专利名称：转送烟草加工工业块状制品组的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将烟草加工工业的杆状物件的待包装物件组从间断地与有节奏地驱动的、具有装载物件组的装载槽的输入传送装置转送入连续驱动的、同样具有装载槽的输出传送装置的装置。
按德国专利OS1909777已知的包装机，包装物借助于一个前后摆动的承载体加速从静止状态转入一个输出传送器的速度并转送到输出传送器的装载槽内。
本发明的目的在于改进、特别是简化开头所提的类型的转送装置，以及提供一个较高的传送效率。
本发明的目的的解决办法在于这转送装置设置有成对协调工作的、在输入传送装置区域内是间断地驱动而在输出传送装置区域内是连续地驱动的、分开并围绕着一个共同旋转轴线旋转的、备有装载槽的转送器，其装载槽在间断传送段上是在静止状态沿平行于旋转轴线的方向跟输入传送装置的装载槽对准，而在连续传送段的一个分段上沿径向于旋转轴线的方向跟输出传送装置的装载槽对准。
按本发明的另一方面，通过转送装置的连续传送段的分段是由一个由转送器与输出传送装置构成的共同圆弧轨道段构成来保证转送过程有一个足够的时间、因而物件组有一个周到的转送。
将转送器设计成旋转臂并在其自由端装入装载槽的方式将是合适的。
按本发明的又一方面，通过将输出传送装置设计成闭合传送带，它的带状或链状的、带着装载槽的传送格子在它们通过共同圆弧轨道段的路程中跟传送器的圆弧形轨道相匹配这样来最好地保证协同工作的传送装置有一个同步的和平行的运转。
按本发明的另一个建议，通过将输入传送装置设计成接收在装载槽内方块成形的物件组的闭合传送带，其装载槽在闭合传送带的一个转弯区域内跟转送器的装载槽对准这样来使转送器可能成为一个在空间位置上与功能上最佳的插入在转送装置内的结构。
按本发明的又另一个方面，通过设置两套转送器的同步驱动对，各配有自己的输入传送装置和相应匹配的输出传送装置的圆弧形轨道段这样来使转送装置的补充的效率提高成为可能。
按本发明的一个变型，通过转送器的在输入传送装置区域内一起协调工作的两个成对的转送臂和在输出传送装置区域内一起协调工作的两个成对的转送臂分别结合成一个双臂这样来达到一个结构特别紧凑的转送装置。
本发明所取得的优点在于，通过相应的两个在静止状态与输出传送装置的速度之间变动的、只沿着运动方向旋转的转送器，使一个高效率的、不间断地工作的、待包装物件的通过量较大的转送装置成为可能。
本发明将通过下面借助附图来描绘的实施例进行详细描述，其中
图1是一个烟草工业的包装机的一个转送装置的示意侧视图;
图2是一转送装置的改型的实施例;
图3是沿图1与图2Ⅲ-Ⅲ线剖切的通过转送装置的转送器的一个剖面图。
图1所示的转送装置具有两对各由围绕一公共轴线2旋转的驱动臂3与4组成的转送器1。为了实现这个公共旋转轴线，按图3所示那样在臂4上设置了一个贯穿臂3上的空心驱动轴7的驱动轴6。每个臂3与臂4在其外自由端带有一个装块状香烟组9的装载槽8。此装载槽8设有相对于转送器1的旋转轴线2的一个平行于轴线的推入开口11与一个径向推出开口12。转送器1的臂3与4，在不连续的传送段13上，其装载槽8的平行于轴线的推入开口11跟以逐步地沿箭头14或16的方向驱动的闭合传送带17形式出现的输入传送装置协同工作;而在连续的传送段18的范围内，其装载槽8的轴向的推出开口12跟以闭合传送带19形式出现的输出传送装置协同工作，闭合传送带19带着它的在上方的朝向转送器1的传送格子21沿着箭头22的方向连续地被驱动。
输入传送装置的闭合传送带17与输出传送装置的闭合传送带19各具有装块状香烟组9的装载槽23或24，这些香烟组是按已知方式由香烟排列在一起形成的，成层地从料仓26纵轴向地转送入闭合传送带17的装载槽23，一步一步地沿着料仓26导引。
在每一个这样的转运步中，在闭合传送带17的回转区内，一个填充着完整的块状香烟组9的闭合传送带17的装载槽23，跟转送器1的一个臂-在图1的示例中就是臂3-的一个装载槽8纵轴向地或平行于轴向地对准。在图1的实施例中，转送器1的臂3在回转区27范围内在其静止状态下进入对准位置。在此，对每一个转送器1，有一个香烟组9借助于图3中的推杆28从闭合传送带17的装载槽23、相对于转送器1的旋转轴线2纵轴向地被推入臂3的一个装载槽8内。当这些香烟组推入装载槽8的推入开口11时，转送器1上的臂4继续沿箭头29方向运动，此时连续传送段18包括臂4的圆弧形轨道的一部份与闭合传送带19的传送格子21的平行于上述轨道运动的圆弧段轨道。为此目的，图3所示的闭合传送带19带着它的在上方的传送格子21通过相应成形的固定滚子轨道31导引。臂4与传送格子21的圆周速度是这样地互相配合，使臂4在整个圆弧段轨道上沿箭头29的方向运动，装载槽8跟闭合传送带19的装载槽同步并对准。在臂4与传送格子21同步期间，有足够的时间让香烟组从臂4的装载槽8径向于转送器1的旋转轴线2转移入闭合传送带19的装载槽24内，这是借助于图3所示的一个推杆32在径向推出开口12上实现的。对右面的臂来说，这过程在平行运动的圆弧段轨道的端头结束，此时对左臂来说这过程在平行运动的圆弧段始点正开始。
在跟着的一个转送循环中，相对的臂3从静止状态转到连续运动状态，同时跟闭合传送带19同步将香烟组转送过去，此时臂4在静止状态从闭合传送带17接收香烟组。这样，一方面香烟组的成形(Blockbildung)不受干扰地一步一步不受阻碍地进行，同时另一方面编排好的香烟组9的连续输出以最佳方式跟未进一步叙述的包装装置的工作过程结合起来。
为了实现臂3与4的动-静相从静态带相应加速进入连续传送段并从连续传送段带相应减速进入静止状态，设置了一个所谓的动-静传动器。它有一个固定的连续的控制(凸轮)曲线37，在这曲线上导引着配置给内驱动轴6与外空心驱动轴7上的两个滚动杠杆41与42的控制滚子38与39，这两杠杆在其内端分别设有齿轮齿43与44。这齿轮齿43与44分别跟固定连接在驱动轴6与空心驱动轴7上的齿弧段46与47啮合。此外滚动杠杆41与42可旋转地分别装在一个围绕着固定支承51旋转的共同支架盘52上的支承48与49上，这支架盘跟一个由电动机53带动的驱动齿轮54啮合上。通过跟支架盘52一起协调旋转的滚动杠杆41与42实现一个通过该控制曲线37、借助于控制滚子38与39引入的重叠回转运动，这运动通过齿弧段46与47分别传到臂4的驱动轴6和臂3的驱动空心轴7上，这样使按图1所示夹角偏置的臂4与3彼此相对地运动，即交替地停顿、加速、连续地回转、减速与再停顿。
图2示出转送装置的一个变型，其中设置了跟图1相对应的元件，标号数字加了100;此变型跟前述实施例的转送器1的区别只在于两个在输入传送装置117范围内一起协同工作的臂结合成一个双臂133，而两个在输出传送装置119范围内一起协同工作的臂结合成一个双臂134。这就产生了一个结构特别紧凑的转送装置。
权利要求
1.将烟草加工工业的杆状物件的待包装物件组从间断地与有节奏地驱动的、具有装载物件组的装载槽的输入传送装置转送入连续驱动的、同样具有装载槽的输出传送装置的装置，其特征在于设置有成对协调工作的、在输入传送装置(17；117)区域内是间断地驱动而在输出传送装置(19；119)区域内是连续地驱动的、分开并围绕着一个共同旋转轴线(2∶102)旋转的、备有装载槽(8；108)的转送器(1；101)，其装载槽在间断传送段(13；113)上是在静止状态沿平行于旋转轴线的方向跟输入传送装置的装载槽(23；123)对准，而在连续传送段(18；118)的一个分段上沿径向于旋转轴线的方向跟输出传送装置(19；119)的装载槽(24；124)对准。
2.按权利要求1的装置，其特征在于连续传送段(18;118)的分段是通过一个由转送器(1;101)与输出传送装置(19;119)构成的共同圆弧轨道段(箭头29;129部份)构成的。
3.按权利要求1与/或2的装置，其特征在于转送器(1)设计成旋转臂(3，4)，在其自由端装入装载槽(8)。
4.按权利要求1至3中之一项的装置，其特征在于输出传送装置(19;119)设计成闭合传送带，它的带状或链状的、带着装载槽(24;124)的传送格子(21;121)在它们通过共同圆弧轨道段(箭头29;129部份)的路程中跟传送器(1;101)的圆弧形轨道相匹配。
5.按权利要求1至4中之一项的装置，其特征在于输入传送装置(17;117)设计成接收在装载槽(23;123)内方块成形的物件组(9;109)的闭合传送带，其装载槽在闭合传送带的一个转弯区域(27;127)内跟转送器(1;101)的装载槽(8;108)对准。
6.按权利要求1至5中之一项的装置，其特征在于设置有两套转送器(1)的同步驱动对，各配有自己的输入传送装置(17)和相应匹配的输出传送装置(19)的圆弧形轨道段(箭头29部份)。
7.按权利要求1至5中之一项的装置，其特征在于转送器(101)的在输入传送装置(117)区域内一起协调工作的两个成对的转送臂和在输出传送装置(119)区域内一起协调工作的两个成对的转送臂分别结合成一个双臂(133;134)。
8.按权利要求1至7中之一项的装置，其特征在于输出传送装置(19;119)的传送格子(21;121)通过一个固定的滚动轨道(31)导引。
全文摘要
在一个包装块状香烟组9的包装机里，成型在输入传送装置17的装载槽23的香烟组在间断传送段13上在静止状态下被一个旋转驱动的转送器1的装载槽8所接收，在连续传送段18上，转送器与输出传送装置19在一个圆弧形轨道段(箭头29部份)平行运行下同步驱动，香烟组沿径向于转送器的旋转轴线2的方向转移入跟转送器的装载槽对准的输出传送装置的装载槽内。
文档编号B65B35/44GK1030519SQ8810432
公开日1989年1月25日 申请日期1988年7月6日 优先权日1987年7月11日
发明者赖恩哈德·多伊奇 申请人:克尔巴股份公司