专利名称：瓶类封口机冲剪装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓶类封口机的部件，特别是有关一种瓶类封口机的冲剪装置。
瓶类封机广泛用于瓶装产品的包装工序，这种以PVC合成膜为密封材料，经热合压封瓶口的封口机，要首先进行剪切，然后热合成形。在现有技术中，冲剪装置的上刀呈圆形管状，其上口外有一圆台，上刀安装在固定于一组导柱上端的上支板的中央。冲剪装置的下刀为一平板状，中央有一圆形刀孔，该下刀安装在套装于导柱外，且固定在下支板上的导套上。冲剪装置靠导柱导向，下刀在向上移动过程中，将位于上刀与下刀间的PVC膜切下。由于PVC合成膜的厚度仅有0.07毫米，剪切需要很高的上、下刀配合精度，而冲剪装置又要在160℃的温度下工作，故在导柱、导套间必须留有热变形间隙，因此装置中上、下刀之间对刀困难，不仅费时多，而且刀具寿命短，在对刀时还极易报废刀具。
本实用新型的目的是提供一种在冲剪装置的下刀上增加导向装置，并在上刀和下刀与连接板的接触面间增设柔性调整垫的瓶类封口机冲剪装置，以克服现有技术中的不足之处。
本实用新型的目的是通过下述方案实现的。
瓶类封口机冲剪装置在其下刀2的平板顶面，固连有三个以上与下刀圆形刀孔同径的，而且是沿圆周均布的导向点。在上刀6与上支板10的接触平面之间及下刀与导套8的接触平面之间各装有一个柔性调整垫1、4。
以下结合实施例和附图，对本实用新型予以详细说明。
图1装置主剖视图；图2装置局部俯剖视图；图3导向钉俯剖示意图。
冲剪装置中，下刀平板上固连三个以上的导向点，当为三个或多个时，每个导向点是一个可调整的导向钉12，导向钉水平设置，并按360°均布的方式，固定在与下刀平板固定在一起的档板11上，导向钉上可以有螺纹。
当导向点有无数个时，便构成一个环状的导向孔，导向孔设在与下刀平板固定连接的导向板3上，在导向板的底部垂直于导柱平面，还开有一个贯通的水平凹槽5，用来通过PVC合成膜。
介于用几个导向钉与整周导向孔的导向形式之间，也可以是在导向孔的周围均布多个缺口，成为几个弧面组成的导向孔。在
图1、2中所示的实施例上有4个缺口7。
在上述实施例中，冲剪装置的上刀3用螺钉固定在上支板10上，上支板固定在两个导柱9的顶端。从上支板底面伸出的上刀，则刚好位于导向板3的导向孔中，由于导向板与下刀是固定在一起的，而且导向孔与下刀刀孔有一致的同轴度和孔径，因此上、下刀之间有良好的配合间隙。所以当下刀在导套8的推动下向上移动时，便将从凹槽5中通过的PVC合成膜整齐地切下来。为了使上刀与下刀之间可以进行适当的位置调整，在上刀的圆台下和下刀的平板上，各装有一个柔性的橡胶调整垫。
本实用新型具有以下优点1、上、下刀之间采用直接定位，以及增加调整垫的补偿措施，可以简便安装，大大提高刀具精度与寿命，保证冲剪质量和封口机的连续正常工作。
2、采用直接定位及定补偿措施，可以克服冲剪装置中的机械加工，安装和热变形等各种误差对冲剪的影响，从而可以降低主机的制造精度，降低生产成本及使用、维修费用。
3、本实用新型可以进行0.03mm以上各类薄型纸的冲剪加工。
权利要求1.一种瓶类封口机冲剪装置，是在一个固定于一组导柱上端的上支板上安装上刀，而在套装于导柱外，且固定在下支板上的导套上安装下刀，其上刀为圆形管状，下刀为中间有圆形刀孔的平板状，本实用新型的特征在于下刀的平板顶面固连有三个以上与下刀圆形刀孔同径的，而且是沿圆周均布的导向点，在上刀与上支板的接触平面之间及下刀与导套的接触平面之间各装有一个柔性调整垫。
2.按照权利要求1所述的冲剪装置，其特征在于导向点有三个或多个，每个导向点是一个可调整的导向钉，导向钉水平固定在与下刀平板固定在一起的档板上。
3.按照权利要求1所述的冲剪装置，其特征在于导向点有无数个，构成一个环状的导向孔，导向孔设在与下刀平板固定连接的导向板上，在导向板的底部垂直于导柱平面，还开有一个贯通的水平凹槽。
4.按照权利要求3所述的冲剪装置，其特征在于导向孔的周围均布多个缺口。
5.按照权利要求1所述的冲剪装置，其特征在于柔性调整垫是橡胶垫。
专利摘要本实用新型是一种以PVC膜为密封材料，经热合压封瓶口的封口机的冲剪装置。该冲剪装置的下刀平板上，固定有三个以上与下刀圆形刀孔同径的，而且是沿圆周均布的导向点。为使上刀与下刀之间可以进行适当的位置调整，在上刀和下刀与支板、导套连接的部位间均装有调整垫。本装置采用直接定位和加调整垫补偿措施，可以克服机械加工，安装和热变形误差对剪切的影响，降低精度要求，简便刀具安装，提高刀具寿命，保证封口机的正常工作。
文档编号B65B51/10GK2103515SQ91227128
公开日1992年5月6日 申请日期1991年10月26日 优先权日1991年10月26日
发明者孙健, 李延明 申请人:天津市机械研究设计院包装食品轻工机械研究所