专利名称：一种在打包带表面印刷标记的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种在包装捆扎用扁带、特别是带面具有密集微凹凸纹的塑料打包带上印刷标记的装置。
在包装捆扎用扁带上印刷具体的标记，其目的是要使收货者认明付货者的专用包装原封，以辩别运输过程是否被拆封过的作用。目前见到的在这种带面具有密集微凹凸纹的塑料捆扎扁带上印刷标记，是采用金属模热压装置使带面留下永久性变形的标记，这种方法在宽度不大厚度较小的带基上制作一个较大的凹凸标记，明显损害了带基质量并降低了带所能承受的拉力，易产生断带现象。为此本申请人曾由中国专利申请第89104560.0号，提出一种不同原理的标记印刷方法，能在不损害带基质量和降低带的承受拉力的情况下，把标记完整印刷在具有密集凹凸纹的带面上，但由于作为关键部件的印体是采用质地柔软的材料，易于磨损，可以使用周期短，印刷成本较高。
本实用新型的目的是提供一种新的可在所述打包带上印刷标记的装置，它通过具体的结构提出一个不同于现有技术的印刷方案，即使用硬质的(如金属)的印刷部件，压迫带面产生弹性变形以消除印刷部位的凹凸纹，这样既可达到中国专利申请第89104560.0号的实际效果，又可使印刷部件的使用寿命长、印刷成本低。
本实用新型是这样实现的一种在打包带表面印刷标记的装置，其特征在于包括机架、一个上色辊、二个或二个以上的匀色辊、一对压印辊，上色辊转动于其轴且其轴与机架作轴向滑动配合，匀色辊和压印辊各由其轴转动配合于机架上，上色辊与一个匀色辊作轴向接触，各匀色辊之间作对应的轴向接触，一个压印辊与一个匀色辊作轴向接触、且该压印辊上有印刷用的凹凸标记，各匀色辊和压印辊的同侧端部均有一圈啮合传动用的齿且各齿圈作对应的啮合，一个压印辊的外伸轴上有一个供动力输入的皮带轮(齿轮、链轮等均为等同方案)，一个压印辊的外伸轴上有一个凸轮盘，有一个扛杆件铰支于机架外侧，扛杆件的一端可与凸轮盘的凹凸曲面接触，另一端与上色辊一侧的轴端接触，上色辊的另一侧有一个回位弹簧。
上述方案的上色辊用来供色料直接加于其上并把色料传递给匀色辊，匀色辊用来把色料滚压研磨，使之细化均匀以提高其印刷的附着性、并把色料传递给压印辊，压印辊用来夹压打包带把凹凸标记上的附着颜色印在带面上。上色辊的轴与机架作轴向滑动配合，通过凸轮盘、杠杆件和回位弹簧控制轴作轴向往复运动，其作用是使上色辊上的色料均匀分布于匀色辊上且兼有滚压研磨色料作用。皮带轮供动力输入以驱动一个压印辊转动，并通过各啮合齿圈带动另一压印辊和各匀色辊同时转动，上色辊受匀色辊的表面摩擦力驱动而绕其轴转动。印刷时打包带从压印辊之间走过、压印辊把塑料质地的打包带带面上微凹凸纹弹性压平并印上标记，印后的微凹凸纹便弹性复原。
以下结合附图对本实用新型作更具体的描述。
图1是本实用新型一种方案的示意图。
图2是
图1的A－A剖面图。
图3是
图1的B－B剖视示意图，以表示各齿圈的啮合关系。
图4是
图1的凸轮盘的C向视图(放大)。
参照
图1～图4，本装置包括机架1、一个上色辊2、四个匀色辊3、4、5和6作如图布置、一对压印辊7和8，上色辊2转动配合于其轴9、轴9与机架作轴向滑动配合，匀色辊3.4.5.6和压印辊7、8各由其轴转动配合于机架上，上色辊2与匀色辊4作轴向接触，匀色辊3、4、5、6之间分别作如图对应的轴向接触，压印辊7与匀色辊6作轴向接触，压印辊7上有印刷用的凹凸标记10(它可以是图案、文字、记号等)，匀色辊3、4、5、6和压印辊7、8的同侧端部各有一圈啮合传动用齿11、12、13、14和15、16且各齿圈作如图3的对应啮合，压印辊8的外伸轴上有一个皮带轮17可供动力输入，压印辊7的外伸轴上有一个凸轮盘18，有一个杠杆件19铰支于机架外侧20处，杠杆件19的下端可与凸轮盘18上的凹凸曲面21或22接触，其上端23与上色辊2一侧的轴9的外伸端接触，上色辊2的另一侧有一个回位弹簧24。另外，压印辊7上还设有一宽度大于打包带宽度的凸出带圈25，凹凸标记10处于其上，这可减少压印辊的接触面积和进一步改善印刷质量，该带圈25还可做成可拆卸方式，以便于磨损时更换。一般情况下，压印辊7和8之间应留有合适的间隙，如果压印辊7或8设有纵向的弹性移动结构，它们之间也可不留间隙。
使用时，动力从皮带轮17输入驱动压印辊8转动，通过齿圈11、12、13、14、15、16的传动，压印辊7和匀色辊3、4、5、6同时转动，上色辊2受匀色辊4的摩擦驱动也转动起来。由于凸轮盘18的转动，杠杆件19绕其支点左右摆动、并与弹簧24同时作用使上色辊2作往复的轴向滑动。把色料加在上色辊2上，色料经上色辊2、匀色辊3、4、5、6等的滚压研磨后，附着在压印辊7的标记10上。当打包带从压印辊7和8之间的间隙走过，便被印刷上有色标记，由于装置的连续运转，所以可使打包带每隔一定距离便有一处标记。
权利要求1.一种在打包带表面印刷标记的装置，其特征在于包括机架、一个上色辊、二个或二个以上的匀色辊、一对压印辊，上色辊转动配合于其轴且其轴与机架作轴向滑动配合，匀色辊和压印辊各由其轴转动配合于机架上，上色辊与一个匀色辊作轴向接触，各匀色辊之间作对应的轴向接触，一个压印辊与一个匀色辊作轴向接触，且该压印辊上有印刷用的凹凸标记，各匀色辊和压印辊的同侧端部均有一圈啮合传动用齿具各齿圈作对应的啮合，一个压印辊的外伸轴上有一个供动力输入的皮带轮，一个压印辊的外伸轴上有一个凸轮盘，有一个杠杆件铰支于机架外侧，杠杆件的一端可与凸轮盘的凹凸曲面接触，另一端与上色辊一侧轴端接触，上色辊的另一侧有一个回位弹簧。
2.按权利要求1所述的装置，其特征在于其上有凹凸标记的该压印辊上，还有一宽度大于打包带宽度的凸出带圈，且标记位于带圈上。
专利摘要一种可在密集凹凸纹带面的塑料打包带上印刷标记的装置。结构特征包括机架和滑动配合于其上的上色辊、转动配合于其上的匀色辊和压印辊，三种辊均作对应的接触，凹凸标记位于压印辊上，由皮带轮输入动力并由各齿圈传动使各辊同时转动，由凸轮盘、杠杆件和回位弹簧控制上色辊作轴向往复运动。本装置具有把标记完整印刷于带面上并不损害带基的特点，又具有印刷部件寿命长、印刷成本低的优点。
文档编号B65B61/26GK2074746SQ90209998
公开日1991年4月10日 申请日期1990年7月5日 优先权日1990年7月5日
发明者谢两雄 申请人:谢两雄