本发明属于物料胶带输送机械，具体涉及一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机。
背景技术：
1、传统落地式胶带输送机通常采用支撑立柱或桁架结构作为承载系统，沿输送线路均匀布置支撑点，将胶带输送机机身支撑在设计高度。在物料堆场、卸料区等环境中，立柱基础长期受到物料堆积的侧压力、铲车作业的碰撞冲击以及物料磨损的影响，导致立柱根部容易发生变形、开裂甚至倒塌，严重威胁设备安全运行。
2、传统结构的支撑立柱间距一般为20至30米，需要设置大量的立柱和基础，不仅占用宝贵的地面空间，影响下部区域的物料堆放和车辆通行，而且基础施工工作量大，需要进行大量的土方开挖、混凝土浇筑等工作，施工周期长，投资成本高。在地质条件复杂的山区或软土地基环境中，传统立柱基础的沉降控制难度大，容易出现不均匀沉降，导致胶带输送机整体线形发生变化，影响输送带的运行质量，增加输送带磨损和托辊损坏的风险。
3、现有技术中虽然也出现了一些改进方案，如架空栈桥式胶带输送机，但其仍采用刚性支撑框架，结构笨重，用钢量大，且未能从根本上解决立柱及基础易受损的问题。而悬索结构虽然在桥梁工程中应用成熟，但直接应用于胶带输送机系统时，如何确保输送主梁的刚度、控制挠度变形、实现可靠的张紧调节等方面仍存在技术难题。
4、因此，迫切需要开发一种新型的胶带输送机支撑结构，既能解决传统立柱基础易受损的问题，又能减少地面占用空间，提高施工效率，降低工程成本，同时确保设备运行的安全性和可靠性。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，其构设计合理，受力明确，安全可靠，施工便捷，维护方便，通过采用空间悬挂式钢拉索结构，彻底解决了传统胶带机支撑立柱在料堆区域易受损坏的技术问题，同时显著减少了地面占用空间，提高了施工效率，降低了工程成本，具有显著的技术进步意义和良好的经济社会效益。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，包括胶带输送机本体，沿所述胶带输送机本体的机尾向机头依次布设有机尾支座、多个底部支撑立柱、一个第一索塔和一个第二索塔，所述第一索塔和第二索塔上均具有供胶带输送机本体穿过的通道，所述机尾支座和多个底部支撑立柱均支撑在胶带输送机本体的底部，所述第一索塔和第二索塔胶带输送机本体之间连接有钢拉索系统，所述钢拉索系统包括顶部钢拉索机构、侧部钢拉索机构、底部钢拉索机构和纵向钢拉索，所述顶部钢拉索机构连接在第一索塔和第二索塔的顶部与胶带输送机本体之间，所述第一索塔和第二索塔的两侧均设置有供所述侧部钢拉索机构连接的锥形侧向支撑，所述侧部钢拉索机构连接在锥形侧向支撑与胶带输送机本体之间，所述底部钢拉索机构连接在胶带输送机本体与胶带输送机本体下方的第一索塔和第二索塔之间，所述纵向钢拉索连接在第一索塔和第二索塔的顶部之间。
3、上述的一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，所述胶带输送机本体包括机架、输送带以及设置在机架内且用于承托输送带的多个下平托辊和上槽型托辊，所述下平托辊位于上槽型托辊的下方；
4、所述机架的一侧设置有检修走道，所述检修走道上远离机架的一侧设置有走道防护栏杆。
5、上述的一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，所述机架的机头和机尾分别设置有用于带动输送带进行旋转运动的机头滚筒和机尾滚筒，所述输送带套设在机头滚筒和机尾滚筒上，所述机架的机头设置有用于驱动机头滚筒转动的驱动装置。
6、上述的一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，所述底部支撑立柱的数量为三个，由机尾向机头的方向依次为第一底部支撑立柱、第二底部支撑立柱、第三底部支撑立柱，所述机尾支座、第一底部支撑立柱、第二底部支撑立柱、第三底部支撑立柱、第一索塔和第二索塔均通过预埋螺栓固定在输送场地的混凝土基础上。
7、上述的一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，所述第一底部支撑立柱、第二底部支撑立柱、第三底部支撑立柱均由主弦杆、腹杆、斜撑和节点板组成方格桁架结构，所述第一底部支撑立柱、第二底部支撑立柱和第三底部支撑立柱的高度依次增高。
8、上述的一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，所述第一索塔和第二索塔均由主弦杆、腹杆、斜撑和节点板组成方格桁架结构，所述第一索塔和第二索塔的底部均具有外扩锥台结构。
9、上述的一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，所述锥形侧向支撑采用方管制作，并形成四棱锥形侧向支撑，所述锥形侧向支撑的底部通过加强筋板与对应第一索塔或第二索塔的主弦杆焊接，所述锥形侧向支撑的各方管顶端通过吊耳板连接。
10、上述的一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，所述顶部钢拉索机构包括多个顶部钢拉索，多个所述顶部钢拉索分两组对称布设在胶带输送机本体的两侧上方，所述顶部钢拉索的下端连接在胶带输送机本体的上部，所述顶部钢拉索的上端连接在对应第一索塔或第二索塔顶部的吊耳上；
11、所述侧部钢拉索机构包括多个侧部钢拉索，多个所述侧部钢拉索分两组对称布设在胶带输送机本体的两侧，所述侧部钢拉索的一端连接在第一索塔或第二索塔一侧锥形侧向支撑顶端的吊耳板上，所述侧部钢拉索的一端均连接在胶带输送机本体的底部。
12、上述的一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，所述底部钢拉索机构包括多个底部钢拉索，所述底部钢拉索的上端连接在胶带输送机本体的底部，所述底部钢拉索的下端连接在第一索塔或第二索塔的侧部；
13、所述胶带输送机本体的底部设置有多个供所述侧部钢拉索机构和底部钢拉索连接的钢梁，所述钢梁的两端和底部均设置有吊耳。
14、上述的一种空间悬挂式钢拉索结构胶带输送机，所述胶带输送机本体的两侧底部均对称设置有多个连接板，所述第一底部支撑立柱、第二底部支撑立柱和第三底部支撑立柱的顶部均设置有支撑座，所述支撑座与两个对称布设的连接板通过螺栓连接；
15、所述第一索塔和第二索塔的通道底部均设置有支撑横梁，所述支撑横梁上设置有供胶带输送机本体安装的铰接座，所述铰接座通过螺栓与胶带输送机本体底部两个相对布设的连接板连接。
16、本发明与现有技术相比具有以下优点：
17、1、本发明通过设置钢拉索系统拉结胶带输送机，形成空间悬挂式钢拉索结构，将胶带输送机机头及主要支撑点上移至高位，使下部作业区域完全敞开，彻底避免了传统落地立柱长期遭受料堆挤压、碰撞和磨损导致的结构失效问题，彻底解决支撑立柱易损问题，显著延长设备使用寿命，降低维护成本，提高设备运行的安全性和可靠性。
18、2、本发明的悬挂式结构使胶带输送机下部空间完全开放，便于重型装载设备如装载机、挖掘机等大型机械自由作业，便于料堆管理和车辆通行，有效提高了料场的空间利用效率和作业效率，降低了物料搬运成本。
19、3、本发明相比传统多立柱支撑方式，本发明仅需在输送线路关键位置设置支撑立柱基础，大幅减少了基础数量和土方开挖量，施工周期明显缩短，基础工程成本大幅降低，特别适合地质条件复杂或软土地基环境。
20、4、本发明通过使索塔、锥形支撑与钢拉索形成稳定的空间几何体系，有效抵抗风载和偏心载荷；高强度钢拉索形成柔性悬挂支撑系统，通过合理的角度设计和张力控制，形成最优受力模式，各构件受力明确，安全系数高，可适应大跨度、高位差、重载荷等复杂工况。
21、综上所述，本发明结构设计合理，受力明确，安全可靠，施工便捷，维护方便，通过采用空间悬挂式钢拉索结构，彻底解决了传统胶带机支撑立柱在料堆区域易受损坏的技术问题，同时显著减少了地面占用空间，提高了施工效率，降低了工程成本，具有显著的技术进步意义和良好的经济社会效益。
22、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。