一种多功能物料分流装置及使用方法与流程

本发明涉及物料输送，尤其涉及一种多功能物料分流装置及使用方法。

背景技术：

1、粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成；在粉体物料生产过程中，会面临需要将粉体物料进行分流的情况，例如根据颗粒大小进行筛分，或者出于分装需求进行流道切换。

2、为解决粉体需要分流输送的问题，申请号为cn202021528893.4的中国实用新型专利提供了一种具有分流效果的粉体输送装置，其在粉体储藏箱本体的下方设置有分流输送杆，且分流输送杆设置有两个，分流输送杆的外壁上设置有固定支架，固定支架与分流输送杆固定连接，固定支架的一端设置有分流箱，分流输送杆的下端设置有旋转台，分流输送杆与旋转台固定连接，旋转台的下端设置有固定底座，固定底座的内部固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有第二联轴器；通过在粉体储藏箱本体的下方设置分流输送杆，依靠第二驱动电机的电动力带动旋转台以及分流输送杆进行旋转，当粉体进行落料时，会落入至分流箱内进行储存，之后依靠转动将其转至运料机构的上方进行下料，通过不同的分流输送杆对粉体进行分流输送，使粉体能够输送至不同的区域进行后续使用，从而能够达到分流的效果，进而方便了用户进行使用。

3、该装置在使用过程中还具有以下缺点：使用时通过不同的分流输送杆对粉体进行分流输送，使粉体能够输送至不同的区域进行后续使用，从而能够达到分流的效果，但是其只能够对粉体进行分流，无法对杂质进行过滤分离，同时结构较为复杂，所占空间较大，且不利于直接在现有的粉体混合设备上进行安装改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在只能够对粉体进行分流，无法对杂质进行过滤分离，同时结构较为复杂，所占空间较大，且不利于直接在现有的粉体混合设备上进行安装改进的缺点，而提出的一种多功能物料分流装置及使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种多功能物料分流装置，包括第一管道，所述第一管道的一侧贯穿固定设有第二管道，形成一个进料口和两个出料口；

4、分流板，所述分流板转动设在第一管道内且与第二管道相对应，转动前能够对第二管道密封，转动轴能够对第二分料口密封，实现粉料分流，所述第一管道的内壁固定设有用于对分流板限位的限位条；

5、过滤板，所述过滤板转动设在第一管道内且与分流板配合使用，所述分流板的一侧开设有出料的矩形口，所述过滤板的一侧固定设有与矩形口配合使用的堵板，分流板位置不动，过滤板转动后能够对粉料过滤，过滤后的粉料通过矩形口流进第二管道内，且堵板的一侧顶端设有斜边，用于对粉料进一步导向；

6、两组传动机构，两组所述传动机构分别设置在第一管道的两侧，并与相对应的过滤板和分流板连接，为分流板和过滤板传递动力；

7、清理机构，设置在过滤板上，用于对过滤板上过滤孔内的粉料清理。

8、在一种可能的设计中，所述传动机构包括固定设在第一管道一侧的安装座，所述安装座的一侧转动设有转动块，所述转动块内转动设有电动推杆，所述第一管道的两侧均贯穿转动设有转动轴，两个所述转动轴分别与相对应的分流板和过滤板固定连接，所述传动轴的外壁固定套设有位于第一管道外侧的转动连杆，所述转动连杆内转动设有连接部，所述连接部的顶端与电动推杆的输出端连接。

9、在一种可能的设计中，所述清理机构包括转动设在过滤板一侧的双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹套设有两个刷条，所述过滤板的一侧固定设有电机，所述电机的输出端和双向螺杆的外壁均固定套设有相啮合的伞齿轮，所述过滤板的一侧固定设有两个固定座，两个所述固定座之间固定设有同一个导向杆，所述刷条滑动套设在导向杆上，用于对刷条导向。

10、在一种可能的设计中，所述过滤板的一侧固定设有导流罩，用于对第一管道内的分料导向，所述双向螺杆贯穿转动设在过滤板上，用于对双向螺杆支撑。

11、在一种可能的设计中，所述过滤板的一侧固定设有多个连接框，所述连接框的一侧贯穿滑动设有滑动杆，多个所述滑动杆的一端固定设有同一个连接板，所述连接板的底部固定设有多个延伸柱，所述刷条的一侧固定设有与延伸柱配合使用的凸块，所述滑动杆的另一端固定设有限位板，所述滑动杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和连接框的相互靠近一侧固定连接。

12、在一种可能的设计中，其中一个所述转动轴的一侧固定设有连接轴，所述连接轴转动设在另一个转动轴内，用于对过滤板和分流板支撑。

13、在一种可能的设计中，所述转动轴的外壁固定套设有连接环，所述分流板、过滤板与连接环的相互靠近一侧均开设有缺口。

14、一种多功能物料分流装置的使用方法，包括以下步骤；

15、s1、首先，物料在第一管道向下移动，并通过下方的盛接框进行盛接；

16、s2、当需要对物料进行分流时，同时启动两侧的电动推杆带动分流板和过滤板转动，对第二分料口进行封闭，此时粉料通过分流板流进第一分料口内进行下料；

17、s3、当需要对物料进行筛分时，启动过滤板上的电动推杆带动过滤板转动，此时粉料向下流动时能够通过过滤板进行筛分，较大的分料会通过过滤板滚落在第一分料口内进行下料；

18、s4、同时启动电机对过滤板滤孔内的粉料清理。

19、本技术中，首先，物料在第一管道向下移动，并通过下方的盛接框进行盛接；

20、当需要对物料进行分流时，同时启动两侧的电动推杆伸出，伸出的过程中能够通过转动连杆带动传动轴在第一管道上转动，传动轴转动能够带动转动轴转动，从而能够带动分流板和过滤板转动，直至过滤板的一侧与第一管道的一侧内壁贴合，能够对第二分料口进行封闭，此时粉料通过分流板流进第一分料口内进行下料；

21、当需要对物料进行筛分时，启动过滤板上的电动推杆带动过滤板转动，此时粉料向下流动时能够通过过滤板进行筛分，较大的分料会通过过滤板滚落在第一分料口内进行下料；

22、同时启动电机，能够通过两个伞齿轮带动双向螺杆转动，双向螺杆转动能够带动两个刷条相互移动，移动的过程中能够对过滤板滤孔内的粉料清理，同时刷条移动能够带动凸块移动，当凸块接触延伸柱时，会通过延伸柱带动滑动杆在连接框内滑动，并通过限位板压缩弹簧，当凸块远离延伸柱时，连接板能够在弹簧的作用力下进行复位，对过滤板进行敲击，加快过滤板上的粉料移动，同时能够对过滤板上过滤孔内的粉料振出。

23、本发明中，所述一种多功能物料分流装置，通过在第一分料口和第二分料口之间设置分流板，使其能够对粉料进行分流，并且在分流板的一侧设置与分流板配合使用的过滤板，使其能够对粉料进行过滤，提高粉料输送的多样性，使用更加方便；

24、本发明中，所述一种多功能物料分流装置，通过在过滤板的一侧设置能够对粉料清理的限位板以及刷条，在使用的过程中能够自动对粉料进行清理，避免粉料卡在过滤孔内，提高过滤效率；

25、本发明中，通过将过滤板和分流板设置在第一分料口和第二分料口之间的切换实现进料口和第一分料口、第二分料口的分别导通，便于对粉体物料进行分流，并且能够切换呈筛分状态进行筛分，同时其结构简单，可直接设置于生产设备的出料口或转运装置的出料口，满足客户快速拆装与维修的要求。