专利名称：容器载运器用的夹接板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于稳定和覆盖大体相同结合成组的容器阵列的平板。
通常的容器载运器经常用于将多个尺寸相似的容器，如罐、瓶、缸、箱等，结合成组，虽然也可用来结合其他包装或容器。传统上罐形容器载运器不是热塑环形载运器就是整体纸板箱式载运器。这两种载运器各有优缺点。
环形载运器可使用很少的材料产生将罐形容器结合成组的包装。不过这种载运器单用时罐形容器的开启端会露出，并且留有很少或没有广告宣传用的印刷空间。与此相反，箱式载运器一般将罐形容器的开启端覆盖，并且留有较大的面积可供宣传图形使用。其缺点是箱式载运器需要较多的材料，切口提手使用不便且容易拉裂，而且通常不能展示实际的容器。
因此就需要一种能将环形载运器的稳定性和省料的特点与箱式载运器对罐形容器的覆盖能力及留有宣传面积的特点结合起来的包装。结果，环形载运器和纸板部件结合而成的混合包装就成为理想包装。
Klygis等人的美国专利No.4,974,726披露了一种由纸板或聚合材料制作的大致上是平面形状的板，用于稳定由罐端具有凸边的罐形容器组成的矩形容器阵列组和覆盖此容器阵列组的罐形容器凸边端的大部分，本说明书参考了其披露的内容。
Klygis等人的专利提出了一种平板与传统环形载运器的结合产物。如在Klygis等人的专利中所披露的，平板具有多对基本上平行的可与容器组中所有罐形容器的凸边接合的切缝。这多对切缝排列成纵行和横列。Klygis等人的专利所提出的各对切缝在所有各列和各行中形状都完全相同。Klygis等人的专利所提出的切缝基本上是直的，只有切缝的相对两端例外，略呈弧形。
Weaver等人的美国专利No.5,425,446提出了另一种基本覆盖罐形容器阵列组凸边端并与之接合的平板。罐形容器借助一个聚合材料的环形载运器而结合成为阵列组。Weaver等人的专利所提出的平板只沿着平板的一个外缘设置弧形切缝。Weaver等人的专利所提出的平板有一个很大的侧挡板安装在环形载运器上。
在本说明书中所描述的各种平板可以结合象Kazlauskas的美国专利No.5,323,583中所提出的应用机器而使用。Kazlauskas的专利提出了一种借助一组分开的轮子将具有接受罐形容器的一阵列组切缝的平板夹接于相应的结合成一个阵列组的容器上的方法。
本发明的一个目的是提供一种平板，将结合成组的罐形容器包装稳定成为一个结实牢固的包装。
本发明的另一个目的是提供一种平板，覆盖一阵列组中罐形容器各凸边端的大部分。
本发明的又一个目的是提供一种平板，该平板具有供显示广告和宣传图形使用的大致上为扁平的表面。
本发明的再一个目的是提供一种不需要直接连接于接受罐形容器的环形载运器上的平板。
本发明的平板与一种传统的环形载运器配合可产生一种容纳大致相同的罐形容器的包装。使用环形载运器的目的是要将一阵列组罐形容器结合而形成纵行和横列。罐形容器一般由圆柱形侧壁和具有凸边的可开启端构成。
本发明的平板最好是由刻痕纸板构成。平板包含纵向的、大致平行的切缝对阵列与环形载运器中罐形容器阵列对应。在本发明的一个优选实施例中，角部切缝基本上是弧形的，并且在切缝的角部端形成正向角部卷曲。在横向上靠近角部切缝的切缝最好是弧形的。另外，在纵向上与此角部切缝毗邻的切缝最好是在其大部分长度上为直线。
最好有两块整体挡板相对此平板横向伸出。根据本发明的一个优选实施例，每个挡板的长度小于此平板的总长。
在环形载运器内的罐形容器阵列组和放置在其上面的平板形成一个总成包装。根据此平板用于罐形容器的一种优选方法，在使用此平板之前要将整体挡板相对平板的其余部分折向下方，角度超过90°。
平板上和每一对切缝毗邻的部分最好与各相应罐形容器的凸边的一部分接合。此平板基本上覆盖罐形容器的开启端并且角部切缝所优选地含有的正向角部卷曲有助于将此平板相对于罐形容器定位和扣紧。由于本发明的切缝和预先折好的挡板构形，整体挡板最好是相对于相应的靠外各行中罐形容器的侧壁保持在基本上是平直的位置。
本发明的上述及其他特点和目的，根据下面结合附图进行的详细描述可以得到更好的理解。附图中
图1是根据本发明的一个优选实施例，大体相同并结合成组的罐形容器经装配而构成的包装的透视图；图2是本发明一个优选实施例的平板的顶视图，该平板尚未嵌夹于罐形容器上以装配成图1所示的包装；而图3是图1所示本发明的一个优选实施例包装的顶视图。
图1和图3所示的装配好的包装50的构成包括本发明的平板10以及多个罐形容器35和环形载运器45。
根据本发明的一个优选实施例，如图1所示，环形载运器45使6个罐形容器35结合成组，每个罐形容器都具有圆柱形侧壁37、开启端40、凸边38和在圆柱形侧壁37与凸边38之间的锥形区39。凸边38是环绕开启端40的一个较小的突出接合部。环形载运器45和侧壁37中央附近部分之间的摩擦力最好能够卡住各罐形容器35，虽然罐形容器35也可以改由装置在凸边38周围的环形载运器45来卡住。环形载运器45将纵行和横列阵列中的罐形容器35卡住时最好是能使所有开启端40朝向同一方向。
环形载运器45可以将罐形容器35结合形成6、8、12、24个单元或本领域内技术熟练人士所了解的任何其他数目的单元构成的阵列。罐形容器35的数目最好是偶数，以使各行中的罐形容器35的数目相等，并且各列中的罐形容器35的数目也相等。环形载运器45也可包括一个整体的提手部分(图中未示出)，以便于处理包装50。
平板10应用于组成阵列的罐形容器35的开启端40以形成包装50。根据本发明的优选实施例，平板10的材料包括纸板、点板(pointboard)或任何其他合适的基本上可自撑的平板材料。通常平板10的一面或两面包含UPC(通用产品代码)和采购证、图形以及与包装内容有关的宣传和/或其他信息。平板10最好是经冲切制成以便形成通常为矩形的总体形状并具有下面所描述的一系列切缝和切口。
平板10包含多对切缝，这些切缝的安排一般是使它们与环形载运器45中所包含的罐形容器阵列组相对应。因此，包含6个罐形容器35的环形载运器45要求平板10中最好有12个切缝。但是，罐形容器35的数目可以超过切缝对的数目，尤其是在罐形容器阵列组很大时。在本发明的一个优选实施例中，这些切缝的总长在平板10的纵向方向上延伸。这些切缝中的数个具有如下所述不同的特征。
角部切缝15最好各个都位于平板10的角部，即纵行中最靠外的一行和横列中最靠外的一列的相交处。角部切缝15一般是弧形切缝，相对的两个端部朝向平板10的中心区。在本发明的一个优选实施例中，角部切缝15的凹部朝向平板10的中心区。角部切缝15的两个端部间整个纵向距离55最好小于罐形容器35在凸边38处的直径。
角部切缝15的一个端部17最好包含一个正向卷曲，此正向卷曲从大致是直线的部分开始向平板10的中心区域延伸，然后急剧向角部切缝15的内部弯曲。这种钩子形状的正向卷曲端部17最好位于平板10的一个角部区域，如图1所示。
直线切缝25的位置是沿着平板10上中间各列中的各纵行的最靠外的一行。在本发明的一个优选实施例中，直线切缝25还包括弧形端部27，是由直线切缝25的大致为直线的部分的一端或两端延伸而形成。弧形端部27的凹形部的方向是从直线切缝25的大致是直线的部分朝向平板10的中心区域。直线切缝25两个端部之间的整个纵向距离51最好小于罐形容器35在凸边38处的直径。
内部切缝20位于平板10上切缝的内部各行中。在一个优选实施例中，每对切缝包括一个内部切缝20。内部切缝20两个端部之间的整个纵向距离52最好大致与罐形容器35在凸边38处的直径相同。内部切缝20最好为弧形，其两个相对端部伸向平板10的外部区域，如图1-3所示。因此在平板10上内部各列中，内部切缝20的凹部最好朝向直线切缝25的弧形端部27。在平板10的靠外各列中，内部切缝20的凹部最好朝向角部切缝15的凹部。
在本发明的一个优选实施例中，如图1-3所示，平板10包含有沿着纵行中最靠外一行并且在纵向上大致与角部切缝15和直线切缝25对齐的折叠切缝33。在每个角部切缝15和直线切缝25之间最好至少有一个折叠切缝33。将平板10沿着由折叠切缝33所确定的一条线弯折有助于平板10卡住罐形容器35并减小平板10的翘曲。
平板10还包括至少一个整体挡板30，此挡板30最好是相对平板10在横向上延伸。整体挡板30的挡板纵向总长度53最好小于平板纵向总长度54，如图2所示。在本发明的一个优选实施例中，如图2所示，两块整体挡板30从平板10的每个横缘延伸，直接毗邻切缝最靠外的纵行。
如图2所示，最好在冲切加工时对平板10刻痕，即在整体挡板30和切缝最靠外的纵行之间形成折线32。折线32可由一个或多个直线切口构成，而在另外的优选实施例中也可由一个如图1和图2所示的弧形切口构成。在整体挡板30和切缝最靠外的纵行之间的折线32使整体挡板30可以折向下方而处于与平板10垂直的位置。
在本发明的一个优选方法中，在将平板10应用于罐形容器35之前，先将每个整体挡板30沿折线32相对平板10的其余部分折向下方，以使整体挡板10的弯折角度大于90°。在将平板10应用到由环形载运器45结合成组的罐形容器35上时，平板10就可生成如下面所描述的包装50。
每一对切缝最好与环形载运器45所容纳的罐形容器阵列组中相应的一个罐形容器相对应。当使用了平板10时，凸边38的一部分穿过相应切缝露出，结果平板10上毗邻切缝的一部分将会与凸边38的下面部分接触。
如图1所示，平板10上直接毗邻角部切缝15、内部切缝20和直线切缝25的部分在相应罐形容器35的凸边的紧下方紧靠在罐形容器35上。因为环形载运器45具有弹性，可将罐形容器35拉到一起，所以分开罐形容器35的平板10会从包装50内部向包装50施加应力。另外，平板10可阻止罐形容器35的开启端40相互间的横向运动。平板10既加应力于包装50又阻止罐形容器35的开启端40横向运动，两者结合就形成了稳定的包装50。
由于角部切缝15和内部切缝20为弧形，平板10上毗邻上述切缝的部分会依着凸边38的表面形状与凸边的大部分接合，如图2所示。因此，在组装好的包装50的阵列组中，角部和靠外的中部区域的切缝对通过环绕凸边38周边的较大部分而与罐形容器35接合。
角部切缝15的正向卷曲端部17有助于使凸边38和平板10紧靠近角部切缝15的部分进一步接触。
平板10上靠近直线切缝25的部分与凸边38的表面接合很少，因为平板10的平直表面部分和凸边38的曲面差别太大。平板上毗邻直线切缝25的表面和凸边38之间的差别促使整体挡板30进入与平板10其余部分垂直的位置。此外，沿切缝纵行中最靠外一行的折叠切缝33也易使整体挡板30处于与平板10其余部分垂直的位置。最后，预先折好的整体挡板30可使在使用平板10时整体挡板30相对于平板10的其余部分处于垂直位置。整体挡板30得到的这一位置有助于展示印刷在平板10上的信息，并且使包装50形成一个协调的整体外观。此外，由于直线切缝25和折叠切缝33的构形，整体挡板30不需要连接到环形载运器45上也可实现所要求的折向下方的位置。
由于上面的说明书通过本发明的某些优选实施例对本发明进行描述，并且为了说明而列出了许多细节，所以本领域的熟练技术人员会很清楚平板10以及包装总成50可以很容易有其他的实施例，并且本文所描述的某些细节可以进行较大的改动而不脱离本发明的基本原理。
权利要求
1.一种平板，用于稳定和覆盖由一个接受罐形容器的环形载运器结合成矩形阵列的多个相似的罐形容器的开启端，其构成包括旨在使平板夹接并覆盖于上述开启端部分的多对基本平行的切缝，至少一个上述开启端的凸边部分伸过相应的切缝，上述切缝排列成纵行横列，上述平板的改进包括位于上述纵行中最靠外的一行和上述横列中最靠外的一列相交处的弧形角部切缝，此弧形角部切缝形成一个正向卷曲端部；位于上述纵行中内部行上的弧形内部切缝，此弧形内部切缝横向毗邻上述弧形角部切缝；位于上述横列中内部列上的直线切缝，此直线切缝纵向毗邻上述弧形角部切缝；以及上述平板具有至少一块相对于此平板横向伸出的整体挡板，此挡板的纵向挡板总长度小于上述平板的纵向总长度。
2.如权利要求1所述的平板，其特征在于每一个上述平行切缝的总长度都在上述平板的纵向方向上延伸。
3.如权利要求1所述的平板，其特征在于上述弧形角部切缝的第一凹部和上述弧形内部切缝的第二凹部彼此相对。
4.如权利要求1所述的平板，其特征在于上述弧形角部切缝的上述正向卷曲端部是向着此弧形角部切缝的凹部卷曲。
5.如权利要求1所述的平板，其特征在于当上述平板处于安装在上述罐形容器上的位置时，上述弧形角部切缝的上述正向卷曲端部接合上述凸边。
6.如权利要求1所述的平板，其特征在于上述内部行的构成包括多个内部行切缝，所有的上述内部行切缝都是弧形的。
7.如权利要求1所述的平板，其特征在于上述直线切缝的构成还包括从此直线切缝的至少一端延伸的弧形切缝部分。
8.如权利要求7所述的平板，其特征在于上述直线切缝的上述弧形切缝部分的第一凹部与上述弧形内部切缝的第二凹部彼此相对。
9. 如权利要求1所述的平板，其特征在于上述平板在上述整体挡板和上述纵行中上述最靠外一行中间有刻痕。
10.一种用于稳定和覆盖由一个接受罐形容器的环形载运器结合成矩形阵列的多个类似的罐形容器的开启端的方法，利用了一个具有多对基本平行的切缝的平板，这些多对基本平行的切缝旨在将上述平板夹接于上述开启端并将之覆盖，至少一个上述开启端的凸边部分伸过相应的切缝，上述切缝排列成纵行横列，此方法包括将上述平板的整体挡板折向下方，上述整体挡板相对于上述平板横向伸出并且其弯折的角度相对一般由上述平板的其余部分确定的平面大于90°；用上述平板的第一边缘接合上述类似的罐形容器中的第一个罐形容器的上述开启端，该第一边缘构成位于上述纵行中最靠外一行和上述横列中最靠外一列相交处的、具有正向卷曲端部的弧形角部切缝；用上述平板的第二边缘接合上述类似的罐形容器中的第二个罐形容器的上述开启端，该第二边缘构成位于上述纵行中内部行上的弧形内部切缝，其特征在于，上述弧形内部切缝与上述弧形角部切缝横向毗邻；以及用上述平板的第三边缘接合上述类似的罐形容器中的第三个罐形容器的上述开启端，该第三边缘构成位于上述横列中内部列上的直线切缝，其特征在于，上述直线切缝与上述弧形角部切缝纵向毗邻。
全文摘要
一种用于一组排列成纵行、横列的罐形容器的环形载运器。协同使用的平板具有对应于排列的罐形容器的一组纵向基本平行的数对切缝。角部切缝大致为弧形。横向毗邻角部切缝的切缝为弧形,纵向毗邻角部切缝的切缝在其大部分长度上为直线。两块整体挡板相对于平板横向延伸且相对平板的其余部分弯折超过90°。平板上与各对切缝毗邻的部分与各相应罐形容器的部分凸边接合。整体挡板相对外侧行上的罐形容器的侧壁保持基本上为平直的位置。
文档编号B65D71/50GK1186759SQ9712115
公开日1998年7月8日 申请日期1997年10月22日 优先权日1997年10月22日
发明者莱斯利·S·马尔科 申请人:伊利诺斯工具制造公司