料筒的内部空间自上而下形成温度梯度,方便种子在添加至储存桶内的过程中逐步适应低温环境,避免因温度骤降而产生损害,热交换器与散热口和排风扇相对设置,通过排风扇可将热交换器散发的热量带出储存桶,提高装置整体的散热性能。

14、进一步地,所述支承外壳、第二螺旋支承板、第一支承分隔板、第一螺旋下料板、第二螺旋下料板、第三螺旋下料板、第二支承分隔板、第一隔离阀、第二隔离阀、第一螺旋支承板、第一螺旋储存板、第二螺旋储存板、第三螺旋储存板和储存分仓板采用隔热保温材料,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板相接部位设有隔热保温材料,所述核心入料筒的外侧壁与制冷管路之间设有隔热保温材料,所述伸缩管道采用保温布料,所述第一螺旋下料板、第二螺旋下料板、第三螺旋下料板、第一螺旋储存板、第二螺旋储存板和第三螺旋储存板的上壁由内侧中心向外侧边缘倾斜设置;

15、由于第一隔板、第二隔板和第三隔板上下边缘相互连接,通过在第一隔板、第二隔板和第三隔板的相接部位采用隔热保温材料可提高同一层的种子储存仓和种子下料通道的密封效果,使同一层的种子储存仓和种子下料通道内的温度、氧气浓度和二氧化碳浓度保持独立而不受外界环境的影响,避免了第一隔板、第二隔板和第三隔板之间存在热量传导的可能性,减少能量损失。

16、优选地,所述外部观察窗、第一内部观察窗和第二内部观察窗分别采用双层隔热玻璃,所述总出料口、第一隔离阀、第二隔离阀、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一入料口、第二入料口和第三入料口分别采用电动插板阀进行开闭控制,电动插板阀为公知的现有技术,在此不做详细介绍,所述控制面板的内部设有plc控制器,所述plc控制器的型号为西门子s7-1200,所述抬升电推杆、气调组件、排风扇、总出料口、第一隔离阀、第二隔离阀、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一入料口、第二入料口、第三入料口、升降电机和压缩机与控制面板电连接;

17、所述总出料口、第一隔离阀、第二隔离阀、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一入料口、第二入料口和第三入料口所采用的电动插板阀采用密封胶条进行密封处理,进一步提高各层种子储存仓和种子下料通道的密封性能。

18、采用上述结构本发明取得的有益效果如下:

19、(1)设置了储存仓组件,通过第一螺旋支承板、第一螺旋储存板、第二螺旋储存板、第三螺旋储存板和储存分仓板划分出多个种子储存仓,将不同温度储存需求的种子进行分仓储存;

20、(2)设置了下料通道组件,通过设置第二螺旋支承板、第一螺旋下料板、第二螺旋下料板、第三螺旋下料板、第一隔板、第二隔板和第三隔板划分出多个种子下料运输通道,并通过螺旋结构实现种子在不同仓体之间的自动运输,减少了人工移动种子的繁琐操作;

21、(3)通过制冷系统调节不同种子储存仓和种子下料通道的储存温度,使种子储存仓和种子下料通道自上而下形成温度梯度,在种子自上而下移动的过程中实现了温度的阶梯式过渡效果,有助于保护低温保存状态下的种子在唤醒过程中不受损害;

22、(4)设置了上料组件,通过上料组件的上下移动可分别向不同的种子储存仓内添加所需储存的种子,减少人工向种子储存仓内添加种子的繁琐操作;

23、(5)通过制冷系统调节核心入料筒在垂直方向上的温度变化,使核心入料筒的内部自上而下形成温度梯度,在向种子储存仓内添加种子的过程中,可通过上料筒的上下移动使种子逐步适应低温储存环境,避免储存用种子直接放置在低温环境而造成种子冻伤损坏的情况发生;

24、(6)在需要搬动种子储存桶时,抬升电推杆启动使支承外壳下降,直至万向轮接触至地面,万向轮可方便储存桶的移动,使用人员通过手持搬运把手将储存桶移动至合适位置后,抬升电推杆带动支承外壳上升,使万向轮脱离地面,储存桶停止移动,不需要使用额外的搬运工具。

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