专利名称：塑料帽的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有实际开启指示机构即为具有明显护持(TE)功能的塑料帽，包括由一顶板构成的帽体，由该顶板周边缘下垂的裙式侧壁部分，以及该侧壁部分下端处设置的周边条。特别是，本发明涉及此类塑料帽，其中，呈现护持(TE)功能的周边条，当开启所述帽与配合凸起配合时被固定，所述凸起正如容器颈部外周面上形成的棘轮卡爪。
具有护持(TE)功能的现有塑料帽的结构是，其周边条通过一减弱线形成于帽体下部。典型实例中，周边条内表面上形成有可弯曲的挡片。开启所述帽，该挡片与沿容器颈部外周面形成的卡爪下边配合，由此将周边条固定。开启帽体时，减弱线被破坏，帽体与周边条彼此分开。
上述类型的帽中，当挡片已与所述卡爪下边配合时，挡片弯曲并被拉长或其自身弹性伸长，为此，帽开启时，减弱线不易被破坏。即减弱线的破坏可能经常在帽开启的尝试之后，以及在容器开口处由帽体产生的密封去除之后，从护持(TE)功能方面来说，这是不能令人满意的。
作为对上述问题已进行了改进的帽，可以参见日本实用新型公开号为131362/1981，在此，帽开启时，周边条的固定不取决于周边条挡片与容器卡爪之间的配合，而取决于周边条内表面上设置的凸起与容器颈部外周面上形成的棘轮卡爪之间的配合。此类帽中，显示帽开启方向的各凸起沿周边条内周面保持一预定距离地设置。因而，在帽开启过程中，凸起与容器颈部外周面上的棘轮卡爪沿圆周方向配合，由此避免周边条转动，并易于破坏减弱线，从而有效地解决在容器开口处的密封被去除之后才易于破坏减弱线的问题。
然而，此类帽仍存在问题，当关闭帽而拧紧容器开口时，沿周边条内周面形成的凸起压靠容器颈部棘轮卡爪，使一较大的抑制力作用于周边条上，因此，帽体仅沿关闭方向被转动，并使减弱线破坏。关闭所述帽时，要使周边条与帽体一起转动。
根据上述现有技术(日本实用新型，公开号为131362/1981)附
图1所示，帽体的裙式侧壁下端与周边条之间有间隙，并通过一些可折叠的跨越件20连接在一起，所述裙式侧壁下端面上和周边条上端面上形成有挡块22和24，即周边条的挡块24设置于相对裙式侧壁上的挡块22关闭帽的一侧。为此，关闭帽时，挡块22易于同挡块24接触。故帽体与周边条一起转动，并在关闭帽时不会破坏跨越件20。
但是，上述帽中，须在裙式侧壁下端面上和周边条上端面上形成挡块22和24，其间的间隙(跨越件20的长度)须增加，以便能形成挡块。所以裙式侧壁的下端面与周边条上端面相连之处的部分并不是由后续的加工而形成的，如在成形冲裁时完成的剪切，而是作为一整体结构，随着帽的成形同时构成。
此外，关闭帽的过程中，推力直接作用于可折叠跨越件20上，由此，裙式侧壁下端面与周边条上端面之间的间隙被挤压，而跨越件弯曲被损坏。因此，为防止由于挤压而损坏跨越件20，已试图在裙式侧壁下端面与周边条上端面之间设置凸起(间隙凸起)，所述凸起与上述端面的任一相连接并向另一面延伸。
如上所述，裙式侧壁下端与周边条上端之间间隔形成挡块或跨越件，或者其间形成间隔凸起，这取决于具体情况。因此，可利用复合金属模，考虑到起模而用可拆模来整体模制塑料件，从生产率方面来说，其模制速度受到严格的限制，令人非常失望。
为此，本发明的目的是提供一种护持型的塑料帽，其中，当帽开启时，利用配合凸起如容器颈部外周面上形成的棘轮卡爪使周边条固定，并且大大地改善了所述帽的生产效率。
根据本发明提供的塑料帽，它包括由一顶板构成的帽体和从该顶板周边缘下垂的裙式侧壁部分，以及设置于所述裙式侧壁部分下端处的周边条，其外径远大于所述裙式侧壁部分的外径，其中所述裙式侧壁部分上部的内表面具有螺纹，以便与容器颈部的外圆周实现螺纹配合，所述裙式侧壁部分下端向外凸起，在所述下端处，所述周边条从所述凸起向下延伸通过一断裂线，该断裂线沿圆周方向形成并留有一些跨越部分；所述周边条下部的内周面上形成有凸起，以便与容器颈部外周面上形成的配合凸起相配合；所述裙式侧壁部分下端凸起部分的内表面上形成有向下延伸的第一挡片，而所述周边条上部形成有第二挡片；所述第三挡片设置于相对第一挡片关闭所述帽的一侧，所述第一挡片在关闭帽时与第二挡片相接触，所述帽体与周边条一起转动。
根据本发明，第二挡片最好是上述的跨越部分之一，但可以设置成与跨越部分稍许分开的一个部件。
图1为横剖示意图，带有容器壁，利用联接部分作为第二挡片的本发明塑料帽的底面；图2为沿图1A-A线的剖面图；图3为图1中所述帽的两挡片间位置关系示意图；图4为一侧剖视图，示出图1中从帽的裙式侧壁下端到周边条的部分；在此，图4(A)为一部分侧剖视图，在此即未形成挡片，也未形成跨越件；图4(B)为一部分侧剖视图，其中构成有跨越件12；图4(C)为一部分侧剖视图，其中构成有挡片；图5为一横剖示意图，带有容器壁、本发明塑料帽的底面，其中第二挡片与跨越部分分开构成；图6为沿图5中A-A线的侧剖视图；图7为图5所示帽的两挡片间位置关系的示意图；图8为一侧剖视图，示出图1中从帽的裙式侧壁的下端到周边条的部分，在此，图8(A)为一部分侧剖视图，即未形成挡片，也未形成跨越件；图8(B)为一部分侧剖视图，其中构成有跨越件12；图8(C)为一部分侧剖视图，其中构成有第一挡片；图8(D)为一部分侧剖视图，其中构成有第二挡片。
根据本发明，其中，周边条具有较帽体裙式侧壁直径大的直径，裙式侧壁上的挡片(第一挡片)和周边条的挡片(可能是具有挡片作用的跨越件的第二挡片)均设置于周边条内周面那侧，并且无需在裙式侧壁下端与周边条上端之间留有形成挡片的空间。因此，在模制出帽后，易于将金属模分开，此外，利用在后续加工中由剪切提供的断裂线在两者(侧壁与周边条)间易于形成跨越部分。在整体模制帽过程中，无需采用具有复杂表面形状的金属模或采用可拆模，并且可以提高生产效率。
此外，在裙式侧壁下端与周边条上端之间无需设置不希望的间隔。因此，与断裂线相连的跨越件不会承受在关闭帽时由不希望的挤压所产生的应力，并且可有效地保护跨越件不被损坏。
参照附图借助于实施例来描述本发明。
图1至4表示用跨越件作为第二挡片，其中，图1的横剖面示意出带有容器壁的帽的底面，图2为图1所示帽及容器壁的侧剖视图。
图1和2中，帽包括由顶板1构成的帽体3和沿该顶板1周边缘下垂的裙式侧壁2，以及设置于裙式侧壁2下边的周边条4。
裙式侧壁2的内周面上部5具有螺纹，与容器颈部50的外周面上的螺纹51相配合。由于这种螺纹配合，可将帽体紧在容器的颈部50上。顶板1内表面上设置一垫件6，当拧紧帽时，垫件6与容器颈部上端(容器开口)紧密接触而保持密封。容器颈部50位于螺纹51的下边形成有卡爪52，在其更下边还形成有棘轮卡爪53。
裙式侧壁2下端处形成向外的凸起部分10，该凸起部分10下端处通过断裂线11设置周边条4(见图2)。即周边条4的外径远大于裙式侧壁2的外径。诸跨越件12(见图1)沿断裂线11构成并保持一预定的距离，凸起部分10下端与周边条4由跨越件12联接在一起。
周边条4下端处朝向开启帽(图1中a箭头所示)的方向设置一些凸起13并保持一预定距离。开启帽过程中，所述凸起13易于同配合凸起如容器颈部的棘轮卡爪53相接触，以阻止周边条4转动。因而，在容器开口与垫件6间的密封去除之前，跨越件12被破坏，而周边条4与帽体3分离。这种情况下，容器颈部的棘轮卡爪53可在卡爪52上形成。
根据本发明，裙式侧壁2上至少邻近一个跨越件12沿帽开启的方向设置挡片20，该挡片20相交于第一挡片。
图3示出挡片20的位置关系，图4是从裙式侧壁2下端到周边条4的部分的侧剖视图。图4中，(A)为一部分侧剖视图，在此即未形成挡片，也未形成跨越件；(B)为一部分侧剖视图，其中构成有跨越件12；(C)为一部分侧剖视图，其中构成有挡片20。图4没有示出设置于周边条4下端的凸起13。
结合附图4及参照附图3将会很明显，挡片20从裙式侧壁2下端处凸起部分10的内表面侧的根部向下延伸[如图4(C)]，跨越件12具有一定的尺寸和厚度，以便搭接在挡片20上[如图4(B)]，而挡片20相对于跨越件[箭头(b)]放置在关闭侧(图3)。由此，跨越件12像第二挡片那样起作用。
关闭帽的过程中，当周边条4下端处设置的凸起13压制棘轮卡爪53时，周边条4上作用有抑制力。然而，根据本发明，挡片20与跨越件12接触，由此帽体3与周边条4一起沿关闭方向转动，因而两者之间不会产生任何扭力，并且在关闭帽时有效地避免跨越件12被损坏。这种情况下，为了增加跨越件12与挡片20间的联接力，应将跨越件12的下部加厚，如图示那样。
本发明上述帽具有的显著优点在于，与传统的广为人知的帽相比，可以很高的生产效率来制造。
也就是说，本发明帽的制造过程中，整体模制一塑料件，以获得还未形成断裂线的帽型坯件。这种情况下，相当于跨越件12的壁部分较相当于周边条4的部分要厚，如图4(B)所示。
由图4所清楚显示的本发明的帽中，从裙式侧壁2下部到周边条4的内周面部分已形成有未凹切部分。因而，模制后，金属模可很容易地分离而无需额外的分离力。在整体模制帽过程中，无需使用形状复杂的金属模或使用可拆模，并且可利用注模法或压模法快速完成所述的模制。
模制操作之后，可由广为人知的切割加工形成断裂线11，以获得本发明的帽，它具有通过跨越件12联于裙式侧壁2下端的周边条4。
从图4(B)可明显地了解上述的切割加工中，切割线(相当于断裂线11)设置在稍小于周边条4厚度的内部，以便可靠地形成具有周边条4的结构，该周边条4仅通过跨越件12相连。
尽管上述的本发明仅示出一个挡片20，当然也允许设置多个挡片20。例如，为可靠地避免跨越件12被损坏，应设置与所述跨越件相同数量的挡片20。然而，根据帽的尺寸，仅设置一个挡片20就足以，或者在相互对称的位置处设置四个挡片20。
希望将条4的下端减薄，以使该周边条4下端处形成的凸起13边部与所述减薄部分相连接，延伸到所述边部的上部与减薄部分的下部相连接。从而可以增加凸起13与周边条4下端处的内表面之间的连接强度。因而在开启帽时，可有效地防止与棘轮卡爪53相接触的凸起13被损坏，由此，可靠地保持其护持(TE)功能。此外，在制造帽的工序中，当金属模被分离而帽已被整体模制成后，不会使所述凸起13变形，也就是说易于将金属模分离。
当然，在开启帽时，利用称为挡片的件像凸起13那样并使其与容器的凸缘相配合，以固定周边条也是允许的。
尽管上述实施例已将跨越件12用作第二挡片，将该挡片设置成与跨越件12相分开的一部件也是允许的，该实施例示于图5至8中。
图5示出根据本实施例的帽底面的横剖视图，图6为图5所示帽的侧剖视图。根据从图5和6显示的这种帽，第一挡片20设置在彼此邻近的两跨越件12之间的裙式侧壁2上，第二挡片设置在周边条4上。
图7示出上述挡片的位置关系，图8为从裙式侧壁2下端到周边条4的部分的侧剖视图。图8中，(A)为即未形成挡片也未形成跨越件的部分的侧剖视图，(B)为形成有跨越件12部分的侧剖视图，(C)为形成有第一挡片部分的侧剖视图，(D)为形成有第二挡片部分的侧剖视图。在此，图8未示出设置于周边条4下端处的凸起13。
正如结合附图8参照附图7所明确的那样，第一挡片20从裙式侧壁2下部凸起10内表面侧的根部向下延伸，第二挡片21从周边条4上端形成有断裂线11的部分，向下并向内延伸，同时以其末端处的外径较第一挡片20的内径大的方式倾斜。然而，第二挡片20设置在相对于第一挡片20关闭帽的那侧。
因此，在关闭帽时，由于周边条4下端处设置的凸起13压制棘轮卡爪53，抑制力即作用于周边条4上。然而，根据本发明，第一挡片20与第二挡片21接触，由此使帽体3与周边条4沿关闭方向一起转动，因而两者之间不会产生任何扭力，并且在关闭帽时有效地避免跨越件被损坏。
与图1所示的帽相类似，本发明上述的帽的显著优点在于，与传统的广为人知的帽相比，可以很高的生产效率来制造。
也就是说，本发明帽的制造过程中，整体模制一塑料件，以获得还未形成断裂线11的帽型坯件，这种情况下，相当于跨越件12的壁部分较相当于周边条4的部分要厚，如图8(B)所示。
甚至如图8所明确的这种帽中，从裙式侧壁2的下部到周边条4的内周面部分已无任何极限的未凹切部分。因此，如果给第二挡片21赋予挠性，从某种意义来说，由给定的分离力即可很容易地分离金属模。故在整体模制帽中，无需使用形状复杂的金属模或使用可拆槽，并且可利用注模法或压模法快速完成所述的模制。
类似于图1所示帽的情况，模制操作之后可由广为人知的切割加工形成断裂线11，以获得本发明的帽，它具有通过跨越件12联于裙式侧壁2下端的周边条4。
尽管图1仅示出一对第一和第二挡片20和21，毫无疑问，本发明也可设置多对，一般来说，希望在对称位置设置两对。
根据本发明的TE塑料帽，其中，当开启帽时，利用配合凸起如容器颈部外周面上形成的棘轮卡爪，使周边条固定，无需在裙式侧壁下端与周边条上端之间设置形成挡片的空间。因而，两者间的联接部分可由在后续的切割加工中提供的断裂线很容易地构成。为此，可整体模制所述帽，而不必使用表面形状复杂的金属模，或者可拆模，并且大大提高生产效率。
权利要求
1.一种塑料帽，包括由一顶板构成的帽体和从该顶板周边缘下垂的裙式侧壁部分，以及设置于所述裙式侧壁部分下端处的周边条，其外径远大于所述裙式侧壁部分的外径，其特征在于所述裙式侧壁部分上部的内表面具有螺纹，以便与容器颈部的外圆周实现螺纹配合，所述裙式侧壁部分下端向外凸起，所述下端处从所述周边条向下延伸通过一断裂线，该断裂线沿圆周方向形成并留一些跨越部分；所述周边条下部的内表面上形成有凸起，以便与容器颈部外周面上形成的配合凸起相配合；所述裙式侧壁部分下端凸起部分的内表面上形成有向下延伸的第一挡片，而所述周边条上部形成有第二挡片；所述第二挡片设置于相对第一挡片关闭所述帽的一侧，所述第一挡片在关闭帽时与第二挡片相接触，所述帽体与周边条一起转动。
2.根据权利要求1所述的塑料帽，其特征在于所述第二挡片至少是一跨越部分。
3.根据权利要求2所述的塑料帽，其特征在于所述第二挡片那样起作用的跨越部分朝向其下边加厚。
4.根据权利要求1所述的塑料帽，其特征在于所述第二挡片构成这样的部件，它与彼此邻近的两跨越部分之间的跨越部分相分开。
5.根据权利要求4所述的塑料帽，其特征在于所述第二挡片具有挠性，并且向内向下延伸。
6.根据权利要求1所述的塑料帽，其特征在于所述容器颈部的配合凸起是一些形成于该颈部外周面上的棘轮卡爪，而形成于所述周边条下部内周面上的凸起是一些挠性凸起，这些凸起保持一预定距离地构成并且沿开启帽的方向延伸。
全文摘要
一种帽体裙式侧壁下端处设置周边条4的塑料帽，周边条4从向外的下端凸起10向下延伸通过沿圆周方向形成并留一些跨越件12的断裂线11，一向下延伸的挡片20设置于相对至少一个跨越件12关闭帽的那侧，该挡片20在关闭帽时与跨越件12接触，而帽体与周边条4一起转向。无需在裙式侧壁下端与周边条上端间设置形成挡片的空间。故两者之联接部分很容易由后续切割加工中的断裂线构成。该帽由整体模制，无需利用形状复杂的金属模或者可拆模，生产效率高。
文档编号B65D41/34GK1111113SQ9510220
公开日1995年11月8日 申请日期1995年3月14日 优先权日1994年4月27日
发明者辻口洋一, 石井修 申请人:日本王冠软木塞株式会社