专利名称：绕线机的线张力自动调节方法
技术领域：
本发明涉及一台绕线机中线张力自动调节的一种方法，以及这种调节是在各收线阶段每一瞬间按预先设定的卷绕速度值而动作的。
众所周知，绕线装置是用于纺织工业以便在由圆筒形或成扁平锥形的交叉卷绕的线轴所组成的适当的线轴上卷绕纱线。通称为绕线机的这些绕线装置具有以一种高速度自下面的纬纱管放线，并按照构形在上面的线轴上收线的方式进行绕线的能力。
有此纺织工艺过程首先在于以尽可能的高速度从一台装置向另一台装置传送纱线。例如在一台纺纱机上，尤其是在一台环形纺纱机上所生产的纱线通常是卷绕在一个线轴上。实际上，在绕线过程中存在一个通过从固定的纬纱管经轴向抽出纱线的放线使纱线从下面的纬纱管向上面的线轴传送(重绕)纱线的方法。在这种情况下，纱线被拉伸，并且相对这种拉伸产生一个线张力。随着纱线的传送速度(单位时间所传送的纱线长度)的继续增加以便降低生产成本，纱线中产生的张力越来越大，因而时常发生断线现象，使绕线机的工作性能和生产力大大下降。实际上纱线断裂是在线张力大于线抗张强度的情况下发生的。
在本领域的专家们也都很熟悉，线张力必须大体上维持常数以确保在线轴的继续纺织操作期间不出现故障，即该目标是始终为了获得更适合于如染色、经纱、浸渍等后来的操作的绕线装置。
绕线的线轴圆周速度增大会产生一个较大的线张力，另一方面，圆圆周速度减小会产生一个较小的线张力。由于这个原因，人们使该增殖比率在两个方面都更好地变化。因此，有利的是，使预先调节和预先固定的卷绕速度取决于被绕在下面单个纬纱管的纱线数量、取决于按照构形(绕线)的线轴丰满度以及也取决于被卷绕的纱线类型及其它因素。但是，在传统的绕线机中，不可能连续调节被卷绕在该线轴的纱线张力。从而，该纱线本身可能承受能引起断裂的过大的拉力。由于同样的原因，线轴上的纱线卷绕将不规则。
本发明所涉及的方法将克服上述缺陷。实际上，这一方法提供了一种张力的自动调节，而这种调节是通过这一事实来获得，即线张力被自动和连续地检测并通过线张力设备的压力作用来调节；这些设备对纱线操作与以此构形在线轴上的各收线阶段的每一瞬间预先确立的卷绕速度有关。对于本发明的方法的实际实施例，线张力设备的压力具有与以此构形在线轴上线的卷绕速度值的变化相反的值。
根据本发明的另一实际实施例，确立了继续增加绕线速度与继续减小线张力设备的压力值相对应，而继续减小绕线速度与继续增加线张力设备的压力值相对应。同样，增大恒定的绕线速度基本上与线张力设备的恒定的压力值相对应。
本发明涉及方法的这些以及其他的操作特性将借助于附图中的图表能更好地被理解。基中
图1中，该绕线机在一个用依赖于卷绕速度值的压力值作用于纱线的线张力设备示意前视图中示出。
图2表示卷绕速度沿着从零到标准速度范围延伸、恒定的标准速度延伸以及从标准速度到零的减速延伸的曲线图。
图3表示在线张力设备的纱线上的压力值的曲线图。而且，这些压力值与图2中的速度值有关。
在这些图中，相等的元素，或相等或等效的功能，用相同的参考符号表示。
图中也阐明对理解本发明不需要的一组部件，像属于纱线控制、绕线机的各种支撑结构物、机械化中心和送料、支架和纬纱管抽出设备的操作和功能组之类的部件被省略。
在附图中1是从下面的纬纱管2放线并向上传送，按照构形绕在线轴5周围的交叉绕组中的纱线。15是一台三相电动机或类似的电动机原，它通过有齿的传送带24启动导线圆筒7。后者是已熟悉的驱动滚筒(导纱辊)，它使纱线1交替来回运动并使线轴5按构形作旋转运动直到后者达到所要求的纱线直径；10是以一台微型计算机为基础的控制块，或者是适用于存贮操作指令的电插件卡。更准确地说，这些指令是通过键盘14经电缆19被输入。控制块10被编程以便将来自电缆19的这些指令变换成它的处理中心所接受的适当的程序以便在每一瞬间为一次正确的卷绕提供必要的信号。
实际上，控制块10基本上是一台微型计算机，它既用来输入经过电缆18从盘探针16所获得的信息，也用来输入从探针8的电缆所获得的信息，并传输用来控制纱线1的编程信号，纱线1须经过代表电子清纱机的方框4进行探测。同时，控制块10也输入来自装有光电元件的电缆25的信息，并传送眼下卷绕在纬纱管上的纱线的最小末端数量(信号)，至于所述的最小数量，当卷绕纱线的剩余部分被指示时，电缆25的光电元件就给控制块10发出一个电信号，经过电缆20将这一驱动信号传给电动机15，以便将该卷绕速度调节到某一数值，而不损坏在线轴5表面高速卷绕的纱线1；在已知的技术中，有三部线张力设备，特别是用变化的压力压紧被卷绕的纱线1的离合器(夹紧装置)部件。更准确地说，离合器部件3的压力变化是用经电缆6来自控制块10的一个电信号来激活，而这些电信号能更好地激活一个以精确的压力值控制并调节离合器部件3对高速卷绕的纱线1的操作的电磁激励器。参照上述附图，下面的操作说明涉及具体体现从观察附图就易理解的本发明的方法和功能的整组设备和部件。
在一台纺织绕线机中，例如在一台自动绕线机中，从放线的纬纱管2脱离的纱线1被收集在一个交叉绕组线轴5上，并且这一形式适合于在后面的操作中使用。
当纱线1从纬纱管2向线轴5传送时，纱线1本身要经受电子清纱机的方框4的探测。
当驱动导纱筒7停止时，在静止位置，三相电动机源15的机械运转就停止并且不接收电能。
当要求驱动导纱筒7开始卷绕时，将进入下面的阶段通过连接来自整个操作过程被编程在其存贮器中的控制块10的电缆20，发出起动信号，电动机源15开始转动使探针圆盘16旋转，并通过有齿传送带24也使鼓起的导纱辊7旋转。
速度探针16通过连接的电缆18，在每一瞬间，以可以是在加速阶段22、标准阶段21或减速阶段23中的瞬时值供给中央块10。经过适当的精心处置，在每一瞬间，中央控制块10通过连接电缆6提供驱动信号来控制线张力设备激励器3，以便在图2的瞬时速度值和图3的线张力设备3的压力值之间获得一个圆满的协调。这就有可能精确地跟踪图2和图3的曲线图中的点9、11和12以及延伸线22、21和23的相应之处。更准确地说，图3的各直线的间断部分通过键盘14被编程并存贮在控制块10中，并且通过线张力设备3纱线上的压力值与由探针16所表示的并通过块10的电缆18传送的相应的瞬时速度值有关。
后者，作为一个中央单元在它的存贮器中存贮全部被编程的操作卷绕周期，它发出线轴5在整个构形周期的每一瞬间所获得的加速度和速度的预选信号。中央控制块10将传送给电动机源15的预选信号与由探针16发出的瞬时速度值进行比较，并通过适当的精心处置，经电缆6供给正确操作线张力设备3的激励器的信号，线张力设备3以一个取决于纱线1本身的卷绕速度值压在该纱线上。
对具有某些变化的一种优先实施例已作了说明。然而，显然涉及本发明的精神和范围的其他形式实施例也是可以允许的。
由此可见，由于此运行设备可以进行变化，因此也有可能将单个或成组卷绕I段中的一些操作装置合并或拆去以便有利于协调在线张力设备3的压力值和卷绕速度值之间关系的各种操作和控制阶段中的所有装置。
因此，在不超出本发明范围的条件下，这些以及其他的变化是可以允许的。
权利要求
1.被编程以便以高速度从下面的供线的纬纱管放线，并在上面的线轴上按构形收线进行绕线的一台绕线机的线张力自动调节方法，并且该方法的特征在于，在线张力设备的压力作用与在收线的每一瞬间的卷绕速度值之间确立了一种关系。
2.根据权利要求1用于绕线机的线张力自动调节方法，其特征在于，该线张力设备的压力变化有一个与按构形在线轴上的绕线速度值相反的值，即相应于降低压力值的增大速度值，反之亦然。
3.根据权利要求1或用于绕线机的线张力自动调节方法，其特征在于，继续增大卷绕速度与继续减小线张力设备的压力值相对应，而继续减小卷绕速度与增大线张力设备的压力值相对应。
4.根据权利要求1用于绕线机的线张力自动调节方法，其特征在于，延伸恒定的卷绕速度基本上与线张力设备的恒定的压力值相对应。
全文摘要
本发明涉及一台包括从一个下面的纬纱管向一个上面的线轴高速传送纱线的绕线机的线张力自动调节的一种方法，以及这种方法包括在线张力设备的压力值与收线阶段每一瞬间的卷绕速度值之间的固定比率。
文档编号B65H59/24GK1117468SQ9510994
公开日1996年2月28日 申请日期1995年7月5日 优先权日1994年7月6日
发明者罗伯特·巴迪阿利, 纳罗·马拉冈斯, 卢西恩诺·伯顿利 申请人:Savio纺织机械责任有限公司