一种大型润滑设备的零件贮存装置的制作方法

本发明涉及零部件贮存，特别涉及一种大型润滑设备的零件贮存装置。

背景技术：

1、在实际的大型润滑设备使用过程中，其零部件的防锈贮存尤为重要，这直接关系到润滑质量，因为涉及到机械的润滑效果以及润滑设备的使用效率，此时一款好的大型润滑设备的零件贮存装置就显得尤为重要。

2、然而，就目前润滑设备的零件贮存装置而言，无法实现自动喷油以及刷擦清理，无法起到辅助疏通的贮存效果，无法实现油液循环过滤利用，造成油液变质的同时缩短使用周期，增加贮存成本，无法实现震动排湿的同时，部分零件极易漂浮，影响油液封存效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种大型润滑设备的零件贮存装置，其具有油液循环装置，可以实现油液的过滤循环利用，同时无需人工清理，在拿取零件的过程中即可自动实现，结构巧妙灵活，同时排油过程中亦可辅助冲刷零件。

2、本发明提供了一种大型润滑设备的零件贮存装置，具体包括安装支撑部；所述安装支撑部上滑动连接有移动装置；移动装置内部滑动连接有浮动升降部；浮动升降部上滑动连接有震动装置；浮动升降部上转动连接有联动开合部；移动装置上固定连接有挤压复位装置；挤压复位装置上固定连接有油液循环装置；浮动升降部上滑动连接有油液喷洒清理部；浮动升降部两侧分别安装有滑动驱动部；浮动升降部内部转动连接有两个转动刷擦装置；所述安装支撑部包括：安装箱体，安装箱体底部两侧分别固定连接有支撑地脚；螺纹连接件，螺纹连接件固定连接在安装支撑部底部；螺纹连接件上开设有螺纹孔；驱动螺纹杆，驱动螺纹杆螺纹连接在螺纹连接件上；驱动螺纹杆上设有转动把手；联动导向板；联动导向板设有两个，两个联动导向板分别固定连接在安装箱体内部两侧；两个联动导向板上分别设有导向槽；两个导向槽前段斜置开设，两个导向槽后段平直开设。

3、可选地，所述浮动升降部包括：浮动安装块，浮动安装块四面贴合滑动连接在移动抽拉箱内部；支撑安装架，支撑安装架固定连接在浮动安装块上；支撑安装架两侧分别固定连接有浮动插轴；两个浮动插轴分别滑动连接在两个导向槽内部；夹持安装盘，夹持安装盘设有两个，两个夹持安装盘上的结构相同；两个夹持安装盘分别固定连接在浮动安装块上；两个夹持安装盘上分别开设有三个滑动槽；夹持拉簧，夹持拉簧共设有六个，六个夹持拉簧分别连接在两个夹持安装盘上的滑槽内侧；夹持滑动块，夹持滑动块设有六个，六个夹持滑动块分别滑动连接在两个夹持安装盘上的滑槽中；六个夹持滑动块分别连接六个夹持拉簧另一端。

4、可选地，所述挤压复位装置包括：复位固定板，复位固定板固定连接在移动抽拉箱上；复位滑动板，复位滑动板上固定连接有四个复位滑动轴；复位滑动板通过四个复位滑动轴滑动连接在复位固定板上；四个复位滑动轴上分别套装有弹簧。

5、可选地，所述刷擦装置包括：转动刷环，转动刷环内侧设有一圈刷毛；转动刷环转动连接在浮动安装块上；转动齿环，转动齿环固定连接在转动刷环上；转动齿环啮合于增速齿轮。

6、可选地，所述移动装置包括：移动抽拉箱，移动抽拉箱两侧滑动连接在安装箱体内侧；移动抽拉箱底部为斜面结构；密封门板，密封门板固定连接在移动抽拉箱上；密封门板底部转动连接有驱动螺纹杆；开合齿条，开合齿条固定连接在移动抽拉箱内部；震动发生条，震动发生条固定连接在移动抽拉箱内部；震动发生条上设有一排弧形凸起块。

7、可选地，所述滑动驱动部包括：驱动齿条，驱动齿条端部转动连接有滚轮；驱动齿条滑动连接在浮动安装块上；限位轴，限位轴固定连接在浮动安装块上；限位轴上滑动连接有驱动齿条；驱动弹簧，驱动弹簧套装在限位轴上；驱动齿轮，驱动齿轮转动连接在浮动安装块上；驱动齿轮啮合于驱动齿条；驱动齿轮底部固定连接有增速齿轮。

8、可选地，所述联动开合部包括：转动扣压架，转动扣压架上开设有贯通槽；转动扣压架转动连接在支撑安装架上；扣压拉簧，扣压拉簧固定连接在转动扣压架底部；扣压拉簧另一端固定连接在震动滑动箱底部内侧；联动开合齿轮，联动开合齿轮固定连接在转动扣压架侧面；联动开合齿轮与开合齿条对齐。

9、可选地，所述震动装置包括：震动滑动箱，震动滑动箱上滑动连接有四个震动复位轴；四个震动复位轴分别固定连接在浮动安装块内部；四个震动复位轴上分别套装有震动复位弹簧；震动滑动箱底部设有一排贯通槽孔；震动弧形块，震动弧形块固定连接在震动滑动箱上；震动弧形块对齐并贴合于震动发生条。

10、可选地，所述油液喷洒清理部包括：转动滑轴，转动滑轴设有两个，两个转动滑轴，分别滑动连接在浮动安装块上；定位拉簧，定位拉簧设有两个，两个定位拉簧分别套装在两个转动滑轴上；两个定位拉簧底部连接在浮动安装块上；定位支撑板，定位支撑板设有两个，两个定位支撑板分别固定连接在两个转动滑轴上；两个定位支撑板底部连接两个定位拉簧另一端；滑动筒，滑动筒设有两个，两个滑动筒滑动连接在两个定位支撑板上；两个滑动筒外侧套装有弹簧；两个滑动筒底部分别固定连接有定位挤压板；两个定位挤压板底部分别设有六个凸起块；分散喷头，分散喷头设有两个，两个分散喷头分别固定套装在两个滑动筒上；两个分散喷头通过软管连接排油管。

11、可选地，所述油液循环装置包括：油液过滤箱，油液过滤箱固定连接在复位固定板与移动抽拉箱之间；油液过滤箱内部设有一排过滤网；循环气囊，循环气囊两侧连接在复位滑动板与复位固定板之间；循环气囊连通油液过滤箱；排油管，排油管固定连接在油液过滤箱侧面；排油管连通油液过滤箱；排油管内部设有排油单向阀；吸油管，吸油管固定连接在油液过滤箱侧面；吸油管连通油液过滤箱；吸油管内部设有吸油单向阀，吸油管底部与移动抽拉箱底部内侧平齐。

12、有益效果：根据本发明的各实施例的贮存装置，结构巧妙，造价低，提高油液更换周期，降低使用成本，零件贮存质量更高，可以辅助疏通清理，更加便于拿取使用。

13、此外，通过设置安装支撑部配合设置的浮动升降部，可以实现在滑动移动装置的过程中，实现联动浮动升降部上升高度，一方面便于拿取零件，另一方面可以实现沥除大部分油液，既能方便取货，同时可以辅助节约油液，避免不必要的浪费，设置的移动装置滑动取放料的方式，整体密封效果更好，可以有效的避免灰尘影响零件储存质量，整体操作简单那便捷日，同时油液用量更少，通过转动驱动螺纹杆即可带动密封门板上的移动抽拉箱在安装箱体上滑动，在此过程中，浮动升降部上的两个浮动插轴也会被同时带动移动，与此同时两个浮动插轴滑动在导向槽，经过导向槽前段斜置段时，受到导向挤压，即可带动浮动安装块在移动抽拉箱上滑动，实现联动浮动运行，即滑动移动抽拉箱开启时，浮动安装块自动上升，实现除湿沥油，结构简单稳定，整体可以实现分隔贮存，更加适用于零件的分类。

14、此外，通过设置联动开合部与震动装置，可以联动实现震动清理，同时可以辅助将堆积的零件通过震动的方式，辅助加快整体除湿沥水效率，同时设置的联动开合部，可以联动实现自动开合既能便于放置零件倾倒零件，同时使用更加便捷，造价低，重要的是联动开合部可以挤压零件，使其可以完全浸泡于油液，避免密度较小的零件极易漂浮的问题，联动开合部与震动装置在浮动安装块浮动的过程中即可实现运行，在浮动安装块移动时，震动滑动箱同时被带动，过程中震动发生条上一排弧形凸起块即可挤压震动弧形块，震动弧形块受到挤压作用力后，实现带动震动滑动箱移动，过程中设置的震动复位弹簧挤压下，实现带动震动滑动箱复位，实现震动滑动箱的往复小距离滑动，实现震动的目的，当浮动安装块向上移动一点距离后，即可带动转动扣压架侧面的联动开合齿轮与开合齿条啮合，实现带动转动扣压架转动，同时在浮动安装块向下移动时，转动扣压架又会被啮合驱动向下翻转，同时设置的扣压拉簧，可以辅助拉动扣压架，使其挤压零件，确保完全浸泡封存。

15、此外，通过设置挤压复位装置配合油液循环装置，可以实现油液的循环利用，可以有效的降低油液贮存效果，降低油液变质率，同时设置的油液循环装置，结构巧妙合理，可以大大的提高油液使用周期，无需独立操作，使用更加高效，设置的油液喷洒清理部则是可以将导出的过滤后的油液再次对独立夹持的零件进行加压冲洗，辅助起到清理的作用，在针对喷头类中空结构零件时可以辅助疏通的作用，整体更加实用，在移动抽拉箱滑动拉出时，复位滑动板在四个复位滑动板上分别套装的弹簧的挤压下，带动复位滑动板滑动，实现带动循环气囊一侧通同时移动，此时循环气囊内部产生负压，实现通过吸油管吸收移动抽拉箱内部的油液，通过一排过滤网过滤，当移动抽拉箱滑动归位时，此时循环气囊受到挤压，实现将过滤好的油液通过排油管排出，整个过程更加高效，操作简单，同时设置的排油单向阀与吸油单向阀，可以巧妙的实现油液的循环，实现单向吸油与单向排油，通过设置转动滑轴，既能实现上下滑动，又能实现转动，工作人员可以自由调节，通过定位挤压板对独立定位的零件顶部进行挤压，通过分散喷头排出油液进行清理，更加实用，提高整体的贮存效果，结构巧妙灵活。

16、此外，通过设置滑动驱动部，配合刷擦装置，可以实现对零件的联动刷擦清理，提高零件贮存效果，降低工作人员劳动强度，尤其针对喷头类零件，经过清理后可以直接取出使用，在移动抽拉箱滑动推进过程中，同时带动驱动齿条移动，当驱动齿条前端的滚轮触碰至安装箱体背部时，此时即可挤压带动驱动齿条移动，此时，驱动齿条即可啮合驱动设置的驱动齿轮转动，再由驱动齿轮底部的增速齿轮驱动转动齿环，带动转动刷环转动，实现清理零件，整体结构简单稳定，更加实用，更加便于拿取。